一种塔式起重机防斜拉检测装置的制作方法

本实用新型涉及塔式起重机技术领域，具体为一种塔式起重机防斜拉检测装置。

背景技术：

近年来，随着建筑行业向纵深发展，塔式起重机得到了广泛的应用，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装，作业空间较高，塔机的推广使用，逐渐改变了建筑施工垂直和水平的运输方式，为操作人员创造了安全的作业条件，同时也提高了工作效率，塔机设备的操作规程规定不准“斜拉斜吊”，但在实际操作过程中，因塔机司机的操作素养或客观条件的限制，造成在塔机设备的实际应用中，普遍存在斜拉斜吊的现象，一旦出现此种情况，很容易造成设备损坏或重大安全事故。

现在塔式起重机倾斜度过大不能及时进行提示处理，有可能发生重大事故，存在严重的安全隐患。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塔式起重机防斜拉检测装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塔式起重机防斜拉检测装置，包括支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有起吊臂，所述起吊臂底部的一侧固定连接有配重块，所述起吊臂底部的另一侧固定连接有检测防护壳，所述检测防护壳的内部开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有弹簧底板，所述弹簧底板的一侧固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离弹簧底板的一端固定连接有弹簧连接板，所述弹簧连接板的一侧固定连接有压板，所述安装槽的内壁固定连接有触点开关。

可选的，所述起吊臂上表面的一端固定连接有警示灯，所述警示灯与触点开关通过导线连接。

可选的，所述检测防护壳顶部和底部的中部均开设有十字孔，所述十字孔的内壁固定连接有防护圈。

可选的，所述安装槽的内部设置有压块，所述压块顶部的中部开设有过线孔。

可选的，所述过线孔的内部贯穿有钢丝绳。

可选的，所述压板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有导通板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种塔式起重机防斜拉检测装置，具备以下有益效果：

该塔式起重机防斜拉检测装置，通过起吊臂、支撑杆、支撑弹簧、压板、触点开关、导通板和钢丝绳之间的配合设置，当起重机在进行斜拉操作时，钢丝绳会带动压块给压板一个压力，则压板在支撑弹簧的作用下，开始进行移动，当斜拉角度过大时，则压板会被压至一定位置，导通板与触点开关接触，则触点开关导通，此时警示灯开始启动，提示工作人员该操作已经违规，应该立体停止起吊，从而有效保证起重机起吊安全，降低事故的发生，有效保证工作人员的人身安全，通过压块的设置，在钢丝绳斜拉时，可以使对压板的压力更加均匀，增加装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防护壳的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型防护壳的立体剖面结构示意图；

图4为本实用新型防护壳的仰视剖面结构示意图；

图5为本实用新型防护壳的仰视结构示意图。

图中：1、支撑杆；2、起吊臂；3、配重块；4、防护壳；5、安装槽；6、弹簧底板；7、支撑弹簧；8、弹簧连接板；9、压板；10、触点开关；11、警示灯；12、十字孔；13、防护圈；14、压块；15、过线孔；16、钢丝绳；17、固定板；18、导通板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种塔式起重机防斜拉检测装置，包括支撑杆1，支撑杆1的一侧固定连接有起吊臂2，起吊臂2上表面的一端固定连接有警示灯11，警示灯11与触点开关10通过导线连接，起吊臂2底部的一侧固定连接有配重块3，起吊臂2底部的另一侧固定连接有检测防护壳4，检测防护壳4顶部和底部的中部均开设有十字孔12，十字孔12的内壁固定连接有防护圈13，通过防护圈13的设置，当钢丝绳16进行移动时，可以减少对防护壳4的磨损，延长该装置的使用寿命，检测防护壳4的内部开设有安装槽5，安装槽5的内部设置有压块14，压块14顶部的中部开设有过线孔15，过线孔15的内部贯穿有钢丝绳16，安装槽5的内壁固定连接有弹簧底板6，弹簧底板6的一侧固定连接有支撑弹簧7，支撑弹簧7远离弹簧底板6的一端固定连接有弹簧连接板8，弹簧连接板8的一侧固定连接有压板9，压板9的一侧固定连接有固定板17，固定板17的一侧固定连接有导通板18，安装槽5的内壁固定连接有触点开关10，通过起吊臂2、支撑杆1、支撑弹簧7、压板9、触点开关10、导通板18和钢丝绳16之间的配合设置，当起重机在进行斜拉操作时，钢丝绳16会带动压块14给压板9一个压力，则压板9在支撑弹簧7的作用下，开始进行移动，当斜拉角度过大时，则压板9会被压至一定位置，导通板18与触点开关10接触，则触点开关10导通，此时警示灯11开始启动，提示工作人员该操作已经违规，应该立体停止起吊，从而有效保证起重机起吊安全，降低事故的发生，有效保证工作人员的人身安全，通过压块14的设置，在钢丝绳16斜拉时，可以使对压板9的压力更加均匀，增加装置的稳定性，当需要使用该装置时，先将挂钩与被吊物连接起来，然后收紧钢丝绳16，如果钢丝绳16与被吊物之间的夹角过过大，则压块14会推动压板9进行移动，当导通板18与触点开关10接触时，则触点开关10导通，警示灯11启动，工作人员可以直观发现，该操作倾斜度过大，便于及时调整处理，降低事故发生率。

作为本实用新型的一种优选技术方案：钢丝绳16的一端固定连接有吊钩。

综上所述，该塔式起重机防斜拉检测装置，使用时，通过起吊臂2、支撑杆1、支撑弹簧7、压板9、触点开关10、导通板18和钢丝绳16之间的配合设置，当起重机在进行斜拉操作时，钢丝绳16会带动压块14给压板9一个压力，则压板9在支撑弹簧7的作用下，开始进行移动，当斜拉角度过大时，则压板9会被压至一定位置，导通板18与触点开关10接触，则触点开关10导通，此时警示灯11开始启动，提示工作人员该操作已经违规，应该立体停止起吊，从而有效保证起重机起吊安全，降低事故的发生，有效保证工作人员的人身安全，通过压块14的设置，在钢丝绳16斜拉时，可以使对压板9的压力更加均匀，增加装置的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。