一种物料提升装置的制作方法

本实用新型涉及物料提升设备技术领域，具体为一种物料提升装置。

背景技术：

随着工业的发展，在厂矿车间、车站、码头等场所，依靠人工来输送物料的方法已经越来越不能满足快速生产、节省人力的需求，所以多数厂矿车间、车站、码头都已经在使用物料提升装置，但是对于颗粒状物料来说，在提升时，物料容易洒落，清理非常的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种物料提升装置，以解决上述背景技术中提出的对于颗粒状物料来说，在提升时，物料容易洒落，清理非常的麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料提升装置，包括支架，底座、盛放斗和盛放板；所述支架，底座、盛放斗和盛放板均为金属结构，所述支架设置有四个，且四个支架位于底座上侧四周，所述支架底端与底座上侧相互焊接，所述盛放板位于底座上侧，所述盛放板四周设置有滚轮，所述滚轮一侧与盛放板相互焊接，所述滚轮与滑槽之间滑动连接，所述滑槽位于支架上侧，所述盛放斗位于盛放板上侧，所述盛放斗底端一侧与转轴旋转连接，所述转轴底端通过螺栓安装在盛放板上侧，所述盛放斗底端远离转轴一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆底端通过螺栓安装在盛放板上侧，所述伸缩杆上侧与盛放斗相互触碰，所述底座上端两侧设置有电动机，所述电动机底端四周通过螺栓安装在电机支架上侧，所述电机支架底端与底座上侧相互焊接，所述电动机前端安装有卷绳轴，所述卷绳轴两端伸入固定架内部，所述卷绳轴与固定架衔接处外侧套由轴承，所述固定架底端通过螺栓固定安装在底座上侧，所述卷绳轴上侧缠绕有牵引绳，所述牵引绳设置为钢丝绳，所述牵引绳穿过滑轮与盛放板固定连接，所述滑轮位于支架顶端，所述滑轮与支架之间相互焊接，所述盛放板位于盛放斗前端位置设置有支板，所述支板底端与盛放板上侧相互焊接。

优选的，所述盛放斗远离支板一侧设置有加重板，且加重板与盛放斗之间相互焊接。

优选的，所述支板上侧设置有缓冲板，且缓冲板与支板之间设置有弹簧，且弹簧上下两端与缓冲板底端和支板上侧相互焊接。

优选的，所述支架和底座之间设置有侧支架，所述侧支架两端与支架和底座之间相互焊接。

优选的，所述支架顶端均设置有挡板，且挡板底端和支架上侧相互焊接。

优选的，所述伸缩杆顶端设置有宽板，且宽板底端与伸缩杆上侧相互焊接，宽板上侧与盛放斗触碰连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型将颗粒物料装入盛放斗内部，通过电动机收卷牵引绳带动盛放斗进行提升，可以有效地避免物料洒落，盛放斗底端只固定一侧，容易在装料时发生倾斜，加重板能够增加盛放斗一端的重力，在装料时避免盛放斗倾倒，缓冲板能够在倾倒盛放斗内部的物料时通过弹簧进行缓冲，使得盛放斗缓慢倾斜，避免倾斜速度较快，产生强烈震动，侧支架与支架和底座之间形成三角形，根据三角形具有稳定性的原理，可以避免支架发生倾斜，使得支架与底座之间保持垂直，挡板能够限制滚轮向上移动的高度，避免滚轮向上移动脱离滑槽，使得盛放斗脱落，发生危险，宽板9用于增加伸缩杆8上端与盛放斗底端的接触面积，减少单位面积的压强，避免盛放斗底端受压较大导致变形。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型的支架结构示意图；

