自动下料叠放装置的制作方法

本实用新型涉及下料叠放领域，尤其是涉及自动下料叠放装置。

背景技术：

料件根据其造型来进行放置，通常采用盘式、片式的料件均通过叠放的方式放置；目前，对于纸板料件在加工完成后，放置过程中均采用手工堆叠的方式，容易造成劳动强度大，移动过程中容易对纸板造成折叠损伤且叠料不规则，容易产生倾斜，为此提出自动下料叠放装置。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

自动下料叠放装置，包括工作台、电源箱、分析主机、叠料箱、支撑架。

所述电源箱设于工作台的底部，分析主机设于电源箱的一侧，所述工作台顶面的一端设有第一传送辊、电机，第一传送辊与电机的转轴传动配合，工作台的另一端设有第二传送辊，第二传送辊通过第一皮带与第一传送辊传动配合，工作台同侧的中部设有支撑杆，支撑杆的一端设有第三传送辊，第三传送辊通过第二皮带与第二传送辊传动配合，工作台同侧的中部还设有供支撑杆滑动的滑槽；所述支撑架设于工作台的右侧，支撑架上设有丝杆、伺服电机，伺服电机设于支撑架的顶部，丝杆的一端与支撑架的底部转动连接，另一端与伺服电机的转轴传动连接，所述丝杆上设有滑块，滑块上设有卡槽；所述叠料箱的一侧设有卡块，叠料箱内部的右侧面设有第一压力传感器，叠料箱内部的顶面设有第二压力传感器；

所述分析主机与电源箱电连接，所述第一压力传感器、第二压力传感器、电机、伺服电机分别与分析主机连接。

优选地，所述滑槽为四分之一弧形。

优选地，所述卡槽为t型卡槽，卡块为t型卡块。

优选地，所述叠料箱的底面设有朝向箱体内侧的斜面。

优选地，所述叠料箱的顶面设有朝向箱体外侧的斜面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，简单操作，利用了自动下料叠放装置，当自动下料叠放装置进行工作时，物料从外侧的加工设备，有工作台的左侧开始运输，可根据外侧加工设备的高低，调整支撑杆使得第三传送辊与外侧加工设备接通；当物料从工作台的右侧输送叠料箱，叠料箱上斜面结构使得物料均向叠料箱的侧壁靠齐，且靠近时接触第一压力传感器，第一压力传感器向分析主机传送信号，分析主机向伺服电机传送工作信号，使得叠料箱向下运动；当物料叠放高度过高时，将会触发第二压力传感器，第二压力传感器向分析主机传送信号，分析主机向电机传送停止工作的信号，工作台停止输送物料，取下并更换叠料箱，从而完成一次循环。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为自动下料叠放装置的示意图；

图2为自动下料叠放装置的电模块示意图；

图中所示：1、工作台，2、电源箱，3、分析主机，4、第一传送辊，5、电机，6、第一皮带，7、第二传送辊，8、第二皮带，9、第三传送辊，10、支撑杆，11、滑槽，12、叠料箱，13、第一压力传感器，14、第二压力传感器，15、斜面，16、支撑架，17、丝杆，18、滑块，19、卡块，20、卡槽，21、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，自动下料叠放装置，包括工作台1、电源箱2、分析主机3、叠料箱12、支撑架16。

所述电源箱2设于工作台1的底部，分析主机3设于电源箱2的一侧，所述工作台1顶面的一端设有第一传送辊4、电机，第一传送辊4与电机5的转轴传动配合，工作台1的另一端设有第二传送辊7，第二传送辊7通过第一皮带6与第一传送辊4传动配合，工作台1同侧的中部设有支撑杆10，支撑杆10的一端设有第三传送辊9，第三传送辊9通过第二皮带8与第二传送辊7传动配合，工作台1同侧的中部还设有供支撑杆10滑动的滑槽11；所述支撑架16设于工作台1的右侧，支撑架16上设有丝杆17、伺服电机21，伺服电机21设于支撑架16的顶部，丝杆17的一端与支撑架16的底部转动连接，另一端与伺服电机21的转轴传动连接，所述丝杆17上设有滑块18，滑块18上设有卡槽20；所述叠料箱12的一侧设有卡块19，叠料箱12内部的右侧面设有第一压力传感器13，叠料箱12内部的顶面设有第二压力传感器14；

所述分析主机3与电源箱2电连接，所述第一压力传感器13、第二压力传感器14、电机5、伺服电机21分别与分析主机3连接。

优选地，所述滑槽11为四分之一弧形。

优选地，所述卡槽20为t型卡槽，卡块19为t型卡块，便于更换叠料箱。

优选地，所述叠料箱12的底面设有朝向箱体内侧的斜面15，使得物料统一往一个角靠近。

优选地，所述叠料箱12的顶面设有朝向箱体外侧的斜面15。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。