一种具有防堵塞效果的仓内卸料器的制作方法

本实用新型涉及仓内卸料技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有防堵塞效果的仓内卸料器。

背景技术：

目前，包括原煤、粮食、石化、化肥、矿石粉、污泥物料仓的使用十分普及，但是在料仓卸料的过程中，容易发生物料结拱现象，严重影响设备的正常工作，故料仓在卸料时通常使用卸料器进行辅助卸料。

现有的卸料器的卸料效果不理想，且不能对料仓内壁上附着的物料进行清理，容易导致物料发生浪费，若人工进行清理，劳动强度较大。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有防堵塞效果的仓内卸料器，通过卸料机构防止出料管发生堵塞，防堵塞效果好，同时通过清理机构上将圆锥形料仓以及出料管上粘附的物料刮落，进而有效防止物料发生浪费，同时有效降低人工清理的劳动强度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防堵塞效果的仓内卸料器，包括圆锥形料仓以及出料管，所述圆锥形料仓底端固定有出料管，所述圆锥形料仓顶端设有卸料机构，所述卸料机构穿过圆锥形料仓并延伸入出料管内部，所述卸料机构上固定有清理机构，所述清理机构设在圆锥形料仓顶端并穿过圆锥形料仓延伸入出料管内部；

所述卸料机构包括转杆，所述转杆安装在圆锥形料仓内部并延伸出圆锥形料仓顶端，所述转杆顶端设有电机，所述转杆一端与电机的输出轴固定连接，所述转杆外端固定有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆均安装在圆锥形料仓内部，所述转杆另一端固定有输送螺杆，所述输送螺杆设在出料管内部；

所述清理机构包括两个横杆，两个所述横杆端部均固定有第一刮板，两个所述第一刮板底端均固定有第二刮板，两个所述第一刮板侧面均设有第一橡胶条，两个所述第二刮板侧面均设有第二橡胶条，所述横杆设在转杆外端，所述横杆安装在圆锥形料仓上方，所述第一刮板设在圆锥形料仓内部并延伸入圆锥形料仓顶端，所述第二刮板设在出料管内部，所述第一橡胶条安装在圆锥形料仓内壁上，所述第二橡胶条设在出料管内壁上，多个所述搅拌杆分别固定在两个第一刮板侧面。

在一个优选地实施方式中，所述圆锥形料仓顶端固定有直角支撑板，所述电机通过螺栓固定在直角支撑板内部顶端。

在一个优选地实施方式中，多个所述搅拌杆长度从上往下依次减小。

在一个优选地实施方式中，所述转杆环形外端通过螺栓固定有套筒，所述套筒设在圆锥形料仓上方，两个所述横杆分别固定在套筒外端，两个所述横杆通过套筒与转杆固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一刮板通过粘胶与第一橡胶条固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述第二刮板通过粘胶与第二橡胶条固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、卸料时通过卸料机构的转杆转动将圆锥形料仓内部结块的物料打散，有效防止结块的物料堵塞出料管，同时通过输送螺杆转动将出料管内部的物料向下输送，进一步防止出料管发生堵塞，防堵塞效果好；

2、卸料时卸料机构的转杆转动清理机构转动，使得清理机构上的第一橡胶条沿着圆锥形料仓内壁转动，便于将圆锥形料仓内壁上粘附的物料刮落，同时清理机构上的第二橡胶条沿着出料管内壁转动，便于将出料管上粘附的物料刮落，进而有效防止物料发生浪费，同时有效降低人工清理的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的卸料机构正式结构示意图。

图3为本实用新型的卸料机构俯视结构示意图。

图4为本实用新型的清理机构结构示意图。

图5为本实用新型的清理机构立体结构示意图。

附图标记为：1圆锥形料仓、2出料管、3卸料机构、4清理机构、5转杆、6电机、7搅拌杆、8输送螺杆、9横杆、10第一刮板、11第二刮板、12第一橡胶条、13第二橡胶条、14直角支撑板、15套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1、附图2以及附图3所示的一种具有防堵塞效果的仓内卸料器，包括圆锥形料仓1以及出料管2，所述圆锥形料仓1底端固定有出料管2，所述圆锥形料仓1顶端设有卸料机构3，所述卸料机构3穿过圆锥形料仓1并延伸入出料管2内部，所述出料管2上安装开关阀以便控制物料出入为现有技术，这里就不做进一步赘述；

