一种带物料存储指示装置的接料机设备的制作方法

本实用新型涉及电子生产领域，尤其涉及一种带物料存储指示装置的接料机设备及其系统。

背景技术：

在传统电子生产领域，对于生产所需的物料接料一直以来都非常复杂繁琐，容易出现物料寻找时间过长、难以管理等问题，从而导致生产效率下降、耗费人工过多等问题。

技术实现要素：

本实用新型提出一种带物料存储指示装置的接料机设备及其系统，包括用于接料的机械装置和物料存储架体，在所述物料存储架体之上的物料放置位置处设置有用于检测物料信息的光学传感器。所述接料机设备可实现电子物料料带的接驳。

进一步改进在于：其包含了物料放置设备，在物料放置位置处，所述光学传感器包括发射器和接收器，所述发射器被配置为发射光学信号，所述接收器被配置为接收所述发射器发射的光学信号。

进一步改进在于：其包含了物料放置设备，在物料放置位置处，所述光学传感器包括图像传感器及镜头，用于接收来自物料架体或物料盘的图像信号。

进一步改进在于：其包含了物料放置设备，在每个物料放置位置处，所述发射器和所述接收器设置于所述物料放置位置的同一侧。

进一步改进在于：其包含了物料放置设备，在物料放置位置处，所述图像传感器设置于所述物料存储架体之上或之外。

进一步改进在于：所述光学传感器设置于所述接料机的支架或本体之上。

进一步改进在于：在所述架体之上的每个物料放置位置处还设置有指示灯，所述指示灯用于指示所述物料放置位置的物料信息。

进一步改进在于：在所述接料机本体或支架之上还设置有显示屏，所述显示屏用于指示所述接料机的物料信息。

进一步改进在于：所述设备的底部还设置有移动结构。

进一步改进在于：所述设备设置有控制系统。

进一步改进在于：所述设备可配备条码读取器，并可与所述控制系统相连。

本实用新型的实施还提供一种物料查询管理系统，包括上述的接料机设备和处理设备，所述处理设备与所述接料机设备或工厂内其他设备通信连接。本实用新型的有益效果为：架体上设置有用于物料追踪管理的传感器和提示用指示灯，可以有效实现工厂内接料时的防呆防错，减少接料时的物料查找时间，实现接料时的精准管控和操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，并非对本实用新型的限制。

图1是本实用新型实施例提供的一种带物料存储指示装置的接料机设备中物料存储装置正视示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种带物料存储指示装置的接料机设备及其系统中物料存储装置侧视示意图；

图3是图1所示的物料放置设备的俯视示意图；

图4是本实用新型实施例提供的物料层的一个具体例子的俯视示意图；

图5是图3所示的物料层的侧视示意图；

图6是本实用新型实施例提供的一种物料存储装置系统的示意性框图；

图7是本实用新型实施例提供的一种带物料存储指示装置的接料机设备及其系统的正视图，其中物料存储装置在结构的上方。

图8是本实用新型实施例提供的一种带物料存储指示装置的接料机设备及其系统的侧视图，其中物料存储装置在结构的上方。

图9是本实用新型实施例提供的一种带物料存储指示装置的接料机设备及其系统的正视图，其中物料存储装置在结构的侧方。

图10是本实用新型实施例提供的一种带物料存储指示装置的接料机设备及其系统的侧视图，其中物料存储装置在结构的侧方。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述，参考在附图中示出并在以下描述中详述的非限制性示例实施例，更加全面地说明本实用新型的示例实施例和它们的多种特征及有利细节。应注意的是，图中示出的特征不是必须按照比例绘制。本实用新型省略了已知材料，组件和工艺技术的描述，从而不使本实用新型的示例实施例模糊。所给出的示例仅旨在有利于理解本实用新型示例实施例的实施，以及进一步使本领域技术人员能够实施示例实施例。因而，这些示例不应被理解为对本实用新型的实施例的范围的限制。

除非另外特别定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”，“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序，数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。此外，在本实用新型各个实施例中，相同或类似的参考标号表示相同或类似的构件。

