一种阶梯式送料机的送料机构的制作方法

本实用新型涉及送料机技术领域，具体为一种阶梯式送料机的送料机构。

背景技术：

送料机是借助机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器。送料机是轻工行业、重工业不可缺少的设备，在对工件进行加工时，会使用到阶梯式送料机进行送料，现有的阶梯式送料机不具有均匀上料的功能，都是将物料之间放在送料机上并将其输送至加工设备内进行加工，这样可能会使加工设备的进料口发生堵塞的情况，因此不能够满足人们的使用需要。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阶梯式送料机的送料机构，解决了在对工件进行加工时，会使用到阶梯式送料机进行送料，现有的阶梯式送料机不具有均匀上料的功能，都是将物料之间放在送料机上并将其输送至加工设备内进行加工，这样可能会使加工设备的进料口发生堵塞的情况的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种阶梯式送料机的送料机构，包括底板，所述底板上表面的右侧固定连接有两个支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接在箱体的下表面，所述箱体的上表面的左侧固定连接有l形板，所述l形板内壁的下表面固定连接有循环装置，所述循环装置包括固定板，所述固定板的右侧面固定连接在箱体的左侧面，所述固定板的正面固定连接有驱动装置，所述驱动装置与齿杆相啮合。

所述齿杆的顶端固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置的顶端固定连接在l形板内壁的下表面，所述齿杆的底端固定连接有稳定装置，所述稳定装置的下表面卡接固定块的上表面，所述固定块的右侧面固定连接在箱体的左侧面，所述稳定装置的底端固定连接有挡板，所述箱体的右侧面开设有出料管。

所述出料管的上表面开设有通孔，所述挡板的下表面穿过通孔并延伸至出料管内，所述底板上表面的左侧固定连接有两个机架，且两个机架相对的一面设置有传送机构，所述传送机构的表面设置有若干个送料斗，且两个机架相远离的一面均固定连接有固定架，且固定架的下表面固定连接在底板的上表面，且两个固定架相远离的一面分别与壳体内壁的正面和背面固定连接。

优选的，所述驱动装置包括电机，且电机为调速电机，所述电机机身的背面固定连接在固定板的正面，所述电机的输出轴与半齿轮的背面固定连接，所述半齿轮与齿杆啮合。

优选的，所述箱体的右侧面从上到下依次固定连接有电源和开关，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线与电机的输入端电连接。

优选的，所述伸缩装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有弹簧，所述伸缩杆和弹簧的顶端均固定连接在l形块内壁的下表面，所述伸缩杆和弹簧的底端均固定连接在连接块的上表面。

优选的，所述稳定装置包括滑套，所述滑套的下表面卡接在固定块的上表面，所述滑套内套接有滑杆，所述滑杆的顶端与齿杆的底端固定连接，所述滑杆的底端与挡板的上表面固定连接。

优选的，所述出料管为倾斜设置，所述的挡板的底端为弧形设置，且挡板的尺寸与出料管的尺寸相适配。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该阶梯式送料机的送料机构，通过设置循环装置、送料斗和传送机构，人们先将物料放进箱体内，并使电机工作，电机输出轴旋转带动半齿轮旋转，当半齿轮旋转与齿杆啮合时，会通过齿杆带动挡板向上移将出料管打开，物料便能够通过出料管进入送料斗内进行上料，当半齿轮与齿杆分离时，伸缩装置内的弹簧由于自身的弹力通过齿杆带动挡板向下移动，将出料管遮挡，便能够进行均匀的上料，便能够避免在上料时使加工设备的进料口发生堵塞的情况。

2、该阶梯式送料机的送料机构，通过设置稳定装置，稳定装置内滑套和滑杆能够使挡板在移动不会发生晃动的情况，从而能够使挡板在进行移动时更加平稳，通过设置壳体，壳体能够在送料斗倒料时对物料起到限位的作用，避免物料向外发生倾洒，使物料能够进入加工设备的进料口内，通过设置箱体，且箱体内壁的下表面为倾斜设置，能够使箱体内的物料快速的通过出料管输送至送料斗内。

3、该阶梯式送料机的送料机构，通过设置传送机构，传送机构在工作时能够使送料斗进行循环移动，并在送料斗移动至传送机构的上方时，将物料倒出，通过设置挡板的底部为弧形，能够在挡板在向下移动时将出料管完全遮挡，避免物料通过出料管排出，通过设置固定架，固定架能够将机架进行固定，从而将传送机构进行固定。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型循环装置放大的结构示意图；

