一种水泥厂的库、仓内及壁板结物料疏松装置的制作方法

本实用新型一种水泥厂的库、仓内及壁板结物料疏松装置属于物料疏松的技术领域，具体涉及水泥厂的库、仓内及壁的板结物料疏松。

背景技术：

目前对于粉料及颗粒物料库、仓的内及壁板结物料，主要有两种解决办法，一、采用人工开挖，但是粉料及颗粒物料疏松后，自由流动性很强，特别是粉料，由于库仓是受限空间，一般库的内径大于10米、库内容积的高度大于18米，人工疏松非常危险，已被水泥等行业公认为不是高危行业的高危作业，据中国水泥协会通报，2018年人工清库死亡人数21人；二、采用炸药爆破，而炸药爆破不必多说，其存在危险更是多方面的，包括爆破材料的质量危险、操作危险及其他危险，另外还对设备设施有破坏，化学反应后残留物对产品质量有影响，且不易打孔安放炸药。

技术实现要素：

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种水泥厂的库、仓内及壁板结物料疏松装置，实现库仓的板结物料有效疏松，杜绝安全事故，对产品质量及设备设施无影响。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种水泥厂的库、仓内及壁板结物料疏松装置，包括打桩机、加长管、提升管接头、二氧化碳储液管、对丝释放头和锥形释放器，打桩机与加长管的上端相连接，加长管的下端通过提升管接头与二氧化碳储液管上端相连接，二氧化碳储液管的下端通过对丝释放头连接有锥形释放器，对丝释放头和锥形释放器的中心都设有相连通的气腔，且对丝释放头的气腔入口与二氧化碳储液管下端的高压出气口相连通；

所述二氧化碳储液管包括管本体、充装头、加热装置、密封垫和定压剪切片，所述管本体的上端安装有充装头，充装头上安装有液体加注阀和加热装置，所述液体加注阀上安装有调节器，所述加热装置的下端伸入二氧化碳储液管内液体中且其上端通过电线与起动器相连接，所述起动器位于二氧化碳储液管外部，所述管本体下端的高压出气口与对丝释放头的气腔入口之间安装有密封垫和定压剪切片；

所述锥形释放器为上部圆柱体且下部锥体的结构，锥形释放器的气腔上端与对丝释放头的气腔出口相连通且其气腔下端封闭，锥形释放器的管壁上设有多个喷气孔，所述喷气孔连通气腔与锥形释放器的外部。

所述二氧化碳储液管和对丝释放头、对丝释放头和锥形释放器的连接均为螺纹连接。

所述提升管接头的中段径向设有连接孔，所述连接孔位于提升管接头横截面直径1/3处，所述连接孔上固定连接有卷扬机的钢丝绳。

所述加长管为空心无缝钢管结构，所述加热装置与起动器之间的连接电线从加长管的空心内腔穿过。

所述加长管为多段相同结构的连接单元依次固定连接构成。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过打桩机冲击加长管，将其下端的二氧化碳储液管送入库仓内部，以锥形释放器下部锥形引导进板结物料内，起动器给加热装置通电使二氧化碳储液管内的液体气化并顺气腔和喷气孔喷出，冲击板结物料，达到疏松的目的，使用安全、高效，可调可控性强，且成本较低，由于在工作中采用的是液态转气态的物理反应，对产品质量无影响，振速振幅低，对设备设施无伤害。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用示意图；

图中：1为打桩机，2为加长管，3为提升管接头，4为二氧化碳储液管，5为对丝释放头，6为锥形释放器，7为卷扬机，41为管本体，42为充装头，43为加热装置，44为密封垫，45为定压剪切片，46为起动器，47为液体加注阀，61为喷气孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型一种水泥厂的库、仓内及壁板结物料疏松装置，包括打桩机1、加长管2、提升管接头3、二氧化碳储液管4、对丝释放头5和锥形释放器6，打桩机1与加长管2的上端相连接，加长管2的下端通过提升管接头3与二氧化碳储液管4上端相连接，二氧化碳储液管4的下端通过对丝释放头5连接有锥形释放器6，对丝释放头5和锥形释放器6的中心都设有相连通的气腔，且对丝释放头5的气腔入口与二氧化碳储液管4下端的高压出气口相连通；

所述二氧化碳储液管4包括管本体41、充装头42、加热装置43、密封垫44和定压剪切片45，所述管本体41的上端安装有充装头42，充装头42上安装有液体加注阀47和加热装置43，所述液体加注阀47上安装有调节器，所述加热装置43的下端伸入二氧化碳储液管4内液体中且其上端通过电线与起动器46相连接，所述起动器46位于二氧化碳储液管4外部，所述管本体41下端的高压出气口与对丝释放头5的气腔入口之间安装有密封垫44和定压剪切片45；

所述锥形释放器6为上部圆柱体且下部锥体的结构，锥形释放器6的气腔上端与对丝释放头5的气腔出口相连通且其气腔下端封闭，锥形释放器6的管壁上设有多个喷气孔61，所述喷气孔61连通气腔与锥形释放器6的外部。

工作过程：

在使用前，先通过液体加注阀47在管本体41内加注满液体二氧化碳，并将本实用新型各部件组装完成，然后如图2所示，将本实用新型从库仓的顶部向下放入其内部，锥形释放头6对应需疏松的板结物料，用打桩机1向下冲击加长管2，通过锥形释放器6引导把二氧化碳储液管4插入板结物料中2～5米，然后用起动器46给加热装置43通电，加热装置43发热并将热量传递给管本体41内的二氧化碳液体，利用二氧化碳气体相变原理，提供足够的热能，瞬间使液态二氧化碳转化为气态，体积瞬间膨胀500倍，当其压力大于定压剪切片45设定压力时，定压剪切片45打开，高压气体通过对丝释放头5和锥形释放器6的气腔及喷气孔61进入板结物料内释放压力，使物料疏松。

所述二氧化碳储液管4和对丝释放头5、对丝释放头5和锥形释放器6的连接均为螺纹连接。

所述提升管接头3的中段径向设有连接孔，连接孔的直径为12mm，所述连接孔位于提升管接头3横截面直径1/3处，所述连接孔上固定连接有卷扬机7的钢丝绳，以卷扬机7牵引本实用新型上下，使用更加轻松便利。

所述加长管2为空心无缝钢管结构，在保证其刚性的前提下，节省成本，并减轻设备整体重量，且起动器46与加热装置43之间的连接电线可从加长管2内通过，避免折断。

所述加长管2为多段相同结构的连接单元依次固定连接构成，可根据库仓的高度，选择连接单元的连接数量，扩大产品适用范围。

本实用新型中锥形释放器6的喷气孔61喷出的气压可通过不同的定压剪切片可控为150mpa、200mpa、250mpa、300mpa，从而实现威力可控。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。