一种输送机机尾的制作方法

本实用新型属于矿山开采设备技术领域，具体地说涉及一种输送机机尾。

背景技术：

可伸缩带式输送机自移机尾可以保证输送机机尾在不停机的情况下进行推移，在高产高效工作面中使用广泛。新型开放式快速简易机尾采用开放式结构，重量轻，操作灵活，可替代自移机尾用于工作面顺槽可伸缩带式输送机。现有的刮板输送机在拉架时需要将位于刮板输送机上的游动小车一起拉架，这样就增加了拉架时的摩擦力，造成拉移困难，并且轨道的长度不能使用太长，否则增加拉移的摩擦力，因此怎样能够减少刮板机对四面的摩擦，实现快捷拉移是我们需要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的种种不足，现提出一种便捷的快速实现拉架的刮板运输机机尾。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种输送机机尾，包括两侧的行走段轨道和位于行走段轨道下方的下托辊，刮板转载机和游动小车跨设在行走段轨道间，所述刮板转载机通过销轴与游动小车相连接，且所述刮板转载机位于游动小车的上方，所述游动小车与所述行走段轨道滑动配合，且游动小车的下方设置有皮带输送机，所述游动小车的两侧分别与抬高油缸的活塞端固定连接，用以抬高所述游动小车，且皮带输送机和下托辊之间设置有缓冲床。

进一步，所述抬高油缸与刮板转载机的操纵阀相连接，通过刮板转载机的操纵阀控制抬高油缸的工作。

进一步，位于游动小车同一侧的抬高油缸设置多个。

进一步，所述缓冲床的两侧与行走段轨道固定连接，且其与皮带输送机的下表面相抵，所述缓冲床沿着皮带输送机的长度方向设置。

进一步，所述游动小车的两侧固设有耳板，所述抬高油缸的活塞端与耳板固定连接，其缸底端与水平面固连。

本实用新型的有益效果是：

1、抬高油缸可以将整个小车及转载机支撑起来，机架推移时仅需克服机架本身对于地面的摩擦力，拉移负荷较小，人工手动就可完成推移，操作简便，推移时间缩短，工作效率高。

2、轨道设计上不受限制，可采用大长度导轨，缩短综采队生产班收皮带输送机和调试皮带输送机的时间，提高生产率。

3、皮带输送机的下方与缓冲床结构相连接，当大块煤、矸石砸向皮带输送机的带面时，下方的缓冲床起到缓冲作用，减少大块煤以及大块矸石对坏皮带输送机带面损坏，延长皮带输送机使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的a-a剖视图。

附图中：1-行走段轨道、2-下托辊、3-刮板转载机、4-游动小车、5-皮带输送机、6-抬高油缸、7-缓冲床。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-2所示，一种输送机机尾，包括两侧的行走段轨道1和位于行走段轨道1下方的下托辊2，刮板转载机3和游动小车4跨设在行走段轨道1的两侧，且所述游动小车4与所述行走段轨道1滑动配合，同时，刮板转载机3位于游动小车4的上方并通过销轴与游动小车4固定连接，在所述游动小车4的下方设置有皮带输送机5，同时，在所述游动小车4的两侧分别设置抬高油缸6，且抬高油缸6的活塞端与所述游动小车4固定连接，用于抬高游动小车4。同时，在皮带输送机5和下托辊2之间设置有缓冲床7。

所述抬高油缸6与刮板转载机3的操纵阀相连接，并通过刮板转载机3的操纵阀控制所述抬高油缸6的工作。

为了更好的抬高游动小车4，在位于游动小车4的同一侧设置多个抬高油缸6。

所述缓冲床7沿着皮带输送机5的长度方向设置，且其与皮带输送机5的下表面相抵，所述缓冲床7的两侧与行走段轨道1固定连接，当大煤块或者矸石砸向皮带输送机5的带面时，缓冲床7能够有效的支撑皮带输送机5，减小大煤块或者矸石对皮带输送机5带面的冲击，延长皮带输送机5的使用寿命。

为了更好的固定游动小车4与抬高油缸6，在游动小车4的两侧固设有耳板，抬高油缸6的活塞端与所述耳板固定连接，抬高油缸6的缸底端与水平面固定连接。

在拉移输送机机尾时，开启刮板转载机3的操纵阀，抬高油缸6开始工作，将游动小车4向上抬升，与游动小车4固定连接的刮板转载机3被一同抬升，这样，高度方向上调节余量较大，便于拉移。同时，由于游动小车4在被抬升的过程中与行走段轨道1分离，因此，行走段轨道1的重量大大减轻，输送机机尾与地面的摩擦减小，因此，可以不使用液压系统拉移，不再以刮板转载机3为支点移动，并可通过手动对皮带输送机5进行调节对中，操作灵活。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。