一种服装生产用服装图案印制装置的制作方法

本实用新型涉及服装生产技术领域，具体为一种服装生产用服装图案印制装置。

背景技术：

服装直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花。后者称作罩印。，当然印花图案的颜色要比所染底色深得多。大量常见的印花方式是直接印花；

申请号为201721019364.x的专利中提出了一种毛皮服装图案印制装置，文中表明，可使用印花上模向下运动，进而印花上模可对衣服进行印花，但是这种印花方式具有以下缺陷：印花不连续，效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种服装生产用服装图案印制装置，旨在改善现有技术中印花不连续，效率较低的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种服装生产用服装图案印制装置，包括传送带装置，所述传送带装置靠近中部的两侧均安装有侧座，所述侧座的上表面安装有立柱，所述立柱的上端固定有上固定盒，所述上固定盒的内部安装有电机，所述电机的动力输出端固定有印花驱动结构，所述印花驱动结构的动力端输出端连接有印花上模，且印花上模位于上固定盒的下方，所述印花驱动结构的一侧连接有转向结构，所述转向结构远离印花驱动结构的一侧连接有传送带驱动结构，所述传送带驱动结构的动力输出端与传送带装置的动力输入端相连接。

进一步的，所述传送带装置包括安装架，安装架的内部设置有传送带主体，传送带主体的两端均插入有传送带辊，所述印花驱动结构包括第一转轴，第一转轴靠近前端的位置圆周外部固定有凸轮，凸轮的下方设置有导向杆，且导向杆的下端穿过上固定盒的下表面，且导向杆的上端固定有压板，所述转向结构包括第一锥齿轮，第一锥齿轮固定在第一转轴的圆周外部靠近后端的位置，第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的中心处固定安装有第二转轴，所述传送带驱动结构包括主动带轮和主驱齿轮，主动带轮插入固定在第二转轴的圆周外部。

进一步的，所述主驱齿轮固定在其中一个传送带辊的一端，主驱齿轮的一侧啮合有半齿齿轮，半齿齿轮的中心处固定有第三转轴，第三转轴的一端固定有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间传动连接有皮带，所述安装架靠近传送带驱动结构的一侧固定有机械盒。

进一步的，所述从动带轮、主驱齿轮、第三转轴和半齿齿轮均位于机械盒的内部，所述第三转轴通过轴承与机械盒转动连接。

进一步的，所述导向杆的圆周外部插接有弹簧，且弹簧的上端与压板的下端面相固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型传送带能够间歇的将衣服传送至印花上模的下方，进而实现本装置不间断的印花，保证印花的速度以及效率；

2、本使用新型凸轮向下运动时弹簧可以对凸轮向下的压力一个缓冲，进而避免印花上模过渡下压导致的衣服破损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的分解图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是本实用新型的机械驱动结构的示意图；

图4是本实用新型主驱齿轮与半齿齿轮未啮合状态下的示意图；

图5是本实用新型主驱齿轮与半齿齿轮啮合状态下的示意图。

图中：1、传送带装置；101、安装架；102、传送带主体；103、分割线；104、传送带辊；2、侧座；3、立柱；4、上固定盒；5、印花驱动结构；51、弹簧；52、第一转轴；53、凸轮；54、压板；55、导向杆；6、转向结构；61、第一锥齿轮；62、第二锥齿轮；63、第二转轴；7、传送带驱动结构；71、主动带轮；72、皮带；73、从动带轮；74、主驱齿轮；75、第三转轴；76、半齿齿轮；8、印花上模；9、电机；10、机械盒。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1、图2和图3所示，一种服装生产用服装图案印制装置，包括传送带装置1，传送带装置1用于输送需要印花的衣服，传送带装置1包括安装架101，安装架101可安装传送带主体102，安装架101的内部设置有传送带主体102，传送带主体102起到主要的传送作用，传送带主体102的两端均插入有传送带辊104，传送带主体102的外表面等距离的设置有分割线103，传送带辊104转动时可带动传送带主体102转动，进而对衣服进行传送；

参照图1所示，传送带装置1靠近中部的两侧均安装有侧座2，侧座2的上表面安装有立柱3，立柱3的上端固定有上固定盒4，上固定盒4的内部安装有电机9，电机9的动力输出端固定有印花驱动结构5，电机9转动可带动印花驱动结构5运行，印花驱动结构5可带动印花上模8上下运动；

