一种标签剥离装置的制作方法

本实用新型涉及标签剥离技术领域，尤其涉及一种标签剥离装置。

背景技术：

标签剥离装置用于标签的自动剥离，剥离的标签被取用后，自动剥离下一张标签，提高工人取用标签效率，可一次性剥离多排标签，选配色带打码机，可在标签上打印生产日期、批号等信息，可选配流水线喷码机，实现贴标前和贴标后在产品上喷印产品信息。

虽然现在标签剥离装置自动化程度较高，但是一般的标签剥离装置结构比较复杂，体积比较大，造价成本高，适用范围较小，便携的时候不方便，使得标签剥离装置在使用的时候存在着许多的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种标签剥离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种标签剥离装置，包括固定底座，所述固定底座的左右两侧均开设有安装槽，且两个安装槽的内部均通过连接机构分别转动连接有第一l形板与第二l形板，所述第一l形板与第二l形板的上表面分别固定连接有第一l形杆与第二l形杆，所述第一l形杆与第二l形杆通过连接套螺纹连接，所述固定底座的上表面且位于第一l形板与第二l形板的内部固定安装有安装板，所述安装板的侧壁上固定安装有放卷辊、导向板与收卷辊，且放卷辊、导向板与收卷辊的外表面之间缠绕连接有衬纸，所述衬纸的表面设置有标签本体，所述导向板的左侧设置有剥离板与调节机构，所述剥离板通过螺纹杆与安装板的外侧壁螺纹连接，所述固定底座的上表面且位于剥离板的下方设置有收集盒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接机构包括固定圆杆，所述固定圆杆的两端均与安装槽的内侧壁固定连接，且固定圆杆的外表面转动连接有套接板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节机构包括与安装板外侧壁固定连接的安装块，所述安装块的内部螺纹连接有调节杆，所述调节杆的顶端固定连接有弧形块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向板与收卷辊均位于放卷辊的左下方，且导向板位于收卷辊的上方，所述调节机构位于剥离板的右下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定底座的上表面固定连接有固定滑块，所述收集盒通过固定滑块与固定底座的表面滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定底座的底部固定安装有支撑底脚，所述支撑底脚的底面设置有橡胶块。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该标签剥离装置，第一l形杆与第二l形杆的端部之间通过连接套螺纹连接，使得第一l形杆与第二l形杆之间可以形成一个把手，便于对整个装置的携带，当转动连接套的时候，能够实现第一l形杆与第二l形杆之间的分离，即可使得第一l形板与第二l形板实现分离，便于对装置内部进行使用以及维护，整个装置结构比较简单，功能齐全，体积比较小，造价成本低，适用范围较广，便携的时候十分方便，给标签剥离装置的使用带来了许多的不便。

2、与现有技术相比，该标签剥离装置，由于剥离板通过螺纹杆与安装板的外侧壁螺纹连接，使得剥离板右端的高度能够进行调节，调节完毕之后，对弧形块的高度进行调节，让弧形块的上表面与剥离板的下表面相贴合，使得弧形块对剥离板具有限位支撑作用，便于装置在不同情况下的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种标签剥离装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种标签剥离装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种标签剥离装置的第一l形杆与第二l形杆连接示意图；

图4为本实用新型提出的一种标签剥离装置的剥离板示意图；

图5为本实用新型提出的一种标签剥离装置的调节机构示意图。

图例说明：

1、固定底座；2、安装槽；3、连接机构；4、第一l形板；5、第二l形板；6、第一l形杆；7、第二l形杆；8、连接套；9、安装板；10、放卷辊；11、导向板；12、收卷辊；13、衬纸；14、标签本体；15、剥离板；16、螺纹杆；17、调节机构；18、收集盒；19、固定滑块；20、支撑底脚；301、固定圆杆；302、套接板；1701、安装块；1702、调节杆；1703、弧形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种标签剥离装置：包括固定底座1，固定底座1的左右两侧均开设有安装槽2，且两个安装槽2的内部均通过连接机构3分别转动连接有第一l形板4与第二l形板5，第一l形板4与第二l形板5的上表面分别固定连接有第一l形杆6与第二l形杆7，第一l形杆6与第二l形杆7通过连接套8螺纹连接，固定底座1的上表面且位于第一l形板4与第二l形板5的内部固定安装有安装板9，安装板9的侧壁上固定安装有放卷辊10、导向板11与收卷辊12，且放卷辊10、导向板11与收卷辊12的外表面之间缠绕连接有衬纸13，衬纸13的表面设置有标签本体14，导向板11的左侧设置有剥离板15与调节机构17，剥离板15通过螺纹杆16与安装板9的外侧壁螺纹连接，固定底座1的上表面且位于剥离板15的下方设置有收集盒18。

连接机构3包括固定圆杆301，固定圆杆301的两端均与安装槽2的内侧壁固定连接，且固定圆杆301的外表面转动连接有套接板302，两个连接机构3中的套接板302分别与第一l形板4和第二l形板5固定连接，调节机构17包括与安装板9外侧壁固定连接的安装块1701，安装块1701的内部螺纹连接有调节杆1702，调节杆1702的顶端固定连接有弧形块1703，由于剥离板15通过螺纹杆16与安装板9的外侧壁螺纹连接，使得剥离板15右端的高度能够进行调节，调节完毕之后，对弧形块1703的高度进行调节，让弧形块1703的上表面与剥离板15的下表面相贴合，使得弧形块1703对剥离板15具有限位支撑作用，导向板11与收卷辊12均位于放卷辊10的左下方，且导向板11位于收卷辊12的上方，收卷辊12对剥离标签后的底纸进行收集，调节机构17位于剥离板15的右下方，固定底座1的上表面固定连接有固定滑块19，收集盒18通过固定滑块19与固定底座1的表面滑动连接，使得收集盒18既能有一定的固定作用，也能够方便取出，固定底座1的底部固定安装有支撑底脚20，支撑底脚20的底面设置有橡胶块，设置的支撑底脚20对整个装置具有一定的支撑作用。

工作原理：使用时，将带有标签本体14的衬纸13放置在放卷辊10上，衬纸13依次绕过导向板11与收卷辊12，当标签本体14达到导向板11的左端时，标签本体14会与衬纸13出现分离，同时通过剥离板15能够实现对标签本体14进行完全剥离，剥离完成之后，在剥离板15上滑下，然后掉落到收集盒18中进行收集，由于第一l形杆6与第二l形杆7的端部之间通过连接套8螺纹连接，使得第一l形杆6与第二l形杆7之间可以形成一个把手，便于对整个装置的携带，当转动连接套8的时候，能够实现第一l形杆6与第二l形杆7之间的分离，即可使得第一l形板4与第二l形板5实现分离，便于对整个装置进行使用以及维护。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。