一种岩棉防火板生产用集棉装置的制作方法

本实用新型属于岩棉防火板生技术领域，具体涉及一种岩棉防火板生产用集棉装置。

背景技术：

岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。集棉是岩棉生产过程中的必要工序。然而现有的集棉装置在其渣棉球清理效率等方面可作进一步提升，所以我们需要一款新型的岩棉防火板生产用集棉装置来解决上述问题，满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种岩棉防火板生产用集棉装置，以解决其渣棉球清理效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩棉防火板生产用集棉装置，包括

装置主体，所述装置主体右侧设有双螺旋输送机，所述双螺旋输送机两侧设有鼓风仓，所述鼓风仓左侧设有导料板，所述装置主体中心设有风机支撑架，所述风机支撑架中心设有负压风箱，所述负压风箱顶部设有集棉网板，所述集棉网板与负压风箱之间的连接段设计为弧形，所述装置主体左侧设有出风口，所述装置主体上下两侧设有废料收集槽，所述废料收集槽左侧设有过滤网，所述废料收集槽右侧设有固定卡扣，所述固定卡扣右侧设有卸料仓，所述装置主体外侧设有固定套环；

清洁机构，包括进风口、锁紧螺杆、进风泵、导风管，所述清洁机构通过锁紧螺杆与装置主体固定连接，所述进风口通过螺纹转动连接在清洁机构左侧，所述进风泵密封连接在进风口右侧，所述导风管转动连接在进风泵右侧；

集棉传输机构，包括联接面、驱动马达、螺旋输送轴、转轴座，所述集棉传输机构通过联接面与装置主体连接，所述驱动马达固定安装在集棉传输机构端部，所述螺旋输送轴与驱动马达转动连接，所述转轴座与螺旋输送轴转动连接。

优选的，所述双螺旋输送机与导料板通过传动杆连接。

优选的，所述集棉传输机构设置为2个，2个所述集棉传输机构分别左右对称设置在风箱两侧。

优选的，所述过滤网通过紧固螺栓固定在清洁机构右侧端部。

优选的，所述清洁机构通过锁紧螺杆与装置主体固定连接。

优选的，所述出风口中心呈圆形，其圆心与负压风箱中心重合。

本实用新型的技术效果和优点：1、清洁机构通过进风泵将风引进装置内，利用大流速风量对集棉网板两侧的废料收集槽进行清理，使集棉过程产生的渣棉球吹入卸料仓中进行排出；

2、通过风机抽风使负压风箱内产生低气压，从而使棉材料紧紧吸附在集棉网板上，达到良好的集棉效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中清洁机构的结构示意图；

图3为本实用新型中集棉传输机构的结构示意图。

图中：1-清洁机构，101-进风口，102-锁紧螺杆，103-进风泵，104-导风管，2-过滤网，3-固定套环，4-废料收集槽，5-固定卡扣，6-卸料仓，7-双螺旋输送机，8-鼓风仓，9-导料板，10-风机支撑架，11-装置主体，12-负压风箱，13-集棉传输机构，1301-联接面，1302-驱动马达，1303-螺旋输送轴，1304-转轴座，14-出风口，15-集棉网板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种岩棉防火板生产用集棉装置，包括

装置主体11，装置主体11右侧焊接固定有双螺旋输送机7，用以提供导料驱动力，双螺旋输送机7两侧安装固定有鼓风仓8，用以对装置内部进行吹风，使负压风箱12周围轻质的渣棉球吹散并收集入废料收集槽4内，鼓风仓8左侧通过传动杆固定有导料板9，用以承接导料，装置主体11中心通过焊接固定有风机支撑架10，用以承接风机，风机支撑架10中心安装有负压风箱12，负压风箱12与出风口14通过风道连接，负压风箱12顶部安装固定有集棉网板15，用以集棉，集棉网板15与负压风箱12之间的连接段设计为弧形，装置主体11上下两侧安装固定有废料收集槽4，用以收集废料，废料收集槽4左侧通过紧固螺栓固定有过滤网2，对清洁机构1的进风进行过滤，废料收集槽4右侧设有固定卡扣5，提高牢固度，固定卡扣5右侧通过管道连接有卸料仓6，用以卸出渣棉球，装置主体11外侧设有固定套环3，用以将装置主体11进行固定；

清洁机构1，包括进风口101、锁紧螺杆102、进风泵103、导风管104，清洁机构1通过锁紧螺杆102与装置主体11固定连接，进风口101通过螺纹转动连接在清洁机构1左侧，进风泵103密封连接在进风口101右侧，导风管104转动连接在进风泵103右侧，清洁机构1通过进风泵103将风引进装置主体11内，利用大流速风量对集棉网板15两侧的废料收集槽4进行清理，使集棉过程产生的渣棉球吹入卸料仓6中进行排出；

集棉传输机构13，包括联接面1301、驱动马达1302、螺旋输送轴1303、转轴座1304，集棉传输机构13通过联接面1301与装置主体11连接，驱动马达1302固定安装在集棉传输机构13端部，螺旋输送轴1303与驱动马达1302转动连接，转轴座1304与螺旋输送轴1303转动连接，螺旋输送轴1303在驱动马达1302的驱动下，螺旋式输送棉料，棉料在输送过程中，由负压风箱12吸附集棉。

具体的，双螺旋输送机7与导料板9通过传动杆连接，传动稳定。

具体的，集棉传输机构13设置为2个，2个集棉传输机构13分别左右对称设置在风箱12两侧，为集棉运作提供缓冲时间。

具体的，过滤网2通过紧固螺栓固定在清洁机构1右侧端部，用以对进风进行过滤。

具体的，清洁机构1通过锁紧螺杆102与装置主体11固定连接，连接牢固。

具体的，出风口14中心呈圆形，其圆心与负压风箱12中心重合，出风效率高。

工作原理：该岩棉防火板生产用集棉装置在使用过程中，打开集棉传输机构13的驱动马达1302，将棉料放置在集棉传输机构13上，螺旋输送轴1303在驱动马达1302的驱动下，螺旋式输送棉料，棉料的输送过程中，通过风机抽风使负压风箱12内产生低气压，从而使棉材料紧紧吸附在集棉网板15上，达到良好的集棉效果，鼓风仓8使负压风箱12周围轻质的渣棉球吹散进入两侧的废料收集槽4内，清洁机构1通过进风泵103将风引进装置主体11内，利用大流速风量对废料收集槽4内进行吹风清理，使集棉过程产生的渣棉球吹入卸料仓6中进行排出,完成对棉料的筛分收集。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。