太阳能电池组件层压机堆栈式传输料台的制作方法

本实用新型涉及太阳能电池组件加工领域，特别涉及一种太阳能电池组件层压机堆栈式传输料台。

背景技术：

太阳能电池组件层压机是加工太阳能电池组件的层压装置，它包括层压装置、保温装置、进料装置、出料装置等。现在的太阳能电池组件层压机朝着大型甚至超大型发展，为了减小设备占地和周转空间，现有技术开始更大的利用竖直方向上的空间。例如可以作为层压机出料装置和进料装置的堆栈式传输料台，具体如申请号为201620112068.3的中国专利所公开的堆栈式传输工作台，包括用于水平传输的传输装置和分为多层的堆栈装置，传送装置包括传输部件为多个平行设置的转动部件，传输部件在驱动装置的驱动下向着同一方向转动，堆栈装置包括托杆和托杆升降装置，托杆位于传输工作台内，当升降装置升降托杆时，托杆可在传输工作台面下方和上方间往复移动，这样的堆栈式结构由于在水平方向的空间上与传输装置是部分重合的，电池组件可暂时堆放在堆栈装置上，在竖直方向上的空间可以叠放大量的电池组件，可以节约大量的空间。

这种传输工作台的传输装置中，相邻的转动部件通常是通过带传动或者链传动的方式进行传动的，而通常托杆都是固定在一个板状的架体上，要想将托杆伸入到传输部件之间而不发生干涉，托杆和转动部件的传动结构中至少有一个需要适应性的修改势必需要做出一定的让位设计。例如上述专利中利用轮或者辊子改变了部分传动部件的位置，使其避过托杆，但是这样传动链变长，传动效率较低，成本较高。又比如申请号为201210287194.9的中国专利所公开的太阳能电池组件龙门式存储堆栈机，其中是将托杆设置为悬臂结构为传动结构让位，但是这样又会使托杆的刚性和稳定性变差。

此外，太阳能电池组件在层压装置完成后，温度会很高，为防止发生烫伤事件，需要对太阳能电池组件进行冷却，由于堆栈式传输料台能够让层压装置在单位时间内完成更多的层压工作，需要冷却的太阳能电池组件变多而且会集中堆栈式传输料台上，在采用常规的自然冷却的方法进行冷却时，冷却的速度慢，效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中太阳能电池组件层压机采用堆栈式的传输料台冷却速度慢、效率低的问题，提供一种太阳能电池组件层压机堆栈式传输料台，能够提高太阳能电池组件的冷却速度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种太阳能电池组件层压机堆栈式传输料台，包括台架、传输装置、堆栈装置以及驱动堆栈装置上下移动的升降装置，还包括设置在台架上的冷却装置，冷却装置包括多个风机，风机的出风口朝向堆栈装置和/或传输工作面；

冷却装置的风机中包括多个侧冷风机，侧冷风机设置在传输装置传输平面上方的两侧，位于同一侧的所述侧冷风机沿传输装置的传输方向均匀的成排设置；

冷却装置的风机中包括多个端冷风机，端冷风机在水平面上沿垂直于传输装置的传输方向成排设置，端冷风机设置在传输装置出料端的上方；

冷却装置还包括连接板和角度锁定装置，端冷风机均固接在连接板上，连接板的顶端与台架的横梁铰接且铰接轴线水平设置且垂直于传输装置的传输方向，角度锁定装置锁定连接板相对于台架横梁的转角；

角度锁定装置为两端分别铰接在台架与连接板上的气弹簧；

冷却装置的风机中包括多个面冷风机，面冷风机均匀的分布在堆栈装置的正上方和/或正下方；

传输装置包括多个平行设置的传输辊以及在相邻传输辊之间进行传动的传动机构，传输辊的两端转动地设置在台架上，传动机构设置在各传输辊的端部，连接并传动相邻的传输辊；堆栈装置包括两个相对设置的支撑架和托杆；托杆设置有多根且水平的分层设置，每层至少包括两根托杆，托杆水平设置且其的长度方向垂直于传输装置的传输方向；支撑架包括竖直设置的立杆和一个横杆，横杆的长度方向与传输装置的传输方向平行，每个支撑架中立杆的数量与每层托杆的数量相同，所有的立杆互相平行且立杆的顶端均固接在横杆上，托杆的两端分别固接在两个支撑架的立杆上，立杆位于相邻的两个传输辊之间；每个支撑架通过导向机构与台架滑动连接，升降装置的输出端与支撑架固定连接；

