一种涤纶加工用存放装置的制作方法

本实用新型涉及涤纶技术领域，具体为一种涤纶加工用存放装置。

背景技术：

涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。是以聚对苯二甲酸（pta）或对苯二甲酸二甲酯（dmt）和乙二醇（meg）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（pet），经纺丝和后处理制成的纤维。

涤纶在加工时需要用到涤纶加工用存放装置，但是现有的涤纶加工用存放装置不能调节高度，也不能进行分隔，不便于使用者使用，从而降低了涤纶加工用存放装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涤纶加工用存放装置，具备可以调节高度的优点，解决了现有的涤纶加工用存放装置不能调节高度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶加工用存放装置，包括存放柜，所述存放柜的内侧设置有第一隔板，所述第一隔板的两侧分别与存放柜内壁的两侧滑动连接，所述第一隔板正面的两侧均设置有拉动板，所述拉动板的背面贯穿第一隔板并延伸至第一隔板的内部，所述拉动板的外侧固定连接有移动杆，所述移动杆的外侧固定连接有卡杆，所述卡杆的外侧贯穿第一隔板并延伸至存放柜的内部，所述第一隔板的底部开设有定位槽，所述定位槽内壁左侧的底部通过铰链活动连接有限位板，所述限位板的左侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与第一隔板固定连接，所述第一隔板的正面设置有固定杆，所述固定杆的背面贯穿第一隔板并延伸至第一隔板的内部固定连接有定位杆，所述定位杆的左侧固定连接有定位柱，所述定位柱的左侧贯穿第一隔板并延伸至定位槽的内部，所述限位板的底部开设有卡柱槽，所述限位板的底部设置有第二隔板，所述第二隔板的顶部与限位板接触，所述第二隔板的两侧分别与存放柜内壁的两侧滑动连接，所述存放柜的正面通过合页活动连接有柜门，所述第二隔板底部的两侧均固定连接有顶力弹簧，所述顶力弹簧的底部与存放柜固定连接。

优选的，所述存放柜底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有底盘，所述底盘的底部设置有防滑纹。

优选的，所述移动杆的顶部和底部均固定连接有滑块，所述第一隔板内壁的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述第一隔板内壁内侧的顶部和底部均固定连接有固定柱，所述固定柱的外侧贯穿移动杆并延伸至移动杆的外侧，所述固定柱的表面套设有定位弹簧，所述定位弹簧的外侧与移动杆固定连接，所述定位弹簧的内侧与第一隔板固定连接。

优选的，所述定位杆的顶部和底部均固定连接有导向块，所述第一隔板内壁的顶部和底部且对应导向块的位置开设有导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接。

优选的，所述定位杆的右侧固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的右侧与第一隔板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置存放柜、第一隔板、拉动板、移动杆、卡杆、定位槽、限位板、复位弹簧、固定杆、定位杆、定位柱、卡柱槽、第二隔板和柜门的配合，使卡杆向内侧移动，在手动调节第一隔板的高度，再手动拉动固定杆向右侧移动，固定杆通过定位杆带动定位柱向右侧移动与卡柱槽分离，通过复位弹簧使限位板以铰链为圆心转动，通过限位板进行隔离，从而达到了可以调节隔板高度和进行分隔的效果，解决了现有的涤纶加工用存放装置不能调节高度的问题，该涤纶加工用存放装置，具备可以调节高度的优点，便于使用者使用，从而提高了涤纶加工用存放装置的实用性。

2、本实用新型通过设置支腿和底盘，可以对存放柜进行支撑，防止存放柜被地面上的腐蚀物质腐蚀，通过设置滑块和滑槽，可以对移动杆进行保护，防止移动杆与第一隔板出现摩擦的现象，通过设置固定柱和定位弹簧，可以对移动杆进行复位，方便使用者使用，通过设置导向块和导向槽，可以对定位杆进行导向，防止定位杆出现偏移的现象，通过设置固定弹簧，可以对定位杆进行复位，使定位杆复位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a的局部结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中b的局部结构放大示意图；

