一种猪饲料生产用的打包设备的制作方法

本实用新型涉及饲料打包技术领域，尤其涉及一种猪饲料生产用的打包设备。

背景技术：

猪饲料在进行生产后需要进行装填打包，从而便于运输和储藏，在进行猪饲料打包时，一些小工厂均采用人人工手动装填，装填量依靠工人经验，不仅效率慢，而且使得装填量不均匀，且需要耗费大量的时间和精力，即使一些采用机械装填打包的，也不能够进行智能高效的打包。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种猪饲料生产用的打包设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种猪饲料生产用的打包设备，包括支架，所述支架的顶端安装固定有料仓，料仓的底端设置有出料管，出料管上安装有出料阀，且支架中部的一侧安装固定有控制箱，且支架的底端安装有传送带，所述传送带的中部均匀等距开设有通孔，通孔内胶合固定有塑料膜，且通孔的上方设置固定有固定架，且固定架内部套接安装有打包袋。

优选的，所述固定架位于料仓的正下方。

优选的，所述支架的底端开设有凹槽，凹槽内胶合固定有压力传感器。

优选的，所述打包袋通过弹性带卡箍固定在固定架上。

优选的，所述压力传感器端面的面积小于塑料膜的面积。

本实用新型的有益效果是：通过控制箱智能的控制传送带的运行以及匹配的进行自动装料，同时依靠压力传感器能够进行定量装料，从而能够高效、定量的进行打包。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种猪饲料生产用的打包设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种猪饲料生产用的打包设备的传送带的俯视图。

图中：1支架、2控制箱、3料仓、4出料阀、5固定架、6传送带、7压力传感器、8塑料膜、9打包袋、10弹性带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种猪饲料生产用的打包设备，包括支架1，支架1的顶端安装固定有料仓3，料仓3的底端设置有出料管，出料管上安装有出料阀4，且支架1中部的一侧安装固定有控制箱2，且支架1的底端安装有传送带6，传送带6的中部均匀等距开设有通孔，通孔内胶合固定有塑料膜8，且通孔的上方设置固定有固定架5，固定架5位于料仓3的正下方，且固定架5内部套接安装有打包袋9，打包袋9通过弹性带10卡箍固定在固定架5上，且支架1的底端开设有凹槽，凹槽内胶合固定有压力传感器7，压力传感器7端面的面积小于塑料膜8的面积，其中控制箱2内设置有at89c51单片机，单片机通过脉冲信号和传送带6、压力传感器7以及出料阀4连接，出料阀4为电磁阀，压力传感器7的型号为pt124g-210。

本实施例中，在进行饲料打包时，将传送带6上的固定架5上均放置固定打包袋9，通过控制箱2控制出料阀4打开，从而使得饲料从出料管中落入打包袋9中，打包袋9填装饲料后变重压在通孔塑料膜8下的压力传感器7上面，压力传感器7将压力信号传递给单片机，当重量到达单片机预设定的重量时，单片机控制出料阀4关闭，同时控制传送带7往前运行一段距离，从而使得装满的打包袋9移开，新的打包袋9到达出料阀4的正下方，从而进行装料打包。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。