在本实用新型的实施例中，通过将物料存储装置与物料盘接料装置相结合，实现对待接物料的管理，物料的匹配，从而达到减少接料时的物料查找时间，实现接料时的精准管控和操作。在本系统的外置机械结构中主要由四个部分构成：物料存储追踪的架体装置，条码扫描装置，面板显示装置以及物料盘接料装置。下面分别对这四个部分进行单独说明。

物料存储追踪的架体装置，也就是物料的存储装置，装置的目的是存储待接料的盘状物料，在该装置中内置高精度的光学传感器，对每个物料放置位置是否已装入或拿出物料进行实时地检测，并能根据所需的接料物料自动显示出需要取出物料的位置。用户通过扫码装置扫描物料的标识码，并将物料放置于物料放置设备上，物料放置设备将自动记录该物料的信息。当用户需要取出物料时，只需扫描要接物料的料盘，物料放置设备将通过声光提示(例如，警报器发出声音提示或指示灯发光提示)，自动指示需要取出的物料的位置。当物料未经许可被错误取出时，物料放置设备将通过声光提示哪一个位置的物料被错误取出了。如果扫描物料后，发现物料放置设备上没有所需接料的物料，同样会进行报警提醒。本实用新型实施例提供的物料放置设备，在每个物料放置位置处均增加了光学传感器，可以实时检测该位置是后有物料放入或者拿出。所述物料设置放置设备还通过能够产生多颜色的指示灯(led灯)来展示物料状态。物料状态包括，但不限于，待取物料状态，物料正常放入状态，物料被非法取出状态等。

条码扫描装置，本系统通过外接集成扫描枪，配合软件系统，构成了条码扫描装置。该装置的目的是通过扫描物料盘的二维码，记录到系统中，为后续的操作提供数据储备。而且，在要做接料操作时，扫描前料后，即可在物料存储装置中亮灯显示待接物料的位置，操作员可方便的查找并取出。

面板显示装置，位于物料存储装置的下方。在这里可以进行界面交互，追踪，记录，查询和管理物料的状态。极大的方便了使用者对于物料的管理和追踪，同时也可以用于数据的统计。

物料盘接料装置，该装置对相同规格的两卷料带的头和尾实现自动检测空料的位置、精确裁切、自动对接，并用胶带自动包裹连接。

本实用新型实施例提供的处理设备通过有线或无线网络连接,提供api和可视化操作界面,可以对物料放置设备上的物料进行查询、取料等操作,还可以控制物料放置设备。

在本实用新型实施例中，通过将接料机设备加入物料存储指示装置，扫描装置等，可以有效实现工厂内接料时的防呆防错，减少接料时的物料查找时间，实现接料时的精准管控和操作。下面将结合附图对本实用新型的接料机配合物料存储系统的使用进行详细的描述。

图1是本实用新型实施例提供的一种带物料存储指示装置的接料机设备中物料放置设备的侧视示意图。如图1所示,所述物料放置设备包括用于放置物料16的架体10。在所述架体10之上的每个物料放置位置处,均设置有用于检测物料信息的光学传感器12。在图1中,标记符号“11”示出了一部分物料放置位置。

例如,所述光学传感器12包括发射器121和接收器122,所述发射器121被配置为发射光学信号,所述接收器122被配置为接收所述发射器121发射的光学信号。例如,在每个物料放置位置处,所述发射器121和所述接收器122分别设置于所述物料放置位置11的相对的两侧。

例如,发射器121发射光学信号,接收器122接收所述光学信号,通过检测接收到的光学信号的变化来判定该物料放置位置处的物料信息的变化。例如,当物料16被放置到某一物料放置位置处时,该位置处的接收器122接收到的光学信号将发生变化(例如,由于物料16的阻挡,接收到的光学信号被减弱),从而判断出该位置处被放置了物料16。

