一种玻片全自动贴片机用上料机构的制作方法

本实用新型涉及机构领域，特别涉及一种玻片全自动贴片机用上料机构。

背景技术：

贴片机用上料机构为一种用于加工上料的机构，由机构底座和固定块等组成，固定安装于贴片机内部的加工机架上，具备较好的供料效果，且上料精准度高，广泛应用于加工供料领域；然而现阶段使用的上料机构在使用时其安装拆卸维护比较麻烦，而且让费时间，并且移动滑块和移动滑轨长期工作很容易因为润滑程度不够而导致直接摩擦损坏元件，而且需要经常添加润滑剂比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种玻片全自动贴片机用上料机构，可以有效解决背景技术中维护拆卸安装麻烦和需要经常添加润滑剂的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种玻片全自动贴片机用上料机构，包括机构底座，所述机构底座的下表面开设有安装限位槽，所述机构底座的上表面靠近两侧边缘位置均固定安装有移动导轨，所述移动导轨的上表面滑动安装有移动滑块，所述移动滑块的上表面固定安装有上料台，所述机构底座的上表面位于移动导轨之间固定安装有次级冷却板，所述次级冷却板的上表面固定安装有定子永磁铁，所述上料台的表面四角位置均固定安装有润滑槽。

优选的，所述安装限位槽的内部表面固定安装有滑杆，所述滑杆靠近两端位置均固定套设安装有回位弹簧，所述回位弹簧的一端固定连接安装有移动滑套，所述移动滑套的表面固定连接有固定卡销，所述固定卡销的下表面固定安装有拆卸捏片。

优选的，所述回位弹簧的另一端与机构底座的内部固定连接，所述固定卡销通过穿出安装限位槽延伸至机构底座的外侧。

优选的，所述润滑槽的内部固定嵌设安装有储油棉，所述润滑槽的下表面开设连接有注油管孔，所述润滑槽的上表面固定安装有密封橡胶塞。

优选的，所述润滑槽通过注油管孔与下端接触面的移动导轨连通，所述润滑槽通过密封橡胶塞与上部空间密封隔离。

优选的，所述机构底座的上表面靠近四角位置均固定安装有固定块，所述固定块的表面固定安装有缓冲橡胶，所述机构底座的一侧表面活动安装有静音拖链，所述静音拖链的内部固定安装有供电导线，所述上料台的下表面中部固定设有动子电磁块，且动子电磁块通过供电导线与电源连接。

优选的，所述上料台的一侧外表面固定安装有位置回馈系统。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的安装限位槽，安装限位槽可以便于安装人员的安装，并且还可通过捏动拆卸捏片便可快速的将机构拆卸下来进行维护，使得带来拆卸维护更加方便，通过设置的润滑槽，润滑槽内部的储油棉可存储大量的润滑油液，这样可在运转时通过注油管孔缓慢的滑落部分的油液到移动导轨的上表面，减少停机注油润滑的次数，从而给移动滑块和移动导轨提供润滑油，使得防止摩擦带来的损伤，起到良好的保护作用，增加机构的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种玻片全自动贴片机用上料机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种玻片全自动贴片机用上料机构的机构底座局部剖面图；

图3为本实用新型一种玻片全自动贴片机用上料机构的局部剖面图。

图中：1、机构底座；101、固定块；102、缓冲橡胶；103、静音拖链；104、供电导线；2、安装限位槽；201、滑杆；202、回位弹簧；203、移动滑套；204、固定卡销；205、拆卸捏片；3、上料台；301、位置回馈系统；4、移动滑块；5、移动导轨；6、次级冷却板；7、定子永磁铁；8、润滑槽；801、储油棉；802、注油管孔；803、密封橡胶塞。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种玻片全自动贴片机用上料机构，包括机构底座1，所述机构底座1的下表面开设有安装限位槽2，所述机构底座1的上表面靠近两侧边缘位置均固定安装有移动导轨5，所述移动导轨5的上表面滑动安装有移动滑块4，所述移动滑块4的上表面固定安装有上料台3，所述机构底座1的上表面位于移动导轨5之间固定安装有次级冷却板6，所述次级冷却板6的上表面固定安装有定子永磁铁7，所述上料台3的表面四角位置均固定安装有润滑槽8；

安装限位槽2的内部表面固定安装有滑杆201，所述滑杆201靠近两端位置均固定套设安装有回位弹簧202，所述回位弹簧202的一端固定连接安装有移动滑套203，所述移动滑套203的表面固定连接有固定卡销204，所述固定卡销204的下表面固定安装有拆卸捏片205；回位弹簧202的另一端与机构底座1的内部固定连接，所述固定卡销204通过穿出安装限位槽2延伸至机构底座1的外侧；润滑槽8的内部固定嵌设安装有储油棉801，所述润滑槽8的下表面开设连接有注油管孔802，所述润滑槽8的上表面固定安装有密封橡胶塞803；润滑槽8通过注油管孔802与下端接触面的移动导轨5连通，所述润滑槽8通过密封橡胶塞803与上部空间密封隔离；机构底座1的上表面靠近四角位置均固定安装有固定块101，所述固定块101的表面固定安装有缓冲橡胶102，所述机构底座1的一侧表面活动安装有静音拖链103，所述静音拖链103的内部固定安装有供电导线104，所述上料台3的下表面中部固定设有动子电磁块，且动子电磁块通过供电导线104与电源连接；上料台3的一侧外表面固定安装有位置回馈系统301。

需要说明的是，本实用新型为一种玻片全自动贴片机用上料机构，在使用前，首先需要将机构底座1安装，安装时需要将安装限位槽2内部的固定卡销204下的拆卸捏片205放置在预先设定的卡孔中，然后用力向下按压机构底座1使得移动滑套203在滑杆201上滑动，从而拉伸回位弹簧202，当固定卡销204完全卡入时，固定卡销204便可将机构底座1固定，其中安装限位槽2安装的数量可根据上料机构的长度来定，安装好后便可投入使用，使用中接入电源使得供电导线104给动子电磁块供电，此时将产生磁场，并在定子永磁铁7的相互作用下，使得相似的机电原理用在直线和旋转电机上，相同的电磁力在旋转电机上产生力矩在直线电机产生直线推力作用，从而推动移动滑块4在移动导轨5上滑动，然后载着上料台3移动，便可将玻片全自动贴片机所需要加工的玻片运转到指定的位置加工，从而完成上料，其中在工作时润滑槽8内部的储油棉801可存储大量的润滑油液，这样可在运转时通过注油管孔802缓慢的滑落部分的油液到移动导轨5的上表面，从而给移动滑块4和移动导轨5提供润滑油，使得防止摩擦带来的损伤，起到良好的保护作用，增加机构的使用寿命，另外设有的安装限位槽2其可以便于安装人员的安装，并且还可通过捏动拆卸捏片205便可快速的将机构拆卸下来进行维护，使得带来拆卸维护更加方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。