一种便携式输送机的制作方法

本实用新型属于物料输送设备技术领域，具体涉及一种便携式输送机。

背景技术：

输送机可以降低处物料快速运送至高处，同时，也可将高处物料有序的运送至指定的低处位置，自动化程度高，可以大大减轻工人劳动强度，因而带式输送机在定量包装和松散物料的输送领域具有广泛的应用。现有带式输送机存在占据空间较大，不便装运携带，并且长期使用后，会出现传动带拉伸变形，在传动轴和从动轴相对距离不便的情况下，传动带不能被拉紧，出现松懈松动的现象，在使用时，会出现传动打滑的现象，严重影响了输送机运行的稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可快速折叠、运行稳定性能高的便携式输送机。

基于以上目的，本实用新型采取以下技术方案：一种便携式输送机，包括机架本体，其特征在于：所述机架本体包括上部机架和下部机架，所述上部机架和下部机架铰接连接；

所述上部机架靠近首端位置设有主动轴，下部机架上靠近尾部位置设有从动轴，主动轴和从动轴通过传动带连接，所述上部机架下方设有用于驱动主动轴转动的驱动部；上部机架上靠近主动轴的位置处设有用于调整传动带松紧的传动带松紧部。

优选地，所述传动带松紧部包括一对对称设置调节套筒，所述上部机架的两侧纵梁上靠进首端位置处设有供调节套筒活动的限位滑槽，所述主动轴的两端分别与一对对称设置的调节套筒转动连接，通过改变调节套筒在限位滑槽上的位置，调节主动轴相对从动轴的距离，进而改变传动带的松紧性。

优选地，所述调节套筒为t型套筒，t型套筒包括横向传动柱和竖向调节柱，横向传动柱位于限位滑槽内并与主动轴连接，上部机架两侧的纵梁上设有供竖向调节柱穿过的槽口，竖向调节柱穿过槽口并部分伸出槽口，竖向调节柱上设有外螺纹，竖向调节柱上连接有调节螺母。

优选地，所述上部机架的两侧纵梁上部靠近下部机架的位置处设有一对第一固定板，第一固定板上设有第一安装孔；所述下部机架的两侧纵梁上部靠近上部机架的位置处设有一对第二固定板，第二固定板上设有第二安装孔；所述第一安装孔和第二安装孔通过第一销轴转动连接；

所述上部机架的两侧纵梁下部靠近下部机架的位置处设有一对第一定位板，第一定位板上设有第三安装孔；所述下部机架的两侧纵梁下部靠近上部机架的位置处设有一对第二定位板，第二定位板上设有第四安装孔；所述第三安装孔和第四安装孔通过螺栓螺母固定连接。

优选地，位于所述主动轴和从动轴之间的机架本体上设有上传动轴和下传动轴，所述上传动轴和下传动轴位于传动带的上带和下带之间，上传动轴与传动带的上带的下表面接触，下传动轴与传动带的下带的上表面接触；所述上传动轴为v型传动轴，所述v型传动轴包括第一上传动轴和第二上传动轴，所述第一上传动轴和第二上传动轴相对机架本体的两侧纵梁向下倾斜设置。

优选地，所述上部机架下方设有高度可调节的可调支撑部。

优选地，所述可调支撑部包括设置在上部机架底部两侧的一对支撑腿，一对所述支撑腿均包括活动支撑腿和固定支撑腿，所述活动支撑腿与所述固定支撑腿套接连接；一对活动支撑腿之间设有第一加强横撑和第二加强横撑，一对固定支撑腿之间设有第三加强横撑；所述固定支撑腿上连接有第一万向轮；

所述可调支撑部还包括驱动活动支撑腿相对固定支撑腿上下移动的升降机构。

优选地，所述升降机构包括绕线筒、传动线、定滑轮、和用于支撑安装定滑轮的支撑杆，所述绕线筒安装在第三加强横撑上，第三加强横撑上还连接支撑杆底部，支撑杆顶部连接定滑轮，所述传动线一端与绕线筒上的绕线柱连接，另一端绕过定滑轮后与第一加强横撑连接。

优选地，所述驱动部包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接第一齿轮，所述主动轴上连接有第二齿轮，所述第二齿轮和第二齿轮通过链条连接。

优选地，所述下部机架尾部上组装拆卸连接进料斗；所述上部机架底部设有第二万向轮，所述下部机架底部设有第三万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型结构简单，上部机架和下部机架铰接连接的方式，下部机架可相对上部部机架180度的折叠，在不使用时，可将上部机架和下部机架折叠处理，节省占用空间，并且长度相对缩短，便于运输。另外，通过设置调整传动带松紧的传动带松紧部，使用时，可根据需要调整传动带的松紧性能，保证使用过程中，运输物料的稳定性。