或者,在每个物料放置位置处,所述发射器121和所述接收器122设置于所述物料放置位置的同一侧。例如,当某一物料放置位置处没有放置物料时,由于发射器121和接收器122设置于同一侧,接收器122可能接收不到发射器121发出的光线(或者只能接收到微弱的光线)；而当物料16被放置到该物料放置位置处时,由于物料16的阻挡,发射器121发出的光线经过物料16的反射而被接收器122接收(此时,接收器122接收到的光线较强)。

例如,所述架体10包括支架15和一或多个物料层。每个物料层的两端与所述支架15相连接(例如,每个物料层的两端分别固定于所述支架15之上)。

例如,在所述架体10之上的每个物料放置位置处还设置有指示灯14,所述指示灯14用于指示所述物料放置位置的物料信息。

在每个物料层中,相邻的两个物料放置位置11被间隔物13隔开。所述光学传感器12的发射器121和接收器122分别设置于支架15或间隔物13之上。

值得注意的是,在一些实施例中,所述物料放置设备的相邻物料放置位置之间并不具有间隔物。所述光学传感器12的发射器121和接收器122分别设置于支架15或物料层的框架之上(如图2所示)。图1的物料放置设备和图2所示的物料放置设备结构类似,不同之处在于:图2的物料放置设备不具有间隔物,光学传感器12的发射器121和接收器122分别设置于支架15或物料层的框架之上。

图3是图1所示的物料放置设备的俯视示意图。每个物料层的两端分30别固定于所述支架15之上,每个物料层的两侧均设置有物料放置位置和指示灯14。物料放置位置和指示灯14一一对应设置。物料放置位置和光学传感器12也是一一对应设置。

图3是本实用新型实施例提供的存储设备中物料层的一个具体例子的俯视示意图；图4是图3所示的物料层的侧视示意图。

在一些例子中,每个物料层均为全金属镀铬双峰金属网格。未来可能会有其他类似结构。

如图4所示,物料层的长度的范围为500mm-2000mm。当然,物料层的长度也可以为其他数目,本公开在此不作限定。物料层的宽度的范围为100mm-1000mm。当然,物料层的宽度也可以为其他数目,本公开在此不作限定。在一个例子中,物料层的长度和宽度分别为1150mm和457mm。所述物料层为全金属镀铬双峰金属网格。所述金属网格由金属线间隔排列形成(例如,由多条(例如53条)金属线排列而成)。所述金属线的直径例如为3.5mm。例如,所述物料放置位置为所述全金属镀铬双峰金属网格的网孔构15成的卡位。金属线的数目也可以为其他数字,本公开在此不作限定。

图5为图4所示的物料层的左侧侧视图或右侧侧视图,其清楚地示出了金属网格的双峰的位置和高度。在图4中,所有尺寸的单元均为毫米(mm)。在两个边线之间设置有波浪线。所述边线的直径的范围为1mm-10mm,所述波浪线的直径的范围为1mm-10mm。例如,所述边线的直径为6.0mm,所述20波浪线的直径为4.5mm。边线的直径和波浪线的直径也可以为其他数值,本公开在此不作限定。

在实施例中,所述的带物料存储指示装置的接料机设备为可移动的智能接料机。所述物料存储装置的物料包括非全透明的、厚度为10mm-20mm的物料盘。每个物料盘均具有唯一的标识码(例如,条形码、二维码等)。所述智能物料架的单盘放入处理速度小于100毫秒,取料的处理速度小于1000毫秒。物料的位置和物料的归属均可以被记录、查询和存储。所述带物料存储指示装置的接料机设备还可以实现物料的跟踪,例如,在通电或断电状态下,实现物料的实时跟踪,避免物料丢失。所述带物料存储指示装置的接料机设备的底部还包括移动结构,该移动结构包括带有2个刹车装置的4个无声万向轮。

所述物料仓储装置的物料层的材质为全金属镀铬双峰金属网格，其长度、宽度和高度可以根据实际需要(例如,客戶需求)进行定制。单个孔位宽度(例如,物料放置位置的宽度为19mm或其他尺寸,单个孔位的宽度可以根据物料的尺寸来进行定制。一个物料层的单侧可容纳物料的数量为51个,一个物料层的双侧可容纳物料的数量为102个。每个物料层容纳的物料的数量也可以根据实际需要来进行定制,本公开在此不作限定。所述物料仓储装置的使用环境为温度10-40℃,湿度30-80％rh,避免阳光直射,阳光光照强度<7000lx。

