一种对氯苯甘氨酸生产用定量投料装置的制作方法

本实用新型属于定量投料技术领域，具体涉及一种对氯苯甘氨酸生产用定量投料装置。

背景技术：

对氯苯甘氨酸又称dl-对氯苯甘氨酸，其熔点为220-230°c，属于有毒物质，切勿吞食，对人体的眼睛、呼吸系统和皮肤都有刺激作用，使用对氯苯甘氨酸需要穿戴适当的防护服，工业上的主要用于合成药物，对氯苯甘氨酸工业生产过程中需要定量投料，然而市面上出现的各种定量投料装置及其部件，仍存在各种各样的不足，难以满足实际生产的需要。

如授权公开号为cn207404529u所公开的一种定量投料机，其虽然实现了满足了各种定量的需求，但是并未解决定量投料机在装料过程中其顶盖不便于放置，顶盖容易在装料过程中随处滚动的问题，为此我们提出一种对氯苯甘氨酸生产用定量投料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种对氯苯甘氨酸生产用定量投料装置，以解决上述背景技术中提出的定量投料机在装料过程中其顶盖不便于放置，顶盖容易在装料过程中随处滚动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对氯苯甘氨酸生产用定量投料装置，包括机体和固定机构，所述机体的端部外壁开设有投料口，所述机体的顶端固定连接有料斗，所述机体的底端开设有出料口，所述料斗的顶端设置有顶盖，所述顶盖的顶端固定连接有把手，所述固定机构包括小钢球，所述顶盖的下表面开设有方槽，所述小钢球安装在方槽的内部，所述料斗的外壁开设有卡槽，所述卡槽的内部固定连接有强磁体。

优选的，所述方槽的横截面为“凸”字形结构，所述小钢球的端部贯穿方槽的端口安装在卡槽的内部。

优选的，所述机体的外壁固定连接有固定架，所述固定架的外表面开设有固定孔。

优选的，所述固定孔的两侧内壁开设有收纳槽，所述收纳槽的端部设置有橡胶垫，所述橡胶垫的端部为弧形凹槽。

优选的，所述收纳槽的内部设置有强力弹簧，所述强力弹簧的一端固定在收纳槽的内壁，所述强力弹簧的另一端固定在橡胶垫的底部。

优选的，所述顶盖的底端两侧外壁开设有圆槽，所述料斗的内壁开设有限位槽，所述圆槽与限位槽在同一水平面。

优选的，所述圆槽的内壁固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的端部固定连接有限位扣，所述限位扣为“t”字形结构。

优选的，所述圆槽的端部固定连接有限位环，所述限位扣安装在圆槽的内部，所述限位扣的端部贯穿限位环的圆孔安装在限位槽的内部。

优选的，所述把手的内侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的端部固定连接有按压板，所述按压板与限位扣之间设置有弹性细绳索。

优选的，所述弹性细绳索安装在顶盖的内部，所述弹性细绳索的一端固定在按压板的端部，所述弹性细绳索的另一端固定在限位扣的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的方槽、小钢球、卡槽和强磁体，解决了现有的定量投料装置在装料过程中其顶盖不便于放置的问题，方槽内部的小钢球受到卡槽内壁强磁体的磁力吸引，方槽与卡槽之间通过小钢球卡合，即顶盖固定在料斗的外壁。

2、通过设计的按压板、弹性细绳索、限位扣和固定弹簧，解决了现有的定量投料装置其顶盖通常使用螺栓锁扣固定，操作起来较为繁琐的问题，按压板通过弹性细绳索控制限位扣的移动，限位扣与限位槽相互卡合使顶盖与料斗固定牢靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的顶盖结构示意图；

