一种斗式提升循环装置的制作方法

文档序号:19330692发布日期:2019-12-06 17:04阅读:239来源:国知局
一种斗式提升循环装置的制作方法

本实用新型涉及斗式提升技术领域,尤其涉及一种斗式提升循环装置。



背景技术:

斗式提升具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显著优点,但是现有的斗式提升在装沙时需要逐个进行装沙,需要人工看护,进行装沙操作,大大降低了斗式提升的效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种斗式提升循环装置,设有的传动机构能够实现联动,使每个沙斗经过进沙道时,自动装沙。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种斗式提升循环装置,包括斗式提升机主体,所述斗式提升机主体的下端设有条形腔,所述条形腔的内设有传动机构,所述斗式提升机主体的内侧设有两个转轮,两个所述转轮通过传送链连接,所述传送链的侧壁两端对称设有数个支撑杆,两个所述支撑杆之间设有沙斗,所述斗式提升机主体的左侧设有进沙口,所述斗式提升机主体的右侧设有出沙口,所述进沙口的下端设有挡板机构。

优选地,所述传动机构包括对称设置在条形腔内的两个卡环,所述卡环内滑动连接有直杆,所述直杆的上端侧壁等间距设有数个直齿,所述卡环的右方设有固定连接在条形腔内壁的直槽,所述直杆的右端伸入直槽内,所述直杆与直槽通过弹簧弹性连接,所述条形腔的上端内壁与斗式提升机主体内侧通过条形孔连接,所述条形孔的内壁通过转轴转动连接有半齿轮,所述半齿轮的上端伸入斗式提升机主体内侧,所述半齿轮的下端伸入条形腔内,所述半齿轮与直杆上端的直齿相互啮合,所述条形腔的左侧内壁设有方形孔,所述方形孔延伸至斗式提升机主体侧壁,所述直杆的左端贯穿方形孔并延伸出斗式提升机主体外侧。

优选地,所述支撑杆等间距连接在传送链侧壁上,所述沙斗的侧壁设有弧形槽,两个所述支撑杆转动连接在弧形槽内。

优选地,所述挡板机构包括设置在进沙口下端的滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有传动杆,所述进沙口内设有进沙孔,所述传动杆的上端固定连接有挡板,挡板内设有漏沙孔,所述挡板的上端抵紧进沙孔,所述斗式提升机主体的侧壁与进沙口之间设有进沙道,所述传动杆的下端与直杆固定连接。

优选地,所述沙斗的底端设有加重块。

优选地,所述斗式提升机主体的下端与地面通过螺钉固定连接。

本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:

1、通过沙斗对半齿轮的推动,使直杆在卡环内向右滑动,与直杆左端连接的传动杆带动挡板向右滑动,使漏沙孔与进沙孔重叠,使沙子进入进沙道,刚好装入进沙道下端的沙斗内,在半齿轮出的沙斗离开后,直槽内的弹簧恢复力作用下使直杆复原,挡板跟着向左滑动,遮住进沙孔,再次有沙斗经过半齿轮时,重复动作,实现自动装填沙子。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种斗式提升循环装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种斗式提升循环装置的a处结构放大示意图;

图3为本实用新型提出的一种斗式提升循环装置的传动机构示意图;

图4为本实用新型提出的一种斗式提升循环装置的b处结构放大示意图;

图5为本实用新型提出的一种斗式提升循环装置的挡板剖视结构示意图。

图中:1斗式提升机主体、2条形腔、3转轮、4传送链、5出沙口、6进沙口、7传动杆、8支撑杆、9弧形槽、10沙斗、11半齿轮、12条形孔、13直槽、14方形孔、15卡环、16直杆、17弹簧、18进沙道、19进沙孔、20滑槽、21挡板、22漏沙孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-5,一种斗式提升循环装置,包括斗式提升机主体1,斗式提升机主体1的下端设有条形腔2,条形腔2的内设有传动机构,传动机构包括对称设置在条形腔2内的两个卡环15,卡环15固定在条形腔2的内壁,卡环15呈方形,卡环15内滑动连接有直杆16,直杆16与卡环15紧密相贴,直杆16的上端侧壁等间距设有数个直齿,卡环15的右方设有固定连接在条形腔2内壁的直槽13,直杆16的右端伸入直槽13内,直杆16与直槽13通过弹簧17弹性连接,直杆16在直槽13内滑动,条形腔2的上端内壁与斗式提升机主体1内侧通过条形孔12相连接,条形孔12的内壁通过转轴转动连接有半齿轮11,半齿轮11的上端伸入斗式提升机主体1内侧,半齿轮11的下端伸入条形腔2内,半齿轮11与直杆16上端的直齿相互啮合,条形腔2的左侧内壁设有方形孔14,方形孔14延伸至斗式提升机主体1侧壁,直杆16的左端贯穿方形孔14并延伸出斗式提升机主体1外侧。

斗式提升机主体1的内侧设有两个转轮3,两个转轮3通过传送链4连接,转轮3通过电机带动传送链4转动,传送链4的侧壁两端对称设有数个支撑杆8,支撑杆8等间距连接在传送链4侧壁上,,支撑杆8两两相对,两个支撑杆8之间设有沙斗10,沙斗10的底端设有加重块,用于稳定沙斗10转动时的位置,沙斗10的侧壁设有弧形槽9,两个支撑杆8通过转动连接在弧形槽9内。

斗式提升机主体1的左侧设有进沙口6,斗式提升机主体1的右侧设有出沙口5,进沙口6的下端设有挡板机构,挡板机构包括设置在进沙口6下端的滑槽20,滑槽20的内壁滑动连接有传动杆7,进沙口6内设有进沙孔19,传动杆7的上端固定连接有挡板21,挡板21内设有漏沙孔22,挡板21的上端抵紧进沙孔19,斗式提升机主体1的侧壁与进沙口6之间设有进沙道18,传动杆7的下端与直杆16固定连接,斗式提升机主体1的下端与地面通过螺钉固定连接。

本实用新型中,在使用本装置时,首先将沙子装入进沙口6内,启动转轮,带动传送链4转动,传送链4带动沙斗10循环转动,沙斗10转动到传送链4的正下端时,沙斗10带动半齿轮11摆动,半齿轮11带动直杆16,挤压弹簧17向右滑动,直杆16带动传动杆7向右滑动,传动杆7带动挡板21向右滑动,挡板21内的漏沙孔22与进沙孔19连通,沙子从漏沙孔22进入到进沙道18内,再从进沙道18内进入刚好的经过进沙道18出口的沙斗10内,当沙斗10脱离半齿轮11后,弹簧17使直杆16复位,挡板21重新遮挡进沙孔19,当下个沙斗10经过半齿轮11时,再循环重复,实现自动上料。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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