参照图1和图2所示，印花驱动结构5包括第一转轴52，第一转轴52靠近前端的位置圆周外部固定有凸轮53，凸轮53的下方设置有导向杆55，且导向杆55的下端穿过上固定盒4的下表面，且导向杆55的上端固定有压板54，电机9转动时可带动第一转轴52转动，第一转轴52转动可带动凸轮53转动，当凸轮53的尖端向下时，可带动印花上模8向下运动，导向杆55的圆周外部插接有弹簧51，且弹簧51的上端与压板54的下端面相固定，弹簧51可以在凸轮53的尖端向上时恢复自然状态，进而导向杆55可带动印花上模8向上运动，印花驱动结构5的动力端输出端连接有印花上模8，印花上模8起到主要的印花作用，且印花上模8位于上固定盒4的下方；

参照图3所示，印花驱动结构5的一侧连接有转向结构6，转向结构6包括第一锥齿轮61，第一锥齿轮61固定在第一转轴52的圆周外部靠近后端的位置，第一锥齿轮61的一侧啮合有第二锥齿轮62，第二锥齿轮62的中心处固定安装有第二转轴63，第一转轴52转动时可带动第一锥齿轮61转动，第一锥齿轮61转动可带动第二锥齿轮62转动，第二锥齿轮62转动可带动第二转轴63转动；

参照图1所示，转向结构6远离印花驱动结构5的一侧连接有传送带驱动结构7，传送带驱动结构7的动力输出端与传送带装置1的动力输入端相连接，转向结构6可驱动传送带驱动结构7转动，传送带驱动结构7可带动传送带装置1工作；

参照图3所示，传送带驱动结构7包括主动带轮71和主驱齿轮74，主动带轮71插入固定在第二转轴63的圆周外部，主驱齿轮74固定在其中一个传送带辊104的一端，主驱齿轮74的一侧啮合有半齿齿轮76，半齿齿轮76的中心处固定有第三转轴75，第三转轴75的一端固定有从动带轮73，主动带轮71与从动带轮73之间传动连接有皮带72，第二转轴63转动时可带动主动带轮71转动，主动带轮71转动可通过皮带72来带动从动带轮73转动，从动带轮73转动可带动半齿齿轮76转动，半齿齿轮76可带动主驱齿轮74间歇运动；

参照图1所示，安装架101靠近传送带驱动结构7的一侧固定有机械盒10，机械盒10起到保护作用，从动带轮73、主驱齿轮74、第三转轴75和半齿齿轮76均位于机械盒10的内部，第三转轴75通过轴承与机械盒10转动连接。

工作原理：在使用本装置时，将需要印花的衣服放置在相邻的两个分割线103之间，电机9转动可带动第一转轴52转动，第一转轴52转动可带动凸轮53转动，当凸轮53的尖端向下时，可压缩弹簧51，并且通过导向杆55带动印花上模8向下运动，印花上模8向下给衣服印花，此时的主驱齿轮74与半齿齿轮76为非啮合状态且即将啮合状态（如图4所示），所以此时的主驱齿轮74为不旋转状态，所以传送带装置1为停止运行状态，进而印花上模8可印花；

在印花后电机9继续转动，电机9转动后可带动凸轮53的尖端向上，此时即弹簧51恢复自然状态，进而导向杆55向上运动，印花上模8离开传送带装置1上表面的衣服，并且通过转向结构6（第一转轴52转动时可带动第一锥齿轮61转动，第一锥齿轮61转动可带动第二锥齿轮62转动，第二锥齿轮62转动可带动第二转轴63转动）驱动传送带驱动结构7运行，此时的主驱齿轮74与半齿齿轮76为啮合状态（如图5所示），即第二转轴63转动带动主动带轮71转动，主动带轮71转动可通过皮带72来带动从动带轮73转动，从动带轮73转动带动半齿齿轮76转动，半齿齿轮76的半齿带动主驱齿轮74运动，进而传送带装置1为工作状态，传送带主体102将衣服传送；

综上，当印花上模8印花时，传送带装置1为停止工作状态，当当印花上模8离开衣服时，传送带装置1为工作状态，保证连续印花。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。