图6是本实用新型实施例提供的一种物料放置系统的示意性框图。所述30物料放置系统包括上述物料放置设备、处理设备20和输入设备22。所述处理设备20与所述物料放置设备通信连接。例如,所述处理设备20与所述物料放置设备的光学传感器12、指示灯14和警报器18通信连接(例如,通过无线网络或有线网络连接)。

所述处理设备20与所述输入设备22通信连接(例如,通过无线网络或有线网络连接)。所述输入设备22包括触摸屏、扫描仪、有线或无线扫描枪、5手持pda设备、手机、键盘、鼠标、麦克风、摄像头等装置,本实用新型在此不作限定。在一些实施例中,所述输入设备22可以作为所述处理设备20的一部分,集成到所述处理设备20中。

在一些实施例中,所述处理设备20的操作系统为基于linux的定制化系统,其连接的网络标准为wifi2.4ghz,其输入设备包括无线扫码枪或手110持pda设备。

图7是本实用新型实施例提供的一种带物料存储指示装置的接料机设备的正视图。如图所示上面架体21是物料存储追踪的架体装置，22是条码扫描装置，23是面板显示装置，24是物料盘接料装置。下面将对物料放置设备和处理设备的一些具体功能进行详细的描述：

在物料入库时,用户可以通过手持设备扫描粘贴在物料之上的标签(例如,条形码或二维码等),再将物料放入物料放置设备的任意空闲位置,物料放置设备和处理设备20将会自动记录该物料的位置。例如,物料放置设备的光学传感器12将会检测该物料放入的位置,并将该位置的信息传输至处理设备20进行存储。

在物料接料时,与传统的接料方式不同的是，在将物料固定前，需要先用扫码枪对物料盘进行扫描，与此同时，经过系统判断，会在物料存储装置中自动亮灯，显示出待接物料的位置，取下后，放在右面的接料处，然后，该装置会对相同规格的两卷料带的头和尾实现自动检测空料的位置、精确裁切、自动对接，并用胶带自动包裹连接。待接料完成后，取下即可。

在物料防盗时,如果物料被非法取出,物料放置设备上的警报器将会发出警告声音,并将物料被非法拿走的孔位的led灯设置为红色常亮。

在物料续料时,在出库模式中,如果用户需要和手中的物料类似的其他物料,可以用扫描枪直接扫描手中的物料,物料放置设备将会提示用戶类似的物料在物料放置设备上的位置。例如,通过点亮类似的物料所在位置处的led灯,用户可以知道这些类似的物料所处的位置。

在物料管理时,通过处理设备20的显示屏可以实时显示哪一种物料处于哪一个物料放置设备的哪一个位置(也就是说,可以实时获取任一物料的具体放置位置的信息),还可以获取物料的上架时间、取出次数等相关信息。还可以精确查询到单盘物料的位置和物料种类、盘数。

当遭遇到突然的断电情况,当物料放置设备和处理设备20再次通电时,上一次的物料存储情况依然能在物料放置设备上体现出来,其包含存储和取料的状态信息。也即是说,物料放置设备和处理设备20具有断电恢复的功能。

在物料上架的过程中,当用户扫描了物料后,如果一段时间(例如,10秒)后物料还没有放进孔位(即物料放置位置)中,物料放置设备的警报器(例如蜂鸣器)将发出提示警报。也即是说,物料放置设备和处理设备20具有延迟提醒的功能。

在外观结构方面，如图7，8，9,10均为一种带物料存储指示装置的接料机设备及其系统，主要的区别在于物料的存储装置的位置，图7,8为物料存储装置安装在整个设备的上方，图9,10展示的为物料存储装置安装在设备的侧面。

虽然上文中已经用一般性说明及具体实施方式,对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型实施例基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。