一种卷验机的取料装置的制作方法

文档序号:19709232发布日期:2020-01-17 18:18阅读:285来源:国知局
一种卷验机的取料装置的制作方法

本实用新型涉及卷验机的卸料设备领域,特别涉及一种卷验机的取料装置。



背景技术:

自动对边卷验机是针织物、薄膜、纺织布匹等生产线的终端设备,它主要将生产完成后的产品进行对折打卷。目前,在布匹生产和传输领域中,布料生产商生产出的成品布都是大卷的,而在服装加工的某些工艺过程中,需要把布料对折之后卷成小卷使用,需要对长长的布匹进行对折打卷处理,布匹在对折打卷过程中要求布幅两侧边缘对齐,然后卷绕到卷绕装置上,布匹在卷绕装置上卷成布卷后,工作人员再将其卸载下来,更换上新的卷布筒进行新一轮的卷绕。

如中国专利公告号为204473972u的实用新型专利公开了一种自动对边卷验机,它包括固定支架、卷装和安装架,所述的固定支架的一端连接有滑轮,另一端相连有机架,所述的机架的垂直内壁上固定有张紧轮,所述的机架的下部设有固定板,所述的卷装的轴固定在固定板上。所述的机架的顶部设有一个滑轮,所述的机架上固定有绕钢丝的开幅,所述的安装架箱体的内壁上固定有光电齐边探头和导布辊,所述的导布辊的上方固定有上档绸架,所述的上档绸架连接有卷取滚筒,所述的卷取滚筒的轴固定在安装架的箱体内。

但是上述技术方案,通过人工将收卷好后的收卷筒搬下安装架,通过人工搬运,工作强度大,在搬运过程中也容易造成磕碰,影响布匹的品质。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种卷验机的取料装置,能对收卷好的布匹进行机械卸料,降低工作人员的工作强度,同时也避免布匹的损伤。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种卷验机的取料装置,包括机架、安装架、导向辊和驱动辊,所述安装架设置于所述机架的一侧,所述安装架内设置有驱动轴且所述驱动轴的两端与所述安装架的内壁呈转动配合,所述驱动辊外套固定于所述驱动轴上,所述安装架内设置有导向轴且所述导向轴与所述安装架的内壁呈转动配合,所述导向辊外套固定于所述导向轴上,所述安装架的两侧板块上均固定有固定块且所述固定块上开设有滑槽,所述滑槽内设置有滑块且所述滑块与所述滑槽呈滑动配合,所述固定块上开设有连接孔且所述连接孔与所述滑槽相连通,所述安装架的两侧板块上均固定有气缸一且所述气缸一的伸缩杆穿过所述连接孔与滑块固定连接,所述滑块上固定有气缸二且所述气缸二的伸缩杆上外套固定有连接块,所述连接块上开设有凹槽且所述凹槽内设置有与凹槽呈滑动配合的推块,所述连接块的一端固定有气缸三且所述气缸三的伸缩杆与所述推块固定连接,所述安装架远离所述机架的一侧通过铰链连接有可伸缩卸料板。

