一种EVA胶膜自动收卷装置的制作方法

本实用新型涉及一种收卷装置，具体涉及一种eva胶膜自动收卷装置。

背景技术：

eva一种热固性有粘性的胶膜，用于放在夹胶玻璃中间，由于eva胶膜在粘着力、耐久性、光学特性等方面具有的优越性，使得它被越来越广泛的应用于电流组件以及各种光学产品；固化条件：快速固化型胶膜，加热至135～140℃，恒温15～20min；常规型胶膜，加热至145℃，恒温30min；透光率：大于90％；交联度：快速固化型胶膜大于70％，常规型胶膜大于75％；剥离强度：玻璃/胶膜大于30n/cm，tpt/胶膜大于20n/cm；耐温性：高温85℃，低温-40℃，不热胀冷缩，尺寸稳定性较好；耐紫外线老化性能：长时间的紫外线照射不龟裂、不老化。现有的eva胶膜不方便进行放卷，对eva胶膜进行折叠处理效率低，对eva胶膜进行安放不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种振动电机控制振动片实现振动，通过振动片对载物台起到振动的作用，通过载物台对eva胶膜进行安放；对eva胶膜进行折叠，使折叠处理后的eva胶膜安放在载物台上；大大提高了对eva胶膜进行折叠处理的效率的eva胶膜自动收卷装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种eva胶膜自动收卷装置，包括机架，机架的内底部位置设有载物台，载物台的内部设有振动片，载物台的外侧部位置设有振动电机，振动电机的前部与振动片连接；机架的两侧均设有胶膜折叠机构，机架的顶部设有液压缸，液压缸的下部设有活塞杆，活塞杆的下端设有施压板，机架的顶部设有放卷滚筒，放卷滚筒安装在液压缸的两边，机架的顶部设有步进电机，步进电机的前部设有旋转轴，旋转轴安装在放卷滚筒的轴向位置；胶膜折叠机构包括液压缸，液压缸的前部设有活塞杆，活塞杆的前端设有移动架，移动架的前部设有施压机构，所述施压机构安装在施压板与载物台之间。

进一步地，所述施压机构包括移动架，移动架的上部两侧均设有第一移动杆，第一移动杆的前端之间设有第一固定轴，第一固定轴的外周面套装有第一施压管，移动架的下部两侧均设有第二移动杆，第二移动杆的前端之间设有第二固定轴，第二固定轴的外周面套装有第二施压管，第二施压管与第一施压管呈平行布置。

进一步地，所述第一施压管与第二施压管的表面均设有橡胶层。

进一步地，所述移动架的横截面为u型形状。

进一步地，所述第一固定轴的两端设有第一固定帽，所述第一固定帽固定在第一施压管的两端，第二固定轴的两端设有第二固定帽，所述第二固定帽固定在第二施压管的两端。

进一步地，所述施压板包括板体，板体的内部为空腔结构，板体的一侧设有冷却水进水泵，冷却水进水泵连接有冷却水进水管，板体的另一侧设有冷却水出水泵，冷却水出水泵连接有冷却水出水管。

进一步地，所述振动片呈螺旋状。

进一步地，所述施压板的底面设有橡胶层。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：通过放卷滚筒放卷eva胶膜，步进电机通过旋转轴控制放卷滚筒实现旋转，通过放卷滚筒可以快速放卷eva胶膜，通过胶膜折叠机构对放卷滚筒放卷下来的eva胶膜进行折叠，使折叠处理后的eva胶膜安放在载物台上，振动电机控制振动片实现振动，通过振动片对载物台起到振动的作用，通过载物台对eva胶膜进行安放；液压缸通过活塞杆控制移动架实现水平移动，通过移动架的施压机构对放卷滚筒放卷下来的eva胶膜进行折叠，机架两侧的移动架通过施压机构可以对eva胶膜的两边进行推动，从而可以对eva胶膜进行折叠，使折叠处理后的eva胶膜安放在载物台上；大大提高了对eva胶膜进行折叠处理的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型所述施压板的结构示意图。

图3为本实用新型所述胶膜折叠机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种eva胶膜自动收卷装置，包括机架1，机架1的内底部位置设有载物台2，载物台2的内部设有振动片3，载物台2的外侧部位置设有振动电机4，振动电机4的前部与振动片3连接；机架1的两侧均设有胶膜折叠机构5，机架1的顶部设有液压缸6，液压缸6的下部设有活塞杆7，活塞杆7的下端设有施压板8，机架1的顶部设有放卷滚筒9，放卷滚筒9安装在液压缸6的两边，机架1的顶部设有步进电机10，步进电机10的前部设有旋转轴11，旋转轴11安装在放卷滚筒9的轴向位置；胶膜折叠机构5包括液压缸17，液压缸17的前部设有活塞杆18，活塞杆18的前端设有移动架19，移动架19的前部设有施压机构，所述施压机构安装在施压板8与载物台2之间。

本实用新型eva胶膜自动收卷装置，通过放卷滚筒9放卷eva胶膜，步进电机10通过旋转轴11控制放卷滚筒9实现旋转，通过放卷滚筒9可以快速放卷eva胶膜，通过胶膜折叠机构5对放卷滚筒9放卷下来的eva胶膜进行折叠，使折叠处理后的eva胶膜安放在载物台2上，振动电机4控制振动片3实现振动，通过振动片3对载物台2起到振动的作用，通过载物台2对eva胶膜进行安放；液压缸17通过活塞杆18控制移动架19实现水平移动，通过移动架19的施压机构对放卷滚筒9放卷下来的eva胶膜进行折叠，机架1两侧的移动架19通过施压机构可以对eva胶膜的两边进行推动，从而可以对eva胶膜进行折叠，使折叠处理后的eva胶膜安放在载物台2上；大大提高了对eva胶膜进行折叠处理的效率。

优选地，所述施压机构包括移动架19，移动架19的上部两侧均设有第一移动杆20，第一移动杆20的前端之间设有第一固定轴21，第一固定轴21的外周面套装有第一施压管22，移动架19的下部两侧均设有第二移动杆23，第二移动杆23的前端之间设有第二固定轴24，第二固定轴24的外周面套装有第二施压管25，第二施压管25与第一施压管22呈平行布置；移动架19通过第一施压管22与第二施压管25对eva胶膜的两边进行推动，从而可以对eva胶膜进行折叠，使折叠处理后的eva胶膜安放在载物台2上；大大提高了对eva胶膜进行折叠处理的效率。

优选地，第一施压管22与第二施压管25的表面均设有橡胶层；移动架19的横截面为u型形状；移动架19通过第一施压管22与第二施压管25的橡胶层对eva胶膜进行折叠。

优选地，第一固定轴21的两端设有第一固定帽，所述第一固定帽固定在第一施压管22的两端，第二固定轴24的两端设有第二固定帽，所述第二固定帽固定在第二施压管25的两端；通过第一固定帽与第二固定帽对第一施压管22的两端以及第二施压管25的两端进行限位安装。

优选地，施压板8包括板体12，板体12的内部为空腔结构，板体12的一侧设有冷却水进水泵13，冷却水进水泵13连接有冷却水进水管14，板体12的另一侧设有冷却水出水泵15，冷却水出水泵15连接有冷却水出水管16；冷却水进水泵13通过冷却水进水管14方便冷却水送入板体12的内部，冷却水出水泵15通过冷却水出水管16方便冷却水从板体12的内部排放出去。

优选地，振动片3呈螺旋状；螺旋状的振动片3大大提高了表面积，使振动片3对载物台2的振动效果更佳。

优选地，施压板8的底面设有橡胶层；通过橡胶层可以提高施压板8的底面使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。