铁听罐磁性翻罐吹扫输送机的制作方法

本实用新型涉及食品包装技术领域，特别是涉及一种铁听罐磁性翻罐吹扫输送机。

背景技术：

乳制品包装中，对于铁听罐内的清扫，原来都是靠人工从码垛上搬运，单独进行铁听罐人工吹扫清理，再逐个将铁听罐放在流水线上进行下道充填、封罐等工序，这是一件十分费事和繁琐的工作，在人工操作传输过程中最大弊病就是容易产生二次污染，同时生产繁琐效率十分低下。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种铁听罐磁性翻罐吹扫输送机，能够实现自动翻罐吹扫目的，除尘效率高，除尘效果好，并能够在生产线上自动流转，减少不必要地人工干预和操作，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种铁听罐磁性翻罐吹扫输送机，包括机架，机架上设有网链输送机构用于实现铁听罐的有序输送，机架上部空间设有磁性翻罐器，机架下部空间设有吹扫装置和除尘装置，铁听罐经网链输送机构输入，磁性翻罐器由两个磁性轮运转将铁听罐吸附在网链输送机构的pu传动皮带上进行翻转，并由吹扫装置和除尘装置进行吹扫除尘后再通过网链输送机构流转送出。

在本实用新型一个较佳实施例中，机架上铁听罐的翻罐输送空间内设有第一防尘罩和第二防尘罩，第一防尘罩和第二防尘罩通过防尘罩连接板相连。

在本实用新型一个较佳实施例中，机架上还设有进罐口和出罐口，进罐口和出罐口处设有进出罐导向块，进出罐导向块通过导向块固定板固定安装。

在本实用新型一个较佳实施例中，磁性翻罐器包括主动磁性轮和被动磁性轮，主动磁性轮和被动磁性轮通过pu传动皮带进行连接，pu传动皮带下方设有夹持输送部件。

在本实用新型一个较佳实施例中，夹持输送部件以能够沿着水平方向运动的方式安装在pu传动皮带下方，夹持输送部件的两端分别位于主动磁性轮和被动磁性轮两侧。

在本实用新型一个较佳实施例中，磁性轮包括辊筒以及设置在辊筒内的磁块安装圈，强磁铁夹持在磁块安装圈与辊筒之间。

在本实用新型一个较佳实施例中，还包括有退磁器，退磁器设于主动磁性轮和夹持输送部件下方的空间内，用于对铁听罐进行消磁。

在本实用新型一个较佳实施例中，铁听罐经网链输送机构由进罐口输入，随着主动磁性轮和被动磁性轮的运转进行输送并被磁力吸附在pu传动皮带上实现翻转，将铁听罐口由朝上传输为朝下，送入夹持输送部件继续输送，然后由吹扫装置和除尘装置进行吹扫除尘，再随着主动磁性轮和被动磁性轮的运转继续传送使得铁罐口朝上流出。

本实用新型的有益效果是：本实用新型铁听罐磁性翻罐吹扫输送机能够实现自动翻罐吹扫目的，并能够在生产线上自动流转，减少不必要地人工干预和操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的铁听罐磁性翻罐吹扫输送机一较佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的铁听罐磁性翻罐吹扫输送机中磁性轮一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：100、机架，101、进罐口，102、第一防尘罩，103、第二防尘罩，104、防尘罩连接板，105、pu传动皮带，106、出罐口，107、进出罐导向块，108、导向块固定板，109、夹持输送部件，110、退磁器，200、磁性翻罐器，201、主动磁性轮，202、被动磁性轮，203、辊筒，204、磁块安装圈，205、强磁铁，300、吹扫装置，400、除尘装置。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型实施例包括：

一种铁听罐磁性翻罐吹扫输送机，包括机架100，机架100上设有网链输送机构，成剁的空铁听罐，通过卸垛机一层一层的卸在网链输送机构上，并进行有效理罐，实现铁听罐罐口朝上，单列有序输送。

机架100上部空间设有磁性翻罐器200保证铁听罐翻转不脱落，机架100下部空间设有吹扫装置300和除尘装置400达到罐内吹扫清理的目的。

机架100上铁听罐的翻罐输送空间内设有第一防尘罩102和第二防尘罩103，第一防尘罩102和第二防尘罩103通过防尘罩连接板104相连。

机架上100还设有进罐口101和出罐口106，进罐口101和出罐口106处设有进出罐导向块107，进出罐导向块107通过导向块固定板108固定安装。

铁听罐经网链输送机构由进罐口101输入，磁性翻罐器200由两个磁性轮运转将铁听罐吸附在网链输送机构的pu传动皮带105上进行翻转，再由吹扫装置300和除尘装置400进行吹扫除尘后通过网链输送机构由出罐口106流转送出。

具体地，磁性翻罐器200包括主动磁性轮201和被动磁性轮202，主动磁性轮201和被动磁性轮202通过pu传动皮带105进行连接，pu传动皮带105下方设有夹持输送部件109。

其中磁性轮包括辊筒203以及设置在辊筒203内的磁块安装圈204，强磁铁205夹持在磁块安装圈204与辊筒203之间。优选地，磁块安装圈204与辊筒203之间安装有116块强磁铁205。

夹持输送部件109以能够沿着水平方向运动的方式安装在pu传动皮带105下方，夹持输送部件109的两端分别位于主动磁性轮201和被动磁性轮202两侧。主动磁性轮201和夹持输送部件109下方的空间内还设有退磁器110，用于对铁听罐进行消磁。

在使用时，单列铁听罐经网链输送机构由进罐口101输入，进入磁性翻罐器，磁性翻罐器由主动磁性轮201和被动磁性轮202运转，沿着磁性轮的转动随pu传送皮带105翻转180°，使铁听罐口由朝上传输为朝下，待退磁器110消磁，

在消磁之前由夹持输送部件109输送，并由吹扫装置300进行吹扫、除尘装置400进行吸尘，对罐内的灰尘进行有效吹扫并吸走，

然后由磁性轮转动，随pu传送皮带105再次翻转180°，使铁听罐罐口仍朝上流出，供下道工艺流程，达到铁听罐磁性翻罐吹扫目的。

本实用新型铁听罐磁性翻罐吹扫输送机的有益效果是：

能够实现自动翻罐吹扫目的，除尘效率高，除尘效果好，并能够在生产线上自动流转，减少不必要地人工干预和操作，提高罐体吹扫除尘效率和生产效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。