采用上述技术方案,当卷验机开始卷料的时候,驱动轴转动,驱动轴与驱动辊固定配合,从而带动驱动辊转动,带动放置在驱动辊和导向辊之间的收卷杆转动,由于收卷杆与导向辊和驱动辊均贴合,从而导向辊转动配合,从而导向辊转动带动与其固定的导向轴转动,从而收卷杆转动就会将布料收卷在收卷杆上,当收卷杆完成布料收卷后,启动安装架两侧板块上的两个气缸一,气缸一上的伸缩杆开始伸缩,带动与气缸一伸缩杆固定连接的滑块在滑槽内滑动,当滑块的位置与收卷杆长度方向处于同一直线上时,气缸一停止运作,同时启动设置在滑块上的气缸二,气缸二上的伸缩杆开始伸缩,带动伸缩杆上的连接块竖直移动,当开设在连接块上的凹槽与收卷杆处于的同一高度时,气缸二停止运作,同时启动设置在连接块上的气缸三,两个气缸三的伸缩杆开始伸长且气缸三的伸缩杆与设置在凹槽内推块固定连接,从而气缸三的伸缩杆就会推动推块进入到收卷杆的中心孔内,气缸三停止运作,启动气缸二,气缸二的伸缩杆向上伸长,带动连接块向上移动,从而推块支撑收卷杆向上移动,当收卷杆离开驱动辊和导向辊后,气缸二停止运作,同时启动气缸一,气缸一上的伸缩杆伸长,与气缸一伸缩杆固定连接的滑块滑动至滑槽的一端时,气缸一停止运作,将可伸缩卸料板打开,同时启动气缸三,气缸三的伸缩杆收缩,带动推块从收卷杆内移出,当收卷杆掉落时,气缸三停止运作,掉落下来的布料就会落在可伸缩卸料板上且沿着可伸缩卸料板滑动,通过以上设置,实现对收卷好的布料的自动卸料,降低了工作人员的工作强度。

作为优选,所述可伸缩卸料板包括承重板一和承重板二,所述承重板一内开设有通槽且所述通槽与所述承重板二相适配,所述承重板二上开设有多个卡孔一,所述承重板一上开设有多个卡孔二且所述卡孔二内设置有插销,所述插销与所述卡孔一和卡孔二均呈穿插配合。

采用上述技术方案,当需要对可伸缩卸料板的长度进行调节的时候,将承重板二向承重板一内部推进或将承重板二从承重板一内部拉出,当承重板的位置确定后,通过插销与卡孔一和卡孔二的配合,将承重板一和承重板二的当前位置给固定住。

作为优选,所述承重板一和承重板二的上端面上固定有橡胶垫。

采用上述技术方案,当布料在承重板一和承重板二上滚落的时候,承重板一和承重板二的上端面的橡胶垫可以对收卷杆起到减速的效果,防止收卷杆滚落太快,同时也对收卷杆上的布料起到了保护作用。

作为优选,所述安装架的一侧固定有控制器且所述控制器与所述气缸一、气缸二和气缸三均电性连接。

采用上述技术方案,通过控制器可以对气缸一、气缸二和气缸三的运行状态进行控制,保证气缸一、气缸二和气缸三的运行状态处于需要的运行状态。

作为优选,所述承重板二远离所述承重板一的一端固定有限位块。

采用上述技术方案,通过限位块可以防止布料滚落到地上。

附图说明

图1为实施例的结构示意图;

图2为实施例用于展示固定块上部结构示意图;

图3为实施例用于展示橡胶垫所在位置示意图。

附图标记:1、机架;2、安装架;3、导向辊;4、驱动辊;5、驱动轴;6、导向轴;7、固定块;8、滑槽;9、滑块;10、连接孔;11、气缸一;12、气缸二;13、连接块;14、凹槽;15、推块;16、气缸三;17、铰链;18、承重板一;19、承重板二;20、通槽;21、卡孔一;22、卡孔二;23、插销;24、橡胶垫;25、控制器;26、限位块。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至3,一种卷验机的取料装置,包括机架1、安装架2、导向辊3和驱动辊4,安装架2设置于机架1的一侧,安装架2内设置有驱动轴5且驱动轴5的两端与安装架2的内壁呈转动配合,驱动辊4外套固定于驱动轴5上,安装架2内设置有导向轴6且导向轴6与安装架2的内壁呈转动配合,导向辊3外套固定于导向轴6上。

如图1所示,当卷验机开始卷料的时候,驱动轴5转动,驱动轴5与驱动辊4固定配合,从而带动驱动辊4转动,带动放置在驱动辊4和导向辊3之间的收卷杆转动,由于收卷杆与导向辊3和驱动辊4均贴合,从而导向辊3转动配合,从而导向辊3转动带动与其固定的导向轴6转动,从而收卷杆转动就会将布料收卷在收卷杆上。

