一种电梯维修防坠杆的制作方法

本实用新型涉及防坠杆技术领域，具体地说是一种电梯维修防坠杆。

背景技术：

电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备。也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道。服务于规定楼层的固定式升降设备。轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。习惯上不论其驱动方式如何，将电梯作为建筑物内垂直交通运输工具的总称。

维修工人在对轿厢式电梯进行维修时，往往难于找到一个合适的位置方便地绑上保险绳，这样会存在很大的安全隐患，给维修工人的生命安全造成极大的危害，因此需要设计一种电梯维修防坠杆。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电梯维修防坠杆，以解决上述背景中提出的维修工人在对轿厢式电梯进行维修时，往往难于找到一个合适的位置方便地绑上保险绳，这样会存在很大的安全隐患，给维修工人的生命安全造成极大的危害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电梯维修防坠杆，包括外壳、连接套、转轴、第一螺纹杆、所述外壳内部安装有所述连接套，所述连接套一侧固定有所述转轴，所述连接套另一侧固定有所述第一螺纹杆，所述转轴上安装有第三限位块，所述转轴远离所述连接套的一端安装有第一调节旋钮，所述第一螺纹杆远离所述连接套的一端安装有联轴器，所述联轴器远离所述第一螺纹杆的一侧固定有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离所述联轴器的一端设置有轴槽，所述轴槽包括外环、内环，所述外环内侧安装有所述内环，所述轴槽上方安装有第一滑杆，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆上均安装有移动块，所述移动块上方固定有第二滑杆，所述第二滑杆上设置有移动板，所述移动板下方安装有防滑垫，所述第二滑杆一侧安装有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆上端固定有第一限位块，所述第三螺纹杆下端安装有第二调节旋钮，所述第一限位块下方安装有固定板，所述固定板下方设置有第二限位块，所述外壳前部固定有安装板，所述安装板上设置有通孔。

进一步地，所述第三限位块与所述转轴焊接，所述第一调节旋钮与所述转轴焊接。

进一步地，所述第二螺纹杆与所述轴槽转动连接，所述轴槽与所述外壳焊接，所述外环材质为硬质合金，所述内环材质为马氏体不锈钢。

进一步地，所述第一滑杆与所述外壳焊接，所述第二滑杆与所述移动块焊接，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆的螺纹方向相反。

进一步地，所述移动板与所述防滑垫粘接，所述防滑垫材质为天然橡胶。

进一步地，所述第一限位块和所述第二限位块与所述第三螺纹杆焊接，所述第二调节旋钮与所述第三螺纹杆焊接。

进一步地，所述固定板与所述第二滑杆焊接，所述安装板与所述外壳焊接，所述安装板的材质为硬质合金。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、使用装置时，将装置平放，使得外壳位于电梯门框的前方，使得移动板位于电梯门框的后方，正向转动第一调节旋钮，第一调节旋钮通过转轴带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，由于第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹方向相反，因此两个移动块逐渐远离，当两个第二滑杆接触到门框的两侧时，停止转动第一调节旋钮，此时对装置的左右方向固定完毕，然后正向转动第二调节旋钮，第二调节旋钮带动第三螺纹杆转动，第三螺纹杆带动移动板向外壳方向靠拢，从而对电梯门框夹紧，如此完成对装置的前后固定，固定完毕后维修人员将安全绳固定在安装板上，即可进行维修作业，通过设置第二滑杆和移动板，可以对装置的前后和左右都进行固定，使得装置不会发生偏移，极大的保证了维修人员的生命安全；

2、通过设置防滑垫，进一步提高了装置与电梯门框之间的摩擦力，从而进一步提高了装置在工作过程中的稳定性。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种电梯维修防坠杆的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种电梯维修防坠杆的主视图；

图3是本实用新型所述一种电梯维修防坠杆的内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种电梯维修防坠杆中轴槽的放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、转轴；3、第一调节旋钮；4、第二滑杆；5、移动板；6、防滑垫；7、固定板；8、第一限位块；9、第二限位块；10、第三螺纹杆；11、第二调节旋钮；12、第三限位块；13、连接套；14、第一螺纹杆；15、联轴器；16、第二螺纹杆；17、轴槽；1701、外环；1702、内环；18、移动块；19、安装板；20、通孔；21、第一滑杆。

