一种电梯钢丝绳张紧力测试仪的制作方法

本实用新型涉及特种设备检测技术领域，尤其涉及一种电梯钢丝绳张紧力测试仪。

背景技术：

曳引钢丝绳作为电梯曳引系统组成的一部分，是电梯的重要装置，曳引钢丝绳的两端分别连接电梯的轿厢和对重块，承受着两者全部的重量，因此其工作时的张紧力均衡情况会影响整个电梯的正常工作以及曳引钢丝绳的使用寿命。

然而目前现有的曳引绳张紧力测试通常是采用目测或精度不高的弹簧秤拉伸法进行测试，精度很低，严重影响检测的质量。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提出了一种结构简单，使用方便，同时检测精度高的电梯钢丝绳张紧力测试仪。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种电梯钢丝绳张紧力测试仪，包括本体、两个支撑凸起、牵引板、握持把手、压力传感器和位移传感器，本体同一侧面上固定安装有两个支撑凸起，牵引板滑动安装在本体上且位于两个支撑凸起中间，握持把手的中部与本体铰连接，握持把手的一端驱动牵引板远离支撑凸起的一端运动，握持把手与牵引板连接位置处固定安装有压力传感器，位移传感器固定安装在牵引板上。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括主控板，所述主控板分别与压力传感器和位移传感器电性连接，所述主控板固定安装在本体上。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括显示器，所述显示器与主控板电性连接。

更进一步优选的，还包括调节滑块和调节螺杆，所述调节螺杆与牵引板靠近支撑凸起的一端螺纹连接，调节螺杆靠近本体的末端可转动套接在调节滑块内，调节滑块的运动方向与牵引板的运动方向相互平行。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括第一导轮，第一导轮可转动安装在调节滑块靠近本体的一侧。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括第二导轮，第二导轮可转动安装在支撑凸起远离本体的一侧。

本实用新型的电梯钢丝绳张紧力测试仪相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)本实用新型整体结构简单，采用一体化设计，通过杠杆结构的握持把手和牵引板相互传动连接，达到控制检测的目的，牵引板上安装的压力传感器和位移传感器可以同时检测压力和位移，从而为张力计算提供必要的数据；

(2)整个装置还设置有可以调节的滑块和与之螺纹连接的螺杆，便于针对不同粗细的钢丝绳进行测量，且本体上还设有主控板和显示器，可以直接对测量的结果进行处理和显示，方便使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型电梯钢丝绳张紧力测试仪的剖视图；

图2为本实用新型电梯钢丝绳张紧力测试仪另一种实施方式的剖视图；

图3为本实用新型电梯钢丝绳张紧力测试仪另一种实施方式的剖视图。

图中：1-本体、2-支撑凸起、3-牵引板、4-握持把手、5-压力传感器、6-位移传感器、7-主控板、8-显示器、9-调节滑块、10-调节螺杆、11-第一导轮、12-第二导轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型的电梯钢丝绳张紧力测试，其包括本体1、两个支撑凸起2、牵引板3、握持把手4、压力传感器5和位移传感器6，本体1同一侧面上固定安装有两个支撑凸起2，牵引板3滑动安装在本体1上且位于两个支撑凸起2中间，握持把手4的中部与本体1铰连接，握持把手的一端驱动牵引板3远离支撑凸起2的一端运动，握持把手4与牵引板3连接位置处固定安装有压力传感器5，位移传感器6固定安装在牵引板3上。

以上实施方式中，本体1两端的支撑凸起2可以对钢丝绳起到支撑作用，牵引板3一端滑动安装在本体1内部，位于本体1内部的一端上固定安装有压力传感器5，握持把手4中部铰接在本体1上，形成杠杆结构，握持把手的一端抵持在压力传感器5上，另一端可以作为把手进行握持，通过杠杆作用使位于本体1内部的牵引板3端部朝向远离支撑凸起2的方向运动，牵引板3远离本体1的一端上可以设置凸起结构或其他抵持结构，牵引板3位于两个支撑凸起2之间，当处于工作状态时，远离本体1一端的抵持结构位于钢丝绳的一侧，支撑凸起2位于钢丝绳的另一侧，握持把手4的杠杆作用使牵引板3滑动，位移传感器6检测到相对位移，压力传感器5检测压力值变化，根据两个测量值以及两个支撑凸起2的距离，牵引板3相对两个支撑凸起2的距离即可计算得到张力值。

在具体实施方式中，还包括主控板7，所述主控板7分别与压力传感器5和位移传感器6电性连接，所述主控板7固定安装在本体1上。

以上实施方式中，还在本体1上固定安装主控板7，通过主控板7接收压力传感器5和位移传感器6的检测信号，从而可以直接计算得到张紧力的测量值，整体结构简单合理，同时便于进行携带，且能够得到相对准确可量化的测量值。

在具体实施方式中，还包括显示器8，所述显示器8与主控板7电性连接，显示器8固定安装在本体1上。

以上实施方式中，还包括显示器8，显示器8可以直接将主控板7计算得到的测量值进行显示，方便使用者进行观察和记录。

如图2所示，在具体实施方式中，还包括调节滑块9和调节螺杆10，所述调节螺杆10与牵引板3靠近支撑凸起2的一端螺纹连接，调节螺杆10靠近本体1的末端可转动套接在调节滑块9内，调节滑块9的运动方向与牵引板3的运动方向相互平行。

以上实施方式中，为了便于对不同粗细的钢丝绳进行测量，在牵引板3的末端设置调节滑块9和调节螺杆10，旋转调节螺杆10即可达到调整调节滑块9在牵引板上的位置的目的，从而可以直接适用于不同粗细的钢丝绳测量。

如图3所示，在具体实施方式中，还包括第一导轮11，第一导轮11可转动安装在调节滑块9靠近本体1的一侧。

以上实施方式中，在调节滑块9靠近本体1的侧面安装第一导轮11，第一导轮11可转动，且转动方向与两个支撑凸起2的连线方向相互平行，钢丝绳贴紧第一导轮11的周向，第一导轮11所在平面与钢丝绳相互平行，当牵引板3拉紧时，第一导轮11可以避免牵引板3与钢丝绳之间产生摩擦力，提高测量结果的准确性。

在具体实施方式中，还包括第二导轮12，第二导轮12可转动安装在支撑凸起2远离本体1的一侧。

以上实施方式中，由于在测量张力时，需要对钢丝绳件夹紧，钢丝绳在支撑凸起2之间的长度会发生变化，因此会与支撑凸起2之间产生摩擦，若摩擦力较大，则会增大测量的误差，在支撑凸起2上设置第二导轮12，钢丝绳贴紧第二导轮12的周向，第二导轮12所在平面与钢丝绳相互平行，从而可以降低钢丝绳与支撑凸起2之间的摩擦力。

工作原理：两个支撑凸起2之间的距离已知为l，将待检测钢丝绳固定在两个支撑凸起2和调节滑块9之间，并使支撑凸起2和调节滑块9均贴紧钢丝绳，开始检测时，检测人员握紧握持把手4，调节滑块9将钢丝绳向本体1推进，此时压力传感器5检测到力值信号，在压力传感器5检测到力值信号的同时记录位移传感器6的信号值，压力传感器5检测到的力值都达到最大时，记录位移传感器的信号值，主控板将以上记录到的传感器信号进行转换，得到对应的力值和位移值，位移值为a，力值为f，则张紧力

应当理解的是，本实用新型中使用的压力传感器5和位移传感器6均为线性传感器，其检测值容易根据简单的比例运算得到。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。