一种轮胎帘布斜裁后卷取装置的制作方法

本实用新型涉及轮胎制作技术领域，具体为一种轮胎帘布斜裁后卷取装置。

背景技术：

帘布，轮胎里面所衬的布，作用是保护橡胶，抵抗张力，也叫帘子布。帘布主要用于轮胎和胶带制品的骨架材料中。因此要求帘布具有强度高、耐疲劳、耐冲击、伸长率尽可能低、耐热稳定性能好、与橡胶粘着性好、耐老化易加工等。现有的帘布卧式斜裁基本由人工接头，为了提高产量，一台裁断用2个人接头,接头桌分别布置在裁断输送皮带的两边，各自有单独的收卷工位，由于接头桌基本固定不动，在裁断角度或宽幅出现变化时，人工把帘布片从裁断皮带上取下接头时，很不方便，角度比较别扭，收卷需要用垫布导开，接头桌与导开收卷线体长度较长，进而导致每次更换垫布或取下收卷好的帘布，耗时耗力，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种轮胎帘布斜裁后卷取装置，使用方便，可以旋转和升降卷筒，便于操作人员收卷，而且导辊位于卷筒的正上方且错开设置，缩短线体长度，方便操作人员操作，进而减轻了人力，同时使产品质量和生产效率得到提高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎帘布斜裁后卷取装置，包括工作台，所述工作台的上表面右下角设有控制开关组，控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，所述工作台的上表面左下角设有第一电机，第一电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，第一电机的输出轴通过联轴器与第一转轴连接，第一转轴的上端连接有升降机构，升降机构的端部设有连接座，连接座的侧表面下部后侧设有第二电机，第二电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，第二电机的输出轴通过联轴器与第二转轴连接，第二转轴的一端设有卷筒，连接座的侧表面上部前侧设有垫布导开机构，连接座的侧表面上部后侧设有压紧机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的下表面四角均设有支撑腿，相邻的两个支撑腿之间设有连接柱，支撑腿的底端设有万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括固定板，固定板的数量为两个，两个固定板的内部转动连接有丝杆，丝杆的上端与伺服电机的输出轴连接，伺服电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，两个固定板的内部两侧均设有导杆，丝杆的外表面滑动连接有滑动座，滑动座套接于导杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述垫布导开机构包括固定块，固定块的内部转动连接有导辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧机构包括连接架，连接架的内部转动连接有压紧辊，压紧辊位于卷筒的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本轮胎帘布斜裁后卷取装置，通过第一电机工作，第一电机带动升降机构旋转，进而能够带动卷筒转动，可以使卷筒旋转到合适的角度，可以与帘布裁断角度相匹配，便于人工将把帘布片从裁断皮带上取下，然后进行收卷，收卷角度合适、不会别扭，另外伺服电机带动丝杆转动，丝杆通过滑动座带动卷筒上移，可以进行升降，便于收卷不同厚度的帘布，而且导辊位于卷筒的正上方且错开设置，缩短线体长度，方便操作人员操作，进而减轻了人力，同时使产品质量和生产效率得到提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前视图。

图中：1伺服电机、2丝杆、3滑动座、4导杆、5固定板、6第一电机、7支撑腿、8万向轮、9连接柱、10控制开关组、11工作台、12第二电机、13第二转轴、14卷筒、15压紧辊、16连接架、17导辊、18固定块、19连接座、20第一转轴、21升降机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种轮胎帘布斜裁后卷取装置，包括工作台11，工作台11的下表面四角均设有支撑腿7，相邻的两个支撑腿7之间设有连接柱9，支撑腿7的底端设有万向轮8，方便移动，工作台11的上表面右下角设有控制开关组10，控制开关组10的输入端与外部电源的输出端电连接，便于操控，工作台11的上表面左下角设有第一电机6，第一电机6的输入端与控制开关组10的输出端电连接，第一电机6的输出轴通过联轴器与第一转轴20连接，第一转轴20的上端连接有升降机构21，通过第一电机6工作，第一电机6带动升降机构21旋转，升降机构21的端部设有连接座19，升降机构21包括固定板5，固定板5的数量为两个，两个固定板5的内部转动连接有丝杆2，丝杆2的上端与伺服电机1的输出轴连接，伺服电机1的输入端与控制开关组10的输出端电连接，两个固定板5的内部两侧均设有导杆4，丝杆2的外表面滑动连接有滑动座3，滑动座3套接于导杆4，通过伺服电机1工作，伺服电机1带动丝杆2转动，丝杆2带动滑动座3沿导杆4上下移动，连接座19的侧表面下部后侧设有第二电机12，第二电机12的输入端与控制开关组10的输出端电连接，第二电机12的输出轴通过联轴器与第二转轴13连接，第二转轴13的一端设有卷筒14，第二电机12通过第二转轴13带动卷筒14旋转，通过第一电机6和伺服电机1工作，可以升降和旋转卷筒14，便于将卷筒14调整到合适高度和角度，便于与帘布裁断角度相匹配，方便人工将把帘布片从裁断皮带上取下，然后进行收卷，收卷角度合适、不会别扭，连接座19的侧表面上部前侧设有垫布导开机构，垫布导开机构包括固定块18，固定块18的内部转动连接有导辊17，导辊17位于卷筒14的正上方且错开设置，缩短线体长度，方便操作人员操作，进而减轻了人力，同时使产品质量和生产效率得到提高，连接座19的侧表面上部后侧设有压紧机构，压紧机构包括连接架16，连接架16的内部转动连接有压紧辊15，压紧辊15位于卷筒14的正上方，用于将垫布压紧在帘布上，控制开关组10上有与伺服电机1、第一电机6和第二电机12相对应的控制按钮。

在使用时：根据帘布裁断角度和高度，调整卷筒14的高度和角度，接通外部电源，启动第一电机6，第一电机6通过第一转轴20带动升降机构21旋转，启动伺服电机1，伺服电机1带动丝杆2转动，丝杆2带动滑动座3沿导杆4上下移动，进而可以将连接座19调整到合适到高度和角度，然后将垫布套入导辊17上，然后操作人员将帘布和垫布一端绕在卷筒14上，然后启动第二电机12，第二电机12通过第二转轴13带动卷筒14旋转，收卷垫布和帘布的过程中，压紧辊15将垫布压紧在帘布上，确保垫布与帘布贴合严密。

本实用新型使用方便，第一电机6带动升降机构21旋转，进而能够带动卷筒14转动，可以使卷筒14旋转到合适的角度，可以与帘布裁断角度相匹配，便于人工将把帘布片从裁断皮带上取下，然后进行收卷，收卷角度合适、不会别扭，另外升降机构21可带动卷筒14升降，便于收卷不同厚度的帘布，而且导辊17位于卷筒14的正上方且错开设置，缩短线体长度，方便操作人员操作，进而减轻了人力，同时使产品质量和生产效率得到提高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。