图4为本实用新型图1的局部结构正视示意图；

图5为本实用新型图1的结构正视示意图。

图中：1存放柜、2第一隔板、3拉动板、4移动杆、5卡杆、6定位槽、7限位板、8复位弹簧、9固定杆、10定位杆、11定位柱、12卡柱槽、13第二隔板、14柜门、15支腿、16底盘、17滑块、18滑槽、19固定柱、20定位弹簧、21导向块、22导向槽、23固定弹簧、24顶力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种涤纶加工用存放装置，包括存放柜1，存放柜1底部的两侧均固定连接有支腿15，支腿15的底部固定连接有底盘16，底盘16的底部设置有防滑纹，通过设置支腿15和底盘16，可以对存放柜1进行支撑，防止存放柜1被地面上的腐蚀物质腐蚀，存放柜1的内侧设置有第一隔板2，第一隔板2的两侧分别与存放柜1内壁的两侧滑动连接，第一隔板2正面的两侧均设置有拉动板3，拉动板3的背面贯穿第一隔板2并延伸至第一隔板2的内部，拉动板3的外侧固定连接有移动杆4，移动杆4的顶部和底部均固定连接有滑块17，第一隔板2内壁的顶部和底部均开设有滑槽18，滑块17与滑槽18滑动连接，通过设置滑块17和滑槽18，可以对移动杆4进行保护，防止移动杆4与第一隔板2出现摩擦的现象，第一隔板2内壁内侧的顶部和底部均固定连接有固定柱19，固定柱19的外侧贯穿移动杆4并延伸至移动杆4的外侧，固定柱19的表面套设有定位弹簧20，定位弹簧20的外侧与移动杆4固定连接，定位弹簧20的内侧与第一隔板2固定连接，通过设置固定柱19和定位弹簧20，可以对移动杆4进行复位，方便使用者使用，移动杆4的外侧固定连接有卡杆5，卡杆5的外侧贯穿第一隔板2并延伸至存放柜1的内部，第一隔板2的底部开设有定位槽6，定位槽6内壁左侧的底部通过铰链活动连接有限位板7，限位板7的左侧固定连接有复位弹簧8，复位弹簧8的顶部与第一隔板2固定连接，第一隔板2的正面设置有固定杆9，固定杆9的背面贯穿第一隔板2并延伸至第一隔板2的内部固定连接有定位杆10，定位杆10的顶部和底部均固定连接有导向块21，第一隔板2内壁的顶部和底部且对应导向块21的位置开设有导向槽22，导向块21与导向槽22滑动连接，通过设置导向块21和导向槽22，可以对定位杆10进行导向，防止定位杆10出现偏移的现象，定位杆10的右侧固定连接有固定弹簧23，固定弹簧23的右侧与第一隔板2固定连接，通过设置固定弹簧23，可以对定位杆10进行复位，使定位杆10复位，定位杆10的左侧固定连接有定位柱11，定位柱11的左侧贯穿第一隔板2并延伸至定位槽6的内部，限位板7的底部开设有卡柱槽12，限位板7的底部设置有第二隔板13，第二隔板13的顶部与限位板7接触，第二隔板13的两侧分别与存放柜1内壁的两侧滑动连接，存放柜1的正面通过合页活动连接有柜门14，第二隔板13底部的两侧均固定连接有顶力弹簧24，顶力弹簧24的底部与存放柜1固定连接，通过设置存放柜1、第一隔板2、拉动板3、移动杆4、卡杆5、定位槽6、限位板7、复位弹簧8、固定杆9、定位杆10、定位柱11、卡柱槽12、第二隔板13和柜门14的配合，使卡杆5向内侧移动，在手动调节第一隔板2的高度，再手动拉动固定杆9向右侧移动，固定杆9通过定位杆10带动定位柱11向右侧移动与卡柱槽12分离，通过复位弹簧8使限位板7以铰链为圆心转动，通过限位板7进行隔离，从而达到了可以调节隔板高度和进行分隔的效果，解决了现有的涤纶加工用存放装置不能调节高度的问题，该涤纶加工用存放装置，具备可以调节高度的优点，便于使用者使用，从而提高了涤纶加工用存放装置的实用性。

使用时，使用者在使用时拉动板3，拉动板3拉动移动杆4向内侧移动，移动杆4带动卡杆5向内侧移动与存放柜1分离，在手动调节第一隔板2的高度，手动固定杆9向右侧移动，固定杆9带动定位杆10向右侧移动同时压缩复位弹簧8，定位杆10带动定位柱11向右侧移动，使定位柱11与卡柱槽12分离，通过复位弹簧8，使限位板7以铰链为圆心转动，转动后如图1所示，对第一隔板2和第二隔板13进行分隔，使两种不同的涤纶分开，方便使用者分类储存，从而达到了可以调节高度的效果。

综上所述：该涤纶加工用存放装置，通过存放柜1、第一隔板2、拉动板3、移动杆4、卡杆5、定位槽6、限位板7、复位弹簧8、固定杆9、定位杆10、定位柱11、卡柱槽12、第二隔板13和柜门14的配合，解决了现有的涤纶加工用存放装置不能调节高度的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。