具体实施方式

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

参考图1-图4，本具体实施方式提供了一种电梯维修防坠杆，包括外壳1、连接套13、转轴2、第一螺纹杆14、外壳1内部安装有连接套13，连接套13用以连接转轴2和第一螺纹杆14，连接套13一侧固定有转轴2，连接套13另一侧固定有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14用以带动移动块18移动，转轴2上安装有第三限位块12，转轴2远离连接套13的一端安装有第一调节旋钮3，第一调节旋钮3用以带动转轴2转动，第一螺纹杆14远离连接套13的一端安装有联轴器15，联轴器15用以连接第一螺纹杆14和第二螺纹杆16，联轴器15远离第一螺纹杆14的一侧固定有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16用以带动移动块18移动，第二螺纹杆16远离联轴器15的一端设置有轴槽17，轴槽17用以支撑第二螺纹杆16，轴槽17包括外环1701、内环1702，外环1701内侧安装有内环1702，轴槽17上方安装有第一滑杆21，第一滑杆21用以对移动块18导向限位，第一螺纹杆14和第二螺纹杆16上均安装有移动块18，移动块18用以固定第二滑杆4，移动块18上方固定有第二滑杆4，第二滑杆4用以对移动板5导向限位，第二滑杆4上设置有移动板5，移动板5用以夹紧固定电梯门框，移动板5下方安装有防滑垫6，防滑垫6用以提高移动板5与电梯门框之间的摩擦力，第二滑杆4一侧安装有第三螺纹杆10，第三螺纹杆10上端固定有第一限位块8，第三螺纹杆10下端安装有第二调节旋钮11，第二调节旋钮11用以带动第三螺纹杆10转动，第一限位块8下方安装有固定板7，固定板7下方设置有第二限位块9，外壳1前部固定有安装板19，安装板19上设置有通孔20，通孔20用以安全绳通过。

第三限位块12与转轴2焊接，第一调节旋钮3与转轴2焊接，第二螺纹杆16与轴槽17转动连接，轴槽17与外壳1焊接，外环1701材质为硬质合金，内环1702材质为马氏体不锈钢，第一滑杆21与外壳1焊接，第二滑杆4与移动块18焊接，第一螺纹杆14和第二螺纹杆16的螺纹方向相反，移动板5与防滑垫6粘接，防滑垫6材质为天然橡胶，第一限位块8和第二限位块9与第三螺纹杆10焊接，第二调节旋钮11与第三螺纹杆10焊接，固定板7与第二滑杆4焊接，安装板19与外壳1焊接，安装板19的材质为硬质合金。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用装置时，将装置平放，使得外壳1位于电梯门框的前方，使得移动板5位于电梯门框的后方，正向转动第一调节旋钮3，第一调节旋钮3通过转轴2带动第一螺纹杆14和第二螺纹杆16转动，由于第一螺纹杆14和第二螺纹杆16螺纹方向相反，因此两个移动块18逐渐远离，当两个第二滑杆4接触到门框的两侧时，停止转动第一调节旋钮3，此时对装置的左右方向固定完毕，然后正向转动第二调节旋钮11，第二调节旋钮11带动第三螺纹杆10转动，第三螺纹杆10带动移动板5向外壳1方向靠拢，从而对电梯门框夹紧，如此完成对装置的前后固定，固定完毕后维修人员将安全绳固定在安装板19上，即可进行维修作业，通过设置第二滑杆4和移动板5，可以对装置的前后和左右都进行固定，使得装置不会发生偏移，极大的保证了维修人员的生命安全，通过设置防滑垫6，进一步提高了装置与电梯门框之间的摩擦力，从而进一步提高了装置在工作过程中的稳定性。

本实用新型的外壳1、转轴2、第一调节旋钮3、第二滑杆4、移动板5、防滑垫6、固定板7、第一限位块8、第二限位块9、第三螺纹杆10、第二调节旋钮11、第三限位块12、连接套13、第一螺纹杆14、联轴器15、第二螺纹杆16、轴槽17、外环1701、内环1702、移动块18、安装板19、通孔20、第一滑杆21均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。