每根托杆上设置有至少两个支撑辊套，支撑辊套以自身轴线为轴转动连接在托杆上，支撑套的转动轴线与托杆的长度方向平行；

升降装置包括固接在台架上的升降电机、与升降电机输出端同轴固接的主动锥齿轮、与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮、与从动锥齿轮同轴固接的主动轮、转动设置在主动轮正上方或者正下方的从动轮以及与主动轮和从动轮带传动或者链传动的传动件；升降电机的输出端竖直设置，主动轮和从动轮的轴线水平且互相平行，横杆与传动件固接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在传输料台上集成了冷却装置，利用风冷加速太阳能电池组件的冷却，冷却装置的冷却作用可以在上下料过程中以及太阳能电池组件暂存在堆栈装置的时间中发挥作用，极大的加快了冷却速度、提高了冷却效率。

附图说明

图1是太阳能电池组件层压机堆栈式传输料台的实施例结构示意图，其中箭头所指的方向为传输装置的传输方向；

图2是本实施例中端冷风机的局部示意图；

图3是太阳能电池组件层压机堆栈式传输料台的实施例结构的局部示意图;

图4是图1中a处的放大图；

图5是本实施例中检测装置二的示意图。

附图标记说明，

10、台架；11、横梁；12、侧边架；

20、传输装置；21、传输辊；

30、堆栈装置；31、支撑架；311、横杆；312、立杆；32、托杆；321、支撑辊套；

40、升降装置；41、升降电机；42、主动锥齿轮；43、从动锥齿轮；44、主动轮；45、从动轮；46、传动件；47、连接轴；

50、冷却装置；51、侧冷风机；52、端冷风机；53、面冷风机；54、连接板；55、气弹簧；

60、太阳能电池组件；

70、导向机构；71、滑块；72、滑轨；

80、检测装置一；90、检测装置二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

一种太阳能电池组件层压机堆栈式传输料台，如图1所示，包括台架10、设置在台架10上的传输装置20、落设在传输装置20内的堆栈装置30以及设置在台架10上的冷却装置50。冷却装置50包括多个设置在台架10上的风机，风机的出风口均朝向堆栈装置30和/或传输装置20的传输平面，太阳能电池组件60在传输平面上被传输，通过风机向存放在堆栈装置30上及位于传输装置上的太阳能电池组件60吹风实现太阳能电池组件60的冷却。本实用新型在传输料台上集成了冷却装置50，利用风冷加速太阳能电池组件60的冷却，冷却装置50的冷却可以在上下料过程中以及太阳能电池组件60暂存在堆栈装置30的时间中发挥作用，极大的加快了冷却速度、提高了冷却效率。

台架包括两个分别位于两侧的侧边架12以及连接两侧侧边架12的横梁11，其中横梁11的长度方向与传输装置20的传输方向垂直。如图1所示，冷却装置50中的风机分布在不同的方位，按照设置方位的不同将风机归类为侧冷风机51、端冷风机52以及面冷风机53。其中侧冷风机51是从太阳能电池组件60两侧吹风的风机，侧冷风机分布在台架两侧的侧边架上12，侧冷风机51沿传输装置20的传输方向均匀的在侧边架12上成排设置，通常一排即可，也可设置多排，且侧冷风机51分别高于传输装置20的传输平面设置。侧冷风机51通过一个固定板将其自身外壳与侧边架12固定连接。面冷风机53是以垂直于太阳能电池组件60表面的方向吹风的风机，面冷风机53可以设置在堆栈装置30的正上方或正下方，又或者上下方同时设置，面冷风机53均匀的沿着太阳能电池组件的传输方向分布，方便将风力均匀的分散所经过的在太阳能电池组件60的表面上。端冷风机52是从传输装置20的出料端朝向太阳能电池组件60吹风的风机，也就是其出风的方向面向太阳能电池组件60的传输方向，迎着太阳能电池组件60件的传输方向设置，它可以设置在传输装置20出料端或进料端上方的横梁11上。端冷风机52沿横梁11的长度方向均匀的排成一排，最好端冷风机52设置在传输装置20出料端的上方，可以从太阳能电池组件60一进入传输料台吹风冷却太阳能电池组件60，端冷风机52可以最大限度的延长端冷风机52发挥作用的时长。侧冷风机51、端冷风机52以及面冷风机53，可以根据太阳能电池组件60的形状、大小、冷却条件、设备成本等选择设置其中的一类或者几类。最好是三类风机均设置，可以最大程度的提高冷却效率。