所述卸料机构3包括转杆5，所述转杆5安装在圆锥形料仓1内部并延伸出圆锥形料仓1顶端，所述转杆5顶端设有电机6，所述转杆5一端与电机6的输出轴固定连接，所述转杆5外端固定有多个搅拌杆7，多个所述搅拌杆7均安装在圆锥形料仓1内部，所述转杆5另一端固定有输送螺杆8，所述输送螺杆8设在出料管2内部，所述电机6通过电线与外接电源以及控制结构相连接；

所述圆锥形料仓1顶端固定有直角支撑板14，所述电机6通过螺栓固定在直角支撑板14内部顶端；

多个所述搅拌杆7长度从上往下依次减小。

实施方式具体为：物料存储在圆锥形料仓1内部容易发生物料结拱粘在一起现象，从而在卸料时导致出料管2发生堵塞，当卸料时，人员打开卸料机构3的出料管2，同时启动卸料机构3的电机6，电机6工作带动转杆5转动，从而带动转杆5上的搅拌杆7转动，搅拌杆7转动将圆锥形料仓1内部结块的物料打散，有效防止结块的物料堵塞出料管2，同时转杆5转动带动输送螺杆8在出料管2内部转动，输送螺杆8将出料管2内部的物料向下输送，进一步防止出料管2发生堵塞，防堵塞效果好。

如附图1、附图4以及附图5所示的一种具有防堵塞效果的仓内卸料器，还包括清理机构4，所述清理机构4固定在卸料机构3上，所述清理机构4设在圆锥形料仓1顶端并穿过圆锥形料仓1延伸入出料管2内部，所述清理机构4包括两个横杆9，两个所述横杆9端部均固定有第一刮板10，两个所述第一刮板10底端均固定有第二刮板11，两个所述第一刮板10侧面均设有第一橡胶条12，两个所述第二刮板11侧面均设有第二橡胶条13，所述横杆9设在转杆5外端，所述横杆9安装在圆锥形料仓1上方，所述第一刮板10设在圆锥形料仓1内部并延伸入圆锥形料仓1顶端，所述第二刮板11设在出料管2内部，所述第一橡胶条12安装在圆锥形料仓1内壁上，所述第二橡胶条13设在出料管2内壁上，多个所述搅拌杆7分别固定在两个第一刮板10侧面；

所述转杆5环形外端通过螺栓固定有套筒15，所述套筒15设在圆锥形料仓1上方，两个所述横杆9分别固定在套筒15外端，两个所述横杆9通过套筒15与转杆5固定连接；

所述第一刮板10通过粘胶与第一橡胶条12固定连接；

所述第二刮板11通过粘胶与第二橡胶条13固定连接。

实施方式具体为：卸料时，卸料机构3的转杆5转动通过套筒15带动清理机构4的横杆9转动，从而带动第一刮板10转动，第一刮板10转动带动其上的第一橡胶条12沿着圆锥形料仓1内壁转动，便于将圆锥形料仓1内壁上粘附的物料刮落，同时第一刮板10转动带动第二刮板11转动，从而带动第二刮板11上的第二橡胶条13沿着出料管2内壁转动，便于将出料管2上粘附的物料刮落，进而有效防止物料发生浪费，同时便于对圆锥形料仓1以及出料管2内壁进行清理，有效降低人工清理的劳动强度。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1、附图2以及附图3，卸料时，通过卸料机构3的转杆5转动将圆锥形料仓1内部结块的物料打散，有效防止结块的物料堵塞出料管2，同时通过输送螺杆8转动将出料管2内部的物料向下输送，进一步防止出料管2发生堵塞，防堵塞效果好；

参照说明书附图1、附图4以及附图5，卸料时，卸料机构3的转杆5转动清理机构4转动，使得清理机构4上的第一橡胶条12沿着圆锥形料仓1内壁转动，便于将圆锥形料仓1内壁上粘附的物料刮落，同时清理机构4上的第二橡胶条13沿着出料管2内壁转动，便于将出料管2上粘附的物料刮落，进而有效防止物料发生浪费，同时有效降低人工清理的劳动强度。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。