图3为本实用新型的盛放斗结构示意图。

图中：1、支架；2、牵引绳；3、滚轮；4、滑槽；5、盛放斗；6、卷绳轴；7、转轴；8、伸缩杆；9、宽板；10、电动机；11、电机支架；12、底座；13、挡板；14、侧支架；15、固定架；16、滑轮；17、缓冲板；18、弹簧；19、支板；20、加重板；21、盛放板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种物料提升装置，包括支架1，底座12、盛放斗5和盛放板21；支架1，底座12、盛放斗5和盛放板21均为金属结构，支架1设置有四个，且四个支架1位于底座12上侧四周，支架1底端与底座12上侧相互焊接，盛放板21位于底座12上侧，盛放板21四周设置有滚轮3，滚轮3一侧与盛放板21相互焊接，滚轮3与滑槽4之间滑动连接，滑槽4位于支架1上侧，盛放斗5位于盛放板21上侧，盛放斗5底端一侧与转轴7旋转连接，转轴7底端通过螺栓安装在盛放板21上侧，盛放斗5底端远离转轴7一侧设置有伸缩杆8，伸缩杆8底端通过螺栓安装在盛放板21上侧，伸缩杆8上侧与盛放斗5相互触碰，底座12上端两侧设置有电动机10，电动机10底端四周通过螺栓安装在电机支架11上侧，电机支架11底端与底座12上侧相互焊接，电动机10前端安装有卷绳轴6，卷绳轴6两端伸入固定架15内部，卷绳轴6与固定架15衔接处外侧套由轴承，固定架15底端通过螺栓固定安装在底座12上侧，卷绳轴6上侧缠绕有牵引绳2，牵引绳2设置为钢丝绳，牵引绳2穿过滑轮16与盛放板21固定连接，滑轮16位于支架1顶端，滑轮16与支架1之间相互焊接，盛放板21位于盛放斗5前端位置设置有支板19，支板19底端与盛放板21上侧相互焊接。

进一步，盛放斗5远离支板19一侧设置有加重板20，且加重板20与盛放斗5之间相互焊接，盛放斗5底端只固定一侧，容易在装料时发生倾斜，加重板20能够增加盛放斗5一端的重力，在装料时避免盛放斗5倾倒。

进一步，支板19上侧设置有缓冲板17，且缓冲板17与支板19之间设置有弹簧18，且弹簧18上下两端与缓冲板17底端和支板19上侧相互焊接，缓冲板17能够在倾倒盛放斗5内部的物料时通过弹簧18进行缓冲，使得盛放斗5缓慢倾斜，避免倾斜速度较快，产生强烈震动。

进一步，支架1和底座12之间设置有侧支架14，侧支架14两端与支架1和底座12之间相互焊接，侧支架14与支架1和底座12之间形成三角形，根据三角形具有稳定性的原理，可以避免支架1发生倾斜，使得支架1与底座12之间保持垂直。

进一步，支架1顶端均设置有挡板13，且挡板13底端和支架1上侧相互焊接，挡板13能够限制滚轮3向上移动的高度，避免滚轮3向上移动脱离滑槽，使得盛放斗5脱落，发生危险。

进一步，伸缩杆8顶端设置有宽板9，且宽板9底端与伸缩杆8上侧相互焊接，宽板9上侧与盛放斗5触碰连接，宽板9用于增加伸缩杆8上端与盛放斗5底端的接触面积，减少单位面积的压强，避免盛放斗5底端受压较大导致变形。

工作原理：使用时将颗粒状物料装入盛放斗5内部，打开电动机10，电动机10带动卷绳轴6进行转动，卷绳轴6将会收卷牵引绳2，牵引绳2带动盛放板21向上提升，出料时控制伸缩杆8向上顶起，使得盛放斗5沿着转轴7进行旋转，将物料倒出，宽板9用于增加伸缩杆8上端与盛放斗5底端的接触面积，减少单位面积的压强，避免盛放斗5底端受压较大导致变形，缓冲板17能够在倾倒盛放斗5内部的物料时通过弹簧18进行缓冲，使得盛放斗5缓慢倾斜，避免倾斜速度较快，产生强烈震动，挡板13能够限制滚轮3向上移动的高度，避免滚轮3向上移动脱离滑槽，使得盛放斗5脱落，发生危险，盛放斗5底端只固定一侧，容易在装料时发生倾斜，加重板20能够增加盛放斗5一端的重力，在装料时避免盛放斗5倾倒。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。