如图2所示，在设置端冷风机52时，优选设置一个连接板54，连接板54的顶端与台架10位于出料端上方的横梁铰接。端冷风机52的外壳均与连接板54固接。连接板54的铰接轴线水平且垂直于传输装置20的传输方向，这样转动连接板54，就可以一定程度的改变端冷风机52的出风方向，在保证吹出的风能冷却堆栈装置30上的太阳能电池组件60的前提下，能够通过调节将风力集中送到最需要冷却的位置。在连接板54与台架10之间还应设置一个角度锁定装置，用于锁定连接板54相对于台架10的转角。角度锁定装置可以使用螺栓、销钉等结构，优选为两端分别铰接在侧边架12与连接板54上的气弹簧55，操作简便，便于实现无级的角度锁定和角度转换。气弹簧优选为自由型气弹簧、自锁型气弹簧、随意停气弹簧，气弹簧的一压力缸端连接横梁，活塞杆的一端连接连接板的下端。

结合图1和图3所示，传输装置20包括多个平行的转动连接在台架10上的传输辊21，相邻的两个传输辊21之间留有一定的间隔。传输装置20还包括驱动其中一个传输辊21转动的驱动电机以及在相邻传输辊21之间进行传动的传动机构，该被驱动转动的传输辊21被作为主动传输辊。优选，传动机构设置在各传输辊21的端部。所述传动机构可以是链式传动机构，可以是带式传动机构，链式传动机构和带式传动机构均分别包括多条传动链或传动带，其中一条传动链或传动带连接主动传输辊21和与其相邻的被动传输辊21，再由另一传动链或者传动带连接该被动传输辊21和另一被动传输辊21，如此将相邻的传输辊21一个个连接，从而实现所有传输辊21的同步转转动。传动机构也可以是蜗轮蜗杆机构，总之只要能够带动各传输辊21同步转动即可。

堆栈装置30包括两个相对设置的支撑架31和托杆32。支撑架31与侧边架12之间设置有导向结构70，导向机构70包括固接在侧边架12上的滑轨72以及固接在支撑架31上的滑块72，滑轨72竖直设置，滑块71上开有与滑轨72相适配的滑槽，滑轨72位于滑槽内，使滑块71能够沿滑轨72的长度方向滑动。托杆32设置有多根且水平的分层设置，每层至少包括两根托杆32，本实施例中设置每层三根一共四层。托杆32的长度方向均水平的垂直于传输装置20的传输方向。

优选的，每个支撑架31包括竖直设置的立杆312和一个横杆311。横杆311的长度方向与传输装置20的传输方向平行，升降装置40的输出端以及滑块71均与横杆311固定相连。每个支撑架31中立杆312的数量与每层托杆32的数量相同，三根立杆312互相平行且顶端均固接在横杆311上。两个支撑架31相对设置，其中的立杆312分别相对，各托杆32的两端分别固接在两个支撑架31的立杆312上，不同层的托杆32沿立杆312的高度方向均匀的排布。所有立杆312以及其上托杆32均位于相邻的两个传输辊21之间。横杆311和立杆312形成开口朝下的叉状结构，使支撑架31可以跨过传输装置20的传动机构“插进”传输装置20上的缝隙中而不会发生干涉，这样升降装置40在带动支撑架31上下移动时就不需要考虑堆栈装置30与传输装置20发生干涉的问题了，不仅能够使传动机构的结构更为简单，在两个支撑架31的共同支撑下也能够保证托杆32的稳定性和刚性。