2、本实用新型中的传动带松紧部结构简单实用，通过改变调节套筒在限位滑槽上的位置，调节主动轴相对从动轴的距离，进而改变传动带的松紧性，调整方便、简单快捷。

3、本实用新型中的调节套筒为t型套筒，结构新颖，竖向调节柱上设有外螺纹，竖向调节柱上连接有调节螺母，当需要将传动带调紧时，则需要将主动轴与从动轴之间的距离拉大，那么此时只需向远离从动轴的方向拉动主动轴，然后主动轴带动调节套筒沿限位滑槽向远离从动轴的方向移动，同时，竖向调节柱伸出槽口的长度加大，当将传动带松紧程度调整好后，拧动调节螺母，使竖向调节柱不能相对槽口缩回运动，反之，可以调松传动带，调整方便。

4、本实用新型中的上部机架和下部机架的上部通过第一销轴转动连接，上部机架和下部机架的下部通过第一定位板、第二定位板、螺栓螺母固定连接，不使用时，拧下螺母，将螺栓与第一定位板、第二定位板脱离，上部机架和下部机架可相对转动，连接方式简单、使用，安装使用方便。

5、本实用新型中的上传动轴为v型传动轴，输送物料时，可减少物料从传动带两侧滑落，起到一定的遮挡作用。

6、本实用新型中的可调支撑部结构简单，调整方便，当需要调高支撑腿时，通过使绕线筒上的绕线柱转动，收纳传动线，使传动线带动第二横撑上移，由第二横撑带动活动支撑腿上移，达到调整高度的目的，调整好后，将绕线柱用限位件限位，使绕线柱不能发生正/反转动（正转收线，反转放线）；当需要调低时，将绕线柱与限位件脱离，在重力作用下（上部机架有一定的重量），活动支撑腿相对固定支撑腿下移，同时第二横撑向下运动，绕线柱被动反转，传动线被拉出，活动支撑腿下移到一定位置后，将绕线柱用限位件限位，使绕线柱不能发生正/反转动，达到调整高度的目的。

7、本实用新型通过设置第一万向轮、第二万向轮和第三万向轮，便于改变机架本体的位置，机架本体移动方便。

8、本实用新型中的驱动电机的输出轴上连接第一齿轮，主动轴上连接有第二齿轮，所述第二齿轮和第二齿轮通过链条连接，当传动带松紧性改变时，相应改变链条的长度即可，链式传动方式，传动稳定性能好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a的放大示意图；

图3为图1中b的放大示意图；

图4为图1中c的放大示意图；

图5为本实用新型的侧视图。

图中：上部机架100，第一固定板101，第一定位板102，限位滑槽103，第二万向轮104，下部机架200，第二固定板201，第二定位板202，第三万向轮203，传动带松紧部300，调节套筒301，横向传动柱3011，竖向调节柱3012，调节螺母3013，上传动轴400，第一上传动轴401，第二上传动轴402，下传动轴500，可调支撑部600，支撑腿601，活动支撑腿6011，固定支撑腿6012，第一加强横撑602，第二加强横撑603，第三加强横撑604，第一万向轮605，升降机构700，绕线筒701，传动线702，定滑轮703，支撑杆704，进料斗800。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细的说明，显然，所描述的实施例是本实用新型的最佳实施例。

如图1-5所示，一种便携式输送机，包括机架本体，机架本体包括上部机架100和下部机架200，上部机架100和下部机架200铰接连接。

本实用新型中的上部机架100的两侧纵梁上部靠近下部机架200的位置处设有一对第一固定板101，第一固定板101上设有第一安装孔；下部机架200的两侧纵梁上部靠近上部机架100的位置处设有一对第二固定板201，第二固定板201上设有第二安装孔；第一安装孔和第二安装孔通过第一销轴转动连接。

上部机架100的两侧纵梁下部靠近下部机架200的位置处设有一对第一定位板102，第一定位板102上设有第三安装孔；下部机架100的两侧纵梁下部靠近上部机架200的位置处设有一对第二定位板202，第二定位板202上设有第四安装孔；第三安装孔和第四安装孔通过螺栓螺母固定连接。

本实用新型上部机架100和下部机架200铰接连接的方式，下部机架200与上部机架100之间可相对竖直转动180度，在不使用时，可将上部机架100和下部机架200折叠处理，节省占用空间，并且折叠后，机架本体长度相对缩短，便于运输。比如需要折叠时，将连接第三安装孔和第四安装孔的螺栓螺母取下，这样上部机架100和下部机架200之间通过第一销轴转动连接，该种连接方式便于折叠。使用时，将上部机架100和下部机架200展开，然后用螺栓螺母将上部机架100和下部机架200固定连接好，即可使用，折叠打开方便。

