一种可调节支架的起重机的制作方法

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种可调节支架的起重机。

背景技术：

起重机也叫起重设备，是工业、交通、建筑企业中实现生产过程机械、自动化，减轻繁重体力劳动，提高劳动生产率的重要工具和设备。而起重机支架则是支撑整个起重机的重要组成部分，现今市场上的大多数起重机支架都只是起到支撑和固定的作用，不能够使得起重机变得灵活，吊起货物也得货物放置在指定的作业点才能进行起吊作业，十分笨重，不利于一些小型重物的吊起和移动作业，因此我们对此做出改进，提出一种起重机可调节支架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节支架的起重机，能够便捷的调节起重机上的支架，便于起吊和移动作业，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节支架的起重机，包括底座、滚轮、第一连接架、液压伸缩管、第二连接架、支撑板、转轴、固定箱、伸缩板、底板、锁链和挂钩，所述底座底端活动安装有滚轮，所述底座的顶端固定安装有第一连接架，所述第一连接架的内部活动安装有液压伸缩管，所述液压伸缩管远离第一连接架的一端活动安装在第二连接架上，所述第二连接架远离液压伸缩管的一端固定安装在支撑板上，所述支撑板的一端通过转轴活动安装在第一连接架的顶端，所述支撑板的顶端固定安装有固定箱，所述固定箱的一端设有伸缩板，所述伸缩板的底端设有底板，所述底板固定安装在支撑板上，所述伸缩板远离固定箱的一端固定连接有锁链，所述锁链远离伸缩板的一端固定连接有挂钩。

优选的，所述支撑板包括支撑板本体、空槽、固定杆和通孔，所述支撑板本体远离转轴的一端开设有空槽，所述空槽的内部设有固定杆，所述固定杆的两端均固定安装在支撑板本体的内壁上，所述固定杆的中心区域开设有通孔，所述通孔的直径大小不小于锁链的直径大小。

优选的，所述固定箱包括固定箱本体、电机箱、驱动电机、转动轮、连动轮、螺纹杆、轴承座、活动套座和隔板，所述固定箱本体的一侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的顶端固定安装有转动轮，所述转动轮的一侧设有连动轮，所述连动轮固定安装在螺纹杆上，所述螺纹杆的两端均活动安装在轴承座内，所述轴承座均固定安装在固定箱本体的内壁上，所述连动轮的一侧设有隔板，所述隔板远离连动轮的一侧设有活动套座，所述活动套座与伸缩板固定连接。

优选的，所述伸缩板远离固定箱本体的一端固定安装有安装杆，所述安装杆上固定安装有锁链。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型可调节支架的起重机，通过第一连接架的内部活动安装有液压伸缩管，液压伸缩管远离第一连接架的一端活动安装在第二连接架上，第二连接架远离液压伸缩管的一端固定安装在支撑板上，支撑板的一端通过转轴活动安装在第一连接架的顶端，液压伸缩管的升降可以带动支撑板的升降，通过驱动电机带动转动轮转动，转动轮的转动带动连动轮的转动，螺纹杆跟随转动，螺纹杆带动活动套座在螺纹杆上进行移动，通过活动套座与伸缩板固定连接，活动套座的运动可以带动伸缩板的运动，实现对锁链长短的调节，实现便捷的调节起重机上的支架，便于起吊和移动作业。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型支撑板处的局部放大图；

图3为本实用新型固定箱处的局部剖视图。

图中：1、底座；2、滚轮；3、第一连接架；4、液压伸缩管；5、第二连接架；6、支撑板；61、支撑板本体；62、空槽；63、固定杆；64、通孔；7、转轴；8、固定箱；81、固定箱本体；82、电机箱；83、驱动电机；84、转动轮；85、连动轮；86、螺纹杆；87、轴承座；88、活动套座；89、隔板；9、伸缩板；91、安装杆；10、底板；11、锁链；12、挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种可调节支架的起重机，包括底座1、滚轮2、第一连接架3、液压伸缩管4、第二连接架5、支撑板6、转轴7、固定箱8、伸缩板9、底板10、锁链11和挂钩12，底座1底端活动安装有滚轮2，底座1的顶端固定安装有第一连接架3，第一连接架3的内部活动安装有液压伸缩管4，液压伸缩管4远离第一连接架3的一端活动安装在第二连接架5上，第二连接架5远离液压伸缩管4的一端固定安装在支撑板6上，支撑板6的一端通过转轴7活动安装在第一连接架3的顶端，液压伸缩管4的升降可以带动支撑板6的升降，支撑板6的顶端固定安装有固定箱8，固定箱8的一端设有伸缩板9，伸缩板9的底端设有底板10，底板10固定安装在支撑板6上，伸缩板9远离固定箱8的一端固定连接有锁链11，伸缩板9远离固定箱本体81的一端固定安装有安装杆91，安装杆91上固定安装有锁链11，锁链11远离伸缩板9的一端固定连接有挂钩12。

请参阅图2，支撑板6包括支撑板本体61、空槽62、固定杆63和通孔64，支撑板本体61远离转轴7的一端开设有空槽62，空槽62的内部设有固定杆63，固定杆63的两端均固定安装在支撑板本体61的内壁上，固定杆63的中心区域开设有通孔64，通孔64的直径大小不小于锁链11的直径大小，可以使锁链11从通孔64中穿过。

请参阅图3，固定箱8包括固定箱本体81、电机箱82、驱动电机83、转动轮84、连动轮85、螺纹杆86、轴承座87、活动套座88和隔板89，固定箱本体81的一侧固定安装有电机箱82，电机箱82的内部固定安装有驱动电机83，驱动电机83的顶端固定安装有转动轮84，转动轮84的一侧设有连动轮85，转动轮84与连动轮85相互咬合，转动轮84的转动可以带动连动轮85的转动，连动轮85固定安装在螺纹杆86上，螺纹杆86的两端均活动安装在轴承座87内，轴承座87均固定安装在固定箱本体81的内壁上，连动轮85的一侧设有隔板89，隔板89远离连动轮85的一侧设有活动套座88，活动套座88与伸缩板9固定连接，活动套座88的运动可以带动伸缩板9的运动。

工作原理：通过第一连接架3的内部活动安装有液压伸缩管4，液压伸缩管4远离第一连接架3的一端活动安装在第二连接架5上，第二连接架5远离液压伸缩管4的一端固定安装在支撑板6上，支撑板6的一端通过转轴7活动安装在第一连接架3的顶端，液压伸缩管4的升降可以带动支撑板6的升降，通过驱动电机83带动转动轮84转动，转动轮84的转动带动连动轮85的转动，螺纹杆86跟随转动，螺纹杆86带动活动套座88在螺纹杆86上进行移动，通过活动套座88与伸缩板9固定连接，活动套座88的运动可以带动伸缩板9的运动，实现对锁链11长短的调节。

综上所述：本实用新型可调节支架的起重机，通过第一连接架3的内部活动安装有液压伸缩管4，液压伸缩管4远离第一连接架3的一端活动安装在第二连接架5上，第二连接架5远离液压伸缩管4的一端固定安装在支撑板6上，支撑板6的一端通过转轴7活动安装在第一连接架3的顶端，液压伸缩管4的升降可以带动支撑板6的升降，通过驱动电机83带动转动轮84转动，转动轮84的转动带动连动轮85的转动，螺纹杆86跟随转动，螺纹杆86带动活动套座88在螺纹杆86上进行移动，通过活动套座88与伸缩板9固定连接，活动套座88的运动可以带动伸缩板9的运动，实现对锁链11长短的调节，实现便捷的调节起重机上的支架，便于起吊和移动作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。