一种纺织用张力摇臂结构的制作方法

本实用新型涉及摇臂结构领域，具体为一种纺织用张力摇臂结构。

背景技术：

纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称；如纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。

现有的纺织用张力摇臂结构复杂，且无法在纺织过程中对线的张紧程度进行调整，且后期维护时，拆卸操作困难，不便工作人员作业。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的纺织用张力摇臂结构复杂，且无法在纺织过程中对线的张紧程度进行调整，且后期维护时，拆卸操作困难，不便工作人员作业的问题，提供一种纺织用张力摇臂结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用张力摇臂结构，包括主体，所述主体一侧的顶端设置有第一安装块，所述第一安装块的末端设置有夹持块，所述主体位于第一安装块的下方设置有第二安装块，所述第二安装块的末端设置有摇臂，所述摇臂一侧的顶端设置有固定块，所述固定块的内部设置有织线杆，且织线杆的顶端延伸至夹持块内部，所述织线杆的底端设置有导线轮，所述摇臂另一侧的顶端连接有动力臂，所述主体的底端设置有安装板，所述安装板的一侧设置连接块，所述连接块的内部设置有连接杆，所述连接杆一端连接有动力臂，所述连接杆的另一端设置有接头。

优选地，所述主体内部设置有通孔，且通孔的数量为四组，所述主体通过螺丝与装置可拆卸连接。

优选地，所述夹持块通过转轴与第一安装块转动连接，所述摇臂通过转轴与第二安装块转动连接，所述固定块与动力臂均通过转轴与摇臂转动连接。

优选地，所述连接杆靠近摇臂的一侧设置有销耳，且连接杆通过销耳与动力臂转动连接，所述接头与外部电机转动连接。

优选地，所述织线杆的顶端螺纹连接有限位块，且织线杆与夹持块和固定块均套接。

优选地，所述摇臂呈等腰三角形结构，所述导线轮的数量为两组，且两组导线轮位于织线杆一侧呈上下分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的连接杆，动力臂和摇臂，使用时，旋转电机带动连接杆呈水平方向移动，由于摇臂与第二安装块通过转轴转动连接，而动力臂又与摇臂通过转轴转动连接，进而在动力臂的作用下，带动呈等腰三角形结构的摇臂转动，同时，由于夹持块与第一安装块通过转轴转动连接，而固定块又与摇臂通过转轴转动连接，从而带动织线杆进行摇摆，实现在纺织过程中对线张紧程度的调整，提高装置灵活度，通过设置的织线杆、夹持块和固定块，当需要维护时，工作人员可直接将主体由装置上拆卸下来，并利用织线杆与夹持块和固定块套接的关系，直接将织线杆取下更换，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的摇臂侧视图；

图中：1、主体；2、第一安装块；3、夹持块；4、第二安装块；5、摇臂；6、固定块；7、织线杆；8、导线轮；9、动力臂；10、安装板；11、连接块；12、连接杆；13、销耳；14、接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种纺织用张力摇臂结构，包括主体，主体1一侧的顶端设置有第一安装块2，第一安装块2的末端设置有夹持块3，主体1位于第一安装块2的下方设置有第二安装块4，第二安装块4的末端设置有摇臂5，摇臂5一侧的顶端设置有固定块6，固定块6的内部设置有织线杆7，且织线杆7的顶端延伸至夹持块3内部，织线杆7的底端设置有导线轮8，摇臂5另一侧的顶端连接有动力臂9，主体1的底端设置有安装板10，安装板10的一侧设置连接块11，连接块11的内部设置有连接杆12，连接杆12一端连接有动力臂9，连接杆12的另一端设置有接头14。

本实施例：通过设置的连接杆12，动力臂9和摇臂5，使用时，旋转电机带动连接杆12呈水平方向移动，由于摇臂5与第二安装块4通过转轴转动连接，而动力臂9又与摇臂5通过转轴转动连接，进而在动力臂9的作用下，带动呈等腰三角形结构的摇臂5转动，同时，由于夹持块3与第一安装块2通过转轴转动连接，而固定块6又与摇臂5通过转轴转动连接，从而带动织线杆7进行摇摆，实现在纺织过程中对线张紧程度的调整，提高装置灵活度，通过设置的织线杆7、夹持块3和固定块6，当需要维护时，工作人员可直接将主体1由装置上拆卸下来，并利用织线杆7与夹持块3和固定块6套接的关系，直接将织线杆7取下更换，方便快捷。

请着重参阅图1和图2，主体1内部设置有通孔，且通孔的数量为四组，主体1通过螺丝与装置可拆卸连接，夹持块3通过转轴与第一安装块2转动连接，摇臂5通过转轴与第二安装块4转动连接，固定块6与动力臂9均通过转轴与摇臂5转动连接，通过设置的夹持块3，在纺织过程中，对织线杆7进行限位固定。

请着重参阅图1-图3，连接杆12靠近摇臂5的一侧设置有销耳13，且连接杆12通过销耳13与动力臂9转动连接，接头14与外部电机转动连接，织线杆7的顶端螺纹连接有限位块，且织线杆7与夹持块3和固定块6均套接，通过设置的动力臂9，使得连接杆12能够带动摇臂5进行转动，进而带动织线杆7摆动，调整线的张紧程度。

请着重参阅图1和图2，摇臂5呈等腰三角形结构，导线轮8的数量为两组，且两组导线轮8位于织线杆7一侧呈上下分布，通过设置的导线轮8，对线起到导向作用。

工作原理：使用前，需将连接杆12一端的接头14与竖直放置的旋转电机进行连接，连接点为旋转电机的偏心处，随后将织线杆7由固定块6套入，并从夹持块3内穿出，最后利用限位块对织线杆进行固定，使用时，将线缠绕在两组导线辊8内，启动装置，旋转电机开始旋转，带动连接杆12呈水平方向移动，由于摇臂5与第二安装块4通过转轴转动连接，而动力臂9又与摇臂5通过转轴转动连接，进而在动力臂9的作用下，带动呈等腰三角形结构的摇臂5转动，同时，由于夹持块3与第一安装块2通过转轴转动连接，而固定块6又与摇臂5通过转轴转动连接，从而带动织线杆7进行摇摆，实现在纺织过程中对线张紧程度的调整，提高装置灵活度，当需要维护时，工作人员可直接将主体1由装置上拆卸下来，并利用织线杆7与夹持块3和固定块6套接的关系，直接将织线杆7取下更换，方便快捷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。