图3为本实用新型的把手结构示意图；

图4为本实用新型的限位扣结构示意图；

图5为本实用新型的橡胶垫结构示意图；

图6为本实用新型的小钢球结构示意图。

图中：1、投料口；2、出料口；3、固定架；4、机体；5、料斗；6、顶盖；7、把手；8、圆槽；9、限位扣；10、方槽；11、小钢球；12、弹性细绳索；13、复位弹簧；14、按压板；15、固定弹簧；16、限位槽；17、限位环；18、橡胶垫；19、固定孔；20、收纳槽；21、强力弹簧；22、卡槽；23、强磁体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种对氯苯甘氨酸生产用定量投料装置，包括机体4和固定机构，机体4的端部外壁开设有投料口1，机体4的顶端固定连接有料斗5，机体4的底端开设有出料口2，料斗5的顶端设置有顶盖6，顶盖6的顶端固定连接有把手7，固定机构包括小钢球11，顶盖6的下表面开设有方槽10，小钢球11安装在方槽10的内部，料斗5的外壁开设有卡槽22，卡槽22的内部固定连接有强磁体23，方槽10内部的小钢球11受到卡槽22内壁强磁体23的磁力吸引，方槽10与卡槽22之间通过小钢球11卡合，即顶盖6固定在料斗5的外壁。

为了便于顶盖6固定在料斗5的外壁，本实施例中，优选的，方槽10的横截面为“凸”字形结构，小钢球11的端部贯穿方槽10的端口安装在卡槽22的内部。

为了便于定量投料装置的固定，本实施例中，优选的，机体4的外壁固定连接有固定架3，固定架3的外表面开设有固定孔19。

为了便于橡胶垫18固定更加贴合，本实施例中，优选的，固定孔19的两侧内壁开设有收纳槽20，收纳槽20的端部设置有橡胶垫18，橡胶垫18的端部为弧形凹槽。

为了便于橡胶垫18的固定安装，本实施例中，优选的，收纳槽20的内部设置有强力弹簧21，强力弹簧21的一端固定在收纳槽20的内壁，强力弹簧21的另一端固定在橡胶垫18的底部。

为了便于顶盖6的固定安装，本实施例中，优选的，顶盖6的底端两侧外壁开设有圆槽8，料斗5的内壁开设有限位槽16，圆槽8与限位槽16在同一水平面。

为了便于限位扣9能够循环使用，本实施例中，优选的，圆槽8的内壁固定连接有固定弹簧15，固定弹簧15的端部固定连接有限位扣9，限位扣9为“t”字形结构。

为了便于顶盖6与料斗5固定更加牢靠，本实施例中，优选的，圆槽8的端部固定连接有限位环17，限位扣9安装在圆槽8的内部，限位扣9的端部贯穿限位环17的圆孔安装在限位槽16的内部。

为了便于按压板14能够循环使用，本实施例中，优选的，把手7的内侧固定连接有复位弹簧13，复位弹簧13的端部固定连接有按压板14，按压板14与限位扣9之间设置有弹性细绳索12。

为了便于控制限位扣9的移动，本实施例中，优选的，弹性细绳索12安装在顶盖6的内部，弹性细绳索12的一端固定在按压板14的端部，弹性细绳索12的另一端固定在限位扣9的底部。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，握住顶盖6顶端的把手7，把手7内侧的按压板14受到外力向内收缩，按压板14通过弹性细绳索12拉动限位扣9，限位扣9在拉力作用下向内收缩，限位扣9收纳进圆槽8的内部，限位扣9不与限位槽16相互卡合，即可通过把手7将顶盖6从料斗5顶端取下，将顶盖6的下表面与料斗5的外壁相贴合，方槽10的端口与卡槽22的端口相对，方槽10内部的小钢球11受到卡槽22内壁的强磁体23的磁力吸引，小钢球11的端部贯穿方槽10的端口进入卡槽22的内部，方槽10与卡槽22通过小钢球11相互卡合，即顶盖6与料斗5卡合只能够横向取出，无法纵向滑落，顶盖6固定在料斗5的外壁，固定孔19内壁设置的橡胶垫18，能够使固定架3与螺栓固定更加紧密且减少螺栓间的磨损。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。