优选的，如图3所示，在每根托杆32上设置有至少两个支撑辊套321。支撑辊套321套设在托杆32上与托杆32转动连接，且转动轴线与支撑辊套321自身的轴线重合并与托杆32的长度方向平行。设置支撑辊套321，在上下料时由支撑辊套321接触太阳能电池组件60，可以减小托杆32与太阳能电池组件60相对移动所需克服的阻力，同时能够减少太阳能电池组件60表面的磨损。

优选的，如图3所示，升降装置40包括固接在台架10上的升降电机41、与电机输出端同轴固接的主动锥齿轮42、与主动锥齿轮42啮合的从动锥齿轮43、与从动锥齿轮43同轴固接的主动轮44、转动设置在主动轮44正上方或者正下方的从动轮45、与主动轮44以及将主动轮44的转动传递给从动轮45的传动件46。传动件46可以是传动带或者传动链。主动轮44和从动轮45的轴线水平且互相平行。从动轮45、主动轮44以及传动件46设置有两组分别带动两个支撑架31移动，两个主动轮44通过一根连接轴47同轴固接。升降电机41的输出端竖直设置，并通过主动锥齿轮42和从动锥齿轮43改变输出的转动的方向，这样设置升降电机41可以减小升降电机41所占的水平空间，有助于进一步减小太阳能电池组件层压机整体的占地面积。

在传输装置20进料之初，所有托杆32均位于传输辊21的下方，当太阳能电池组件60移动至传输装置20上时，冷却装置50的风机工作对太阳能电池组件60进行冷却，当太阳能电池组件60移动到托杆32上方时，升降装置40带动支撑架31上升两层托杆32之间的间距，太阳能电池组件60被托离传输装置20，等待下一太阳能电池组件60进入托杆32的提升范围，升降装置40带动支撑架31上升，如此循环直至最底层托杆32托起太阳能电池组件60。在出料时，升降装置40带动托杆32下落将各层托杆32上的太阳能电池组件60放在传输装置20上传出。进料之初也可以让最下层的托杆32位于传输辊21的下方，其余托杆32均位于传输辊21的上方，在进料过程中支撑架31逐层下落。

优选在台架10上设置检测装置一80，检测装置一80用于检测传输装置20上的太阳能电池组件60水平移动的位置是否已到达可以升降的位置，当检测到太阳能电池组件已到达可升降的位置，则发出信号。检测装置一80固定设置在靠近传输装置20出料端的位置，本实施例中，检测装置一采用可调式滚珠摆杆型安全限位开关，由限位开关的底座与侧边架12固定连接，其摆杆端部设置的滚轮的顶部略高于传输平面，当太阳能电池组件60经过橡胶滚轮时，滚轮被压，摆杆摆动，橡胶滚轮下降触发限位开关，限位开关便可发出信号，提示太阳能电池组件60水平移动到可以升降的位置。这时传输装置20暂停传送，升降装置40启动带动堆栈装置30上下移动。当太阳能电池组件离开此位置时，摆杆带动橡胶滚轮回位进行下一工件的检测。

优选的，侧边架12上设置检测装置二90，检测装置二90用于提示升降装置40单次升降是否到位。检测装置二90包括多个沿竖直方向排列的接近开关，接近开关的数量与托杆32的层数相同。当托杆32与接近开关等高平齐时，托杆与接近开关之间的距离设置为接近开关的检出距离。当托杆与接近开关等高平齐时，接近开关就可以发出信号，提示升降到位，单次的升降完成。当托杆32进行下一次升降时，接近开关便会远离之前的接近开关而去靠近下一个接近开关，当托杆32与下一个接近开关对齐时，此接近开关又会发出信号提示这次的升降完成，升降电机将暂停工作。哪些接近开关被触发还能表明堆栈装置30所在的位置，例如，当只有最下方的一个接近开关被触发，则意味着整个堆栈装置30位于最低位置，当下方两个接近开关同时被触发，则意味着整个堆栈装置30向上移动了一层，当只有最上方的接近开关被触发，则意味着整个堆栈装置30位于最高位置。此外，还可以在检测装置二上下分别在设置两个触发开关，用于提示堆栈装置移动到极限位置。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。