一种牙膏粉料添加剂量控制机构的制作方法

本实用新型涉及牙膏生产辅助装置技术领域，具体为一种牙膏粉料添加剂量控制机构。

背景技术：

牙膏是日常生活中常用的清洁用品，有着很悠久的历史，随着科学技术的不断发展，工艺装备的不断改进和完善，各种类型的牙膏相继问世，产品的质量和档次不断提高，现在牙膏品种已由单一的清洁型牙膏，发展成为品种齐全、功能多样，上百个品牌的多功能型牙膏，满足了不同层次消费水平的需要，要选择牙膏首先要知道牙膏并不是健康牙齿的法宝，它只是刷牙的辅助用品，具有磨擦作用和去除菌斑，清洁抛光牙面，使口腔清爽的作用。

牙膏在生产的过程中需要使用到粉料，然而目前使用的粉料添加量的控制装置无法精确的对粉料的添加量进行更好的控制，一般采用变频螺旋计量，通过变频器调节电机的转速，控制螺旋的输送量，从而达到计量的要求，其精度受限于螺旋的直径以及螺距，进而使得牙膏的品质得不到很好的保证。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种牙膏粉料添加剂量控制机构，具备添加剂量控制效果好，便于控制的优点，解决了传统的变频螺旋计量装置的计量效果较差，从而使得粉料的加入量得不到更好的控制的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种牙膏粉料添加剂量控制机构，包括支架和称量台以及盛料斗，所述支架的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有漏料座，所述漏料座的底部固定安装有控制装置，所述漏料座内腔的中部开设有漏料腔，所述漏料座的内部固定安装有活动座，所述活动座的内部开设有活动腔，所述漏料座的侧面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿依次漏料座和活动座并延伸至活动腔的内腔且固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹安装有移动座，所述移动座的顶部固定连接有延伸座，所述延伸座的顶部贯穿活动腔并延伸至活动腔的上方且固定连接有拉板，所述拉板的侧面贯穿漏料座并延伸至漏料腔的内部，所述漏料座的内部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿漏料座并延伸至漏料腔的内部且固定安装有第一转轴，所述漏料腔的另一侧面固定安装有第二转轴，所述第一转轴的外表面固定套装有搅料辊，所述漏料座位于漏料腔的下方固定连接有防护布袋，所述称量台的内部固定安装有重量传感器，所述防护布袋的顶部与称量台的顶部相连接，所述盛料斗位于漏料座的正上方，所述盛料斗内腔的侧面固定安装有震料装置，所述盛料斗内腔的侧面固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有纱网，所述盛料斗的侧面固定安装有进气管，所述进气管的一端贯穿盛料斗并延伸至盛料斗的内部且固定连通有吹气头，所述进气管的另一端固定连通有输气软管。

优选的，所述活动腔的数量为两个，两个所述活动腔以漏料腔的中线为对称轴对称分布，两个所述活动腔对应两个拉板，两个所述拉板的长度值之和大于漏料腔的宽度值。

优选的，所述盛料斗的底部与漏料腔的顶部相连通，所述搅料辊位于拉板的正下方。

优选的，所述控制装置与重量传感器之间为电性连接，所述控制装置与伺服电机之间为电性连接。

优选的，所述纱网的孔径值小于牙膏粉料的直径值。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该牙膏粉料添加剂量控制机构，通过伺服电机和螺杆以及拉板的配合来对两个拉板之间的距离进行控制，进而控制粉料的流动速度，进而使得粉料添加剂量得到精确控制，通过减速电机和搅料辊使得落下的粉料能够被打分散，便于后期的使用。

2、该牙膏粉料添加剂量控制机构，通过重量传感器和控制装置的配合使得在添加剂的量将要达到需要的量时及时控制伺服电机控制拉板将漏料腔快速关闭，避免粉料继续落下，通过吹气头和进气管使得在粉料需要落下时对盛料斗内的粉料进行破拱，使得粉料能够快速落下。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构A处放大图；

