一种栈板的制作方法

本实用新型涉及承载技术领域，特别涉及一种栈板。

背景技术：

传统栈板主要以木栈板和塑料栈板为主，木栈板在长时间使用后容易受潮腐朽，使用寿命短，而塑料栈板大都是一体成型，若要使用不同尺寸的塑料栈板，就要有相应的模具来制造，但模具费用非常昂贵，如果塑料栈板因碰撞造成损坏，则无法进行修补，直接报废。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种成本低，质量轻，强度高结构更加稳固耐用，可通过修补重复使用的栈板。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种栈板，包括上面板和下面板；

所述上面板和下面板的材质均为金属；

所述上面板和下面板均为网板，所述网板包括多个第一筋条和多个第二筋条，所述第一筋条交错于第二筋条，所述第一筋条设有多个凹陷部，所述第二筋条与所述凹陷部过盈配合。

其中，所述第一筋条垂直于第二筋条。

其中，还包括rfid芯片，所述芯片设置在栈板的任一位置。可设定栈板编固定号。录入栈板物品信息存储，至下游单位扫码即可入库(在互联网基础)省去每个环节的信息录入

其中，还包括龙骨，所述龙骨的形状为多边形，所述上面板焊接于龙骨的上部，所述下表面焊接于龙骨的下部，所述龙骨的材质为金属。

其中，还包括多个支撑柱，所述支撑柱连接于上面板和下面板之间。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的栈板结构中，上面板和下面板均采用金属材质，相比传统的木质栈板，具有更环保、更耐摔、结实耐用、质轻的优点，相比传统的塑料栈板，本实用新型涉及的栈板不需要专门设计用于一体成型的模具，大大降低了制作成本，且相比塑料栈板具有更高的强度，不容易损坏和老化，更环保。即使部分结构发生损坏，可将损坏部位切下，焊接更换完好的部分，不至于让整个栈板报废，其中，上面板和下面板的网板的第一筋条通过弯折部与第二筋条进行过盈配合，增加第一筋条和第二筋条的接触面积，使得第一筋条和第二筋条的连接更加稳固，使得栈板更加坚固耐用。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的一种栈板的第一筋条与第二筋条的局部结构示意图；

图2为本实用新型实施例3的一种栈板的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例4的一种栈板的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型实施例5的一种栈板的爆炸结构示意图；

标号说明：

1、上面板；2、下面板；3、龙骨；4、第一筋条；5、第二筋条；6、凹陷部；7、支撑柱。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：上面板和下面板的网板的第一筋条通过弯折部与第二筋条进行过盈配合，增加第一筋条和第二筋条的接触面积，使得第一筋条和第二筋条的连接更加稳固，使得栈板更加坚固耐用。

请参照图1以及图2，本实用新型涉及一种栈板，包括上面板1和下面板2；

所述上面板1和下面板2的材质均为金属；

所述上面板1和下面板2均为网板，所述网板包括多个第一筋条4和多个第二筋条5，所述第一筋条4交错于第二筋条5，所述第一筋条4设有多个凹陷部6，所述第二筋条5与所述凹陷部6过盈配合。

上述栈板结构中，上面板1和下面板2均采用金属材质，相比传统的木质栈板，具有耐腐蚀、结实耐用、质轻的优点，相比传统的塑料栈板，本实用新型涉及的栈板不需要专门设计用于一体成型的模具，大大降低了制作成本，且相比塑料栈板具有更高的强度，不容易损坏，即使部分结构发生损坏，可将损坏部位切下，焊接更换完好的部分，不至于让整个栈板报废，其中，上面板1和下面板2的网板的第一筋条4通过弯折部与第二筋条5进行过盈配合，增加第一筋条4和第二筋条5的接触面积，使得第一筋条4和第二筋条5的连接更加稳固，使得栈板更加坚固耐用。

进一步的，上述栈板结构中，所述第一筋条4垂直于第二筋条5。

进一步的，上述栈板结构中，还包括芯片，所述芯片设置在栈板的任一位置。

由上述描述可知，通过设置rfid芯片，可设定栈板编固定号。录入栈板物品信息存储，至下游单位扫码即可入库(在互联网基础)省去每个环节的信息录入和仓库管理定位。

进一步的，上述栈板结构中，还包括龙骨3，所述龙骨3的形状为多边形，所述上面板1焊接于龙骨3的上部，所述下表面焊接于龙骨3的下部，所述龙骨3的材质为金属。

进一步的，上述栈板结构中，还包括多个支撑柱7，所述支撑柱7连接于上面板1和下面板2之间。

实施例1

一种栈板，包括上面板1、下面板2和支撑柱7；所述上面板1和下面板2的材质均为金属，所述支撑柱7连接于上面板1和下面板2之间；

所述上面板1和下面板2均为网板，所述网板包括多个第一筋条4和多个第二筋条5，所述第一筋条4垂直于第二筋条5，所述第一筋条4设有多个凹陷部6，所述第二筋条5与所述凹陷部6过盈配合。栈板还包括芯片，所述芯片设置在栈板的任一位置。通过设置芯片，用户可在芯片内写入货物信息，包括品种、生产日期等信息。芯片还可以包括，便于用于监控位置，方便货物的管理。所述龙骨3的形状为长方体，所述上面板1焊接于龙骨3的上部，所述下表面焊接于龙骨3的下部。所述龙骨3的材质为金属。

实施例2

一种实施例1所述的栈板，其中上面板1、下面板2和龙骨3的材质均为不锈钢。

实施例3

一种实施例1所述的栈板，请参照图2，其结构主要应用在重型货物的承载，龙骨形状为长方体，适用于普通叉车四向叉取，下面板没有设置地牛叉车轮的避让孔，不适用于地牛叉车。

实施例4

一种实施例1所述的栈板，请参照图3，其结构主要应用在中型货物的承载，龙骨形状为长方体，其中下面板设置地牛叉车轮的避让孔，由于部分支撑柱采用板形结构，适用于地牛叉车和普通叉车二向叉取。

实施例5

一种实施例1所述的栈板，请参照图4，其结构主要应用在轻型货物的承载，龙骨形状为长方体，其中下面板设置地牛叉车轮的避让孔，适用于地牛叉车和普通叉车四向叉取。

综上所述，本实用新型提供的栈板结构中，上面板和下面板均采用金属材质，相比传统的木质栈板，具有耐腐蚀、结实耐用、质轻的优点，相比传统的塑料栈板，本实用新型涉及的栈板不需要专门设计用于一体成型的模具，大大降低了制作成本，且相比塑料栈板具有更高的强度，不容易损坏，即使部分结构发生损坏，可将损坏部位切下，焊接更换完好的部分，不至于让整个栈板报废，其中，上面板和下面板的网板的第一筋条通过弯折部与第二筋条进行过盈配合，增加第一筋条和第二筋条的接触面积，使得第一筋条和第二筋条的连接更加稳固，使得栈板更加坚固耐用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。