上部机架100靠近首端位置设有主动轴，下部机架200上靠近尾部位置设有从动轴，主动轴和从动轴通过传动带连接，上部机架100下方设有用于驱动主动轴转动的驱动部，驱动部包括驱动电机，驱动电机的输出轴上连接第一齿轮，主动轴上连接有第二齿轮，第二齿轮和第二齿轮通过链条连接。驱动电机转动，第一齿轮转动，在链条带动下，第二齿轮驱动主动轴转动，进而驱动传动带输送物料。

上部机架100靠近主动轴的位置处设有用于调整传动带松紧的传动带松紧部300，传动带松紧部300包括一对对称设置调节套筒301，上部机架100的两侧纵梁上靠进首端位置处设有供调节套筒301活动的限位滑槽103，主动轴的两端分别与一对对称设置的调节套筒301转动连接，通过改变调节套筒301在限位滑槽103上的位置，调节主动轴相对从动轴的距离，进而改变传动带的松紧性。

调节套筒301为t型套筒，t型套筒包括横向传动柱3011和竖向调节柱3012，横向传动柱3011位于限位滑槽103内并与主动轴连接，上部机架100两侧的纵梁上设有供竖向调节柱3012穿过的槽口，竖向调节柱3012穿过槽口并部分伸出槽口，竖向调节柱3012上设有外螺纹，竖向调节柱3012上连接有调节螺母3013。

本实用新型中的调节套筒301为t型套筒，结构新颖，竖向调节柱3012上设有外螺纹，竖向调节柱3012上连接有调节螺母3013，当需要将传动带调紧时，则需要将主动轴与从动轴之间的距离拉大，那么此时只需向远离从动轴的方向拉动主动轴，然后主动轴带动调节套筒301沿限位滑槽103向远离从动轴的方向移动，同时，竖向调节柱3012伸出槽口的长度加大，当将传动带松紧程度调整好后，拧动调节螺母3013，使竖向调节柱3012不能相对槽口缩回运动，反之，可以调松传动带，调整方便。另外，为了避免使用时，调节套筒301发生晃动，可以将调节螺母3013设置两组，两组调节螺母3013分别设置在槽口两端，防止调节套筒301前后晃动。

位于所述主动轴和从动轴之间的机架本体上设有上传动轴400和下传动轴500，上传动轴400和下传动轴500位于传动带的上带和下带之间，上传动轴400与传动带的上带的下表面接触，下传动轴500与传动带的下带的上表面接触；上传动轴400为v型传动轴，下传动轴500为直筒型结构，v型传动轴包括第一上传动轴401和第二上传动轴402，第一上传动轴401和第二上传动轴402相对机架本体的两侧纵梁向下倾斜设置，倾斜角度范围在3-8度，优选的倾斜角度为5度，上传动轴400为v型传动轴，该种结构设计新颖，在输送物料时，起到一定的遮挡作用，可减少物料从传动带两侧滑落。

上部机架100下方设有高度可调节的可调支撑部600，可调支撑部600包括设置在上部机架100底部两侧的一对支撑腿601，一对支撑腿601均包括活动支撑腿6011和固定支撑腿6012，活动支撑腿6011与固定支撑腿6012套接连接；一对活动支撑腿6011之间设有第一加强横撑602和第二加强横撑603，一对固定支撑腿6012之间设有第三加强横撑604；固定支撑腿6012上连接有第一万向轮605；可调支撑部600还包括驱动活动支撑腿6011相对固定支撑腿6012上下移动的升降机构700。

升降机构700包括绕线筒701、传动线702、定滑轮703、和用于支撑安装定滑轮703的支撑杆704，绕线筒701安装在第三加强横撑604上，第三加强横撑604上还连接支撑杆704底部，支撑杆704顶部连接定滑轮703，第二加强横撑603上设有供支撑杆704穿过的管槽。传动线702一端与绕线筒701上的绕线柱连接，另一端绕过定滑轮703后与第一加强横撑602连接。

下部机架200尾部上组装拆卸连接进料斗800；上部机架100底部设有第二万向轮104，下部机架200底部设有第三万向轮203。

本实用新型结构简单，上部机架100和下部机架200铰接连接的方式，下部机架200可相对上部部机架100转动折叠，在不使用时，可将上部机架100和下部机架200折叠处理，节省占用空间，并且长度相对缩短，便于运输。另外，通过设置调整传动带松紧的传动带松紧部300，使用时，可根据需要调整传动带的松紧性能，保证使用过程中，运输物料的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。