图3为本实用新型结构B处放大图。

图中：1、支架；2、支撑板；3、螺杆；4、伺服电机；5、活动腔；6、震料装置；7、盛料斗；8、漏料腔；9、搅料辊；10、第一转轴；11、漏料座；12、减速电机；13、控制装置；14、防护布袋；15、重量传感器；16、活动座；17、移动座；18、第二转轴；19、延伸座；20、拉板；21、进气管；22、输气软管；23、连接板；24、纱网；25、吹气头；26、称量台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种牙膏粉料添加剂量控制机构，包括支架1和称量台26以及盛料斗7，支架1的顶部固定安装有支撑板2，支撑板2的顶部固定安装有漏料座11，漏料座11的底部固定安装有控制装置13，漏料座11内腔的中部开设有漏料腔8，漏料座11的内部固定安装有活动座16，活动座16的内部开设有活动腔5，漏料座11的侧面固定安装有伺服电机4，控制装置13与伺服电机4之间为电性连接，伺服电机4的输出端贯穿依次漏料座11和活动座16并延伸至活动腔5的内腔且固定连接有螺杆3，螺杆3的外表面螺纹安装有移动座17，移动座17的顶部固定连接有延伸座19，延伸座19的顶部贯穿活动腔5并延伸至活动腔5的上方且固定连接有拉板20，拉板20的侧面贯穿漏料座11并延伸至漏料腔8的内部，活动腔5的数量为两个，两个活动腔5以漏料腔8的中线为对称轴对称分布，两个活动腔5对应两个拉板20，两个拉板20的长度值之和大于漏料腔8的宽度值，通过伺服电机4和螺杆3以及拉板20的配合来对两个拉板20之间的距离进行控制，进而控制粉料的流动速度，进而使得粉料添加剂量得到精确控制，盛料斗7的底部与漏料腔8的顶部相连通，漏料座11的内部固定安装有减速电机12，减速电机12的输出端贯穿漏料座11并延伸至漏料腔8的内部且固定安装有第一转轴10，漏料腔8的另一侧面固定安装有第二转轴18，第一转轴10的外表面固定套装有搅料辊9，搅料辊9位于拉板20的正下方，通过减速电机12和搅料辊9使得落下的粉料能够被打分散，便于后期的使用，漏料座11位于漏料腔8的下方固定连接有防护布袋14，防护布袋14可以防止粉料进入到称量台26上时由于外界风力的影响导致粉料被吹散，造成浪费，称量台26的内部固定安装有重量传感器15，控制装置13与重量传感器15之间为电性连接，通过重量传感器15和控制装置13的配合使得在添加剂的量将要达到需要的量时及时控制伺服电机4控制拉板20将漏料腔8快速关闭，避免粉料继续落下，防护布袋14的顶部与称量台26的顶部相连接，盛料斗7位于漏料座11的正上方，盛料斗7内腔的侧面固定安装有震料装置6，震料装置6为破拱提供附加的动力，使得破拱效果更好，进而使得粉料能够顺畅的流出，盛料斗7内腔的侧面固定安装有连接板23，连接板23的顶部固定安装有纱网24，纱网24的孔径值小于牙膏粉料的直径值，放置牙膏粉料通过纱网24进入到连接板23内将吹气头25堵住，盛料斗7的侧面固定安装有进气管21，进气管21的一端贯穿盛料斗7并延伸至盛料斗7的内部且固定连通有吹气头25，进气管21的另一端固定连通有输气软管22，通过吹气头25和进气管21使得在粉料需要落下时对盛料斗7内的粉料进行破拱，使得粉料能够快速落下。

工作原理，当需要进行粉料的添加时，输气软管22将会通过进气管21向吹气头25内进行供气，然后将盛料斗7内的粉料进行破拱操作，此时震料装置6也会同步动作，根据需要粉料的量，控制装置13控制伺服电机4工作，伺服电机4带动螺杆3进行转动，螺杆3的转动使得移动座17进行移动，移动座17将会通过延伸座19带动拉板20进行运动，当两块拉板20之间的距离达到设定好的距离时，粉料落下，此时减速电机12将会通过第二转轴18带动搅料辊9进行转动，使得部分块状的粉料粉碎，粉料落入到称量台26上，当重量传感器15感应到重量即将到达所需要的量时，就会向控制装置13发出信号，控制装置13就会控制伺服电机4进行反转，同上述步骤，将会带动两块拉板20逐渐闭合，知道达到设定好的重量时，拉板20将会完全闭合，此时减速电机12也会停止转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。