如图2所示,安装架2的两侧板块上均固定有固定块7且固定块7上开设有滑槽8,滑槽8内设置有滑块9且滑块9与滑槽8呈滑动配合,固定块7上开设有连接孔10且连接孔10与滑槽8相连通,安装架2的两侧板块上均固定有气缸一11且气缸一11的伸缩杆穿过连接孔10与滑块9固定连接,滑块9上固定有气缸二12且气缸二12的伸缩杆上外套固定有连接块13,连接块13上开设有凹槽14且凹槽14内设置有与凹槽14呈滑动配合的推块15,连接块13的一端固定有气缸三16且气缸三16的伸缩杆与推块15固定连接。

如图1和图2所示,当收卷杆完成布料收卷后,启动安装架2两侧板块上的两个气缸一11,气缸一11上的伸缩杆开始伸缩,带动与气缸一11伸缩杆固定连接的滑块9在滑槽8内滑动,当滑块9的位置与收卷杆长度方向处于同一直线上时,气缸一11停止运作,同时启动设置在滑块9上的气缸二12,气缸二12上的伸缩杆开始伸缩,带动伸缩杆上的连接块13竖直移动,当开设在连接块13上的凹槽14与收卷杆处于的同一高度时,气缸二12停止运作,同时启动设置在连接块13上的气缸三16,两个气缸三16的伸缩杆开始伸长且气缸三16的伸缩杆与设置在凹槽14内推块15固定连接,从而气缸三16的伸缩杆就会推动推块15进入到收卷杆的中心孔内,气缸三16停止运作,启动气缸二12,气缸二12的伸缩杆向上伸长,带动连接块13向上移动,从而推块15支撑收卷杆向上移动,当收卷杆离开驱动辊4和导向辊3后,气缸二12停止运作,同时启动气缸一11,气缸一11上的伸缩杆伸长,与气缸一11伸缩杆固定连接的滑块9滑动至滑槽8的一端时,气缸一11停止运作,将可伸缩卸料板打开,同时启动气缸三16,气缸三16的伸缩杆收缩,带动推块15从收卷杆内移出,当收卷杆掉落时,气缸三16停止运作,掉落下来的布料就会落在可伸缩卸料板上且沿着可伸缩卸料板滑动,通过以上设置,实现对收卷好的布料的自动卸料,降低了工作人员的工作强度。

如图1和图3所示,安装架2远离机架1的一侧通过铰链17连接有可伸缩卸料板,可伸缩卸料板包括承重板一18和承重板二19,承重板一18内开设有通槽20且通槽20与承重板二19相适配,承重板二19上开设有多个卡孔一21,承重板一18上开设有多个卡孔二22且卡孔二22内设置有插销23,插销23与卡孔一21和卡孔二22均呈穿插配合。

收卷好的布料会掉落在安装架2远离机架1一侧的可伸缩卸料板上,当需要对可伸缩卸料板的长度进行调节的时候,将承重板二19向承重板一18内部推进或将承重板二19从承重板一18内部拉出,当承重板的位置确定后,通过插销23与卡孔一21和卡孔二22的配合,将承重板一18和承重板二19的当前位置给固定住。

如图3所示,承重板一18和承重板二19的上端面上固定有橡胶垫24。承重板二19远离承重板一18的一端固定有限位块26。

当布料在承重板一18和承重板二19上滚落的时候,承重板一18和承重板二19的上端面的橡胶垫24可以对收卷杆起到减速的效果,防止收卷杆滚落太快,同时也对收卷杆上的布料起到了保护作用,通过限位块26可以防止布料滚落到地上。

如图1所示,安装架2的一侧固定有控制器25且控制器25与气缸一11、气缸二12和气缸三16均电性连接。

通过控制器25可以对气缸一11、气缸二12和气缸三16的运行状态进行控制,保证气缸一11、气缸二12和气缸三16的运行状态处于需要的运行状态。

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