图3为本实用新型a部分放大的结构示意图；

图4为本实用新型机架左视的结构示意图。

图中：1底板、2支撑腿、3箱体、4l形板、5循环装置、51固定板、52驱动装置、521半齿轮、522电机、53齿杆、54连接块、55伸缩装置、伸缩杆551伸缩杆、552弹簧、56稳定装置、561滑套、562滑杆、57固定块、6挡板、7出料管、8通孔、9机架、10传送机构、11送料斗、12固定架、13壳体、14电源、15开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种阶梯式送料机的送料机构，包括底板1，底板1上表面的右侧固定连接有两个支撑腿2，支撑腿2的上表面固定连接在箱体3的下表面，通过设置箱体3，且箱体3内壁的下表面为倾斜设置，能够使箱体3内的物料快速的通过出料管7输送至送料斗11内，箱体3的右侧面从上到下依次固定连接有电源14和开关15，电源14的输出端通过导线与开关15的输入端电连接，开关15的输出端通过导线与电机522的输入端电连接，通过设置电源14，能够使本实用新型获得电能，通过设置开关15，能够方便人们对电机522工作状态的操作控制，箱体3的上表面的左侧固定连接有l形板4，l形板4内壁的下表面固定连接有循环装置5，循环装置5包括固定板51，固定板51的右侧面固定连接在箱体3的左侧面，固定板51的正面固定连接有驱动装置52，驱动装置52包括电机522，且电机522为调速电机，电机522机身的背面固定连接在固定板51的正面，电机522的输出轴与半齿轮521的背面固定连接，半齿轮521与齿杆53啮合，通过设置驱动装置52，驱动装置52内电机522的输出轴旋转带动半齿轮521旋转，当半齿轮521旋转与齿杆53啮合时，齿杆53会向上移动，齿杆53通过滑杆562带动挡板6向上移动，挡板6穿过通孔8时，箱体3内的物料便能够通过出料管7排入送料斗11进行上料，驱动装置52与齿杆53相啮合。

齿杆53的顶端固定连接有连接块54，连接块54的上表面固定连接有伸缩装置55，伸缩装置55包括伸缩杆551，伸缩杆551的表面套接有弹簧552，伸缩杆551和弹簧552的顶端均固定连接在l形块内壁的下表面，伸缩杆551和弹簧552的底端均固定连接在连接块54的上表面，通过设置伸缩装置55，当半齿轮521旋转与齿杆53分离时，伸缩装置55内的弹簧552由于自身的弹力会带动齿杆53向下移动，齿杆53通过滑杆562带动挡板6向下移动，便能够将出料管7进行遮挡，避免物料通过出料管7排出，伸缩装置55的顶端固定连接在l形板4内壁的下表面，齿杆53的底端固定连接有稳定装置56，稳定装置56包括滑套561，滑套561的下表面卡接在固定块57的上表面，滑套561内套接有滑杆562，滑杆562的顶端与齿杆53的底端固定连接，滑杆562的底端与挡板6的上表面固定连接，通过设置稳定装置56，稳定装置56内滑套561和滑杆562能够使挡板6在移动不会发生晃动的情况，从而能够使挡板6在进行移动时更加平稳，稳定装置56的下表面卡接固定块57的上表面，固定块57的右侧面固定连接在箱体3的左侧面，稳定装置56的底端固定连接有挡板6，箱体3的右侧面开设有出料管7，出料管7为倾斜设置，的挡板6的底端为弧形设置，且挡板6的尺寸与出料管7的尺寸相适配，通过设置挡板6的底部为弧形，能够在挡板6在向下移动时将出料管7完全遮挡，避免物料通过出料管7排出。

出料管7的上表面开设有通孔8，挡板6的下表面穿过通孔8并延伸至出料管7内，底板1上表面的左侧固定连接有两个机架9，且两个机架9相对的一面设置有传送机构10，通过设置传送机构10，传送机构10在工作时能够使送料斗11进行循环移动，并在送料斗11移动至传送机构10的上方时，将物料倒出，传送机构10的表面设置有若干个送料斗11，且两个机架9相远离的一面均固定连接有固定架12，通过设置固定架12，固定架12能够将机架9进行固定，从而将传送机构10进行固定，且固定架12的下表面固定连接在底板1的上表面，且两个固定架12相远离的一面分别与壳体13内壁的正面和背面固定连接，通过设置壳体13，壳体13能够在送料斗11倒料时对物料起到限位的作用，避免物料向外发生倾洒，使物料能够进入加工设备的进料口内。

本实用新型的操作步骤为：

s1、首先人们将物料倒入箱体3内，并使传送机构10工作，传送机构10在工作时会带动送料口循环移动；

s2、然后人们将电机522的转速与传送机构10的转速调节一致，并操作开关15使电机522工作，电机522的输出轴旋转带动半齿轮521旋转，当半齿轮521旋转与齿杆53啮合时，齿杆53会向上移动，齿杆53通过滑杆562带动挡板6向上移动，挡板6穿过通孔8时，箱体3内的物料便能够通过出料管7排入送料斗11进行上料；

s3、当半齿轮521旋转与齿杆53分离时，伸缩装置55内的弹簧552由于自身的弹力会带动齿杆53向下移动，齿杆53通过滑杆562带动挡板6向下移动，便能够将出料管7进行遮挡，避免物料通过出料管7排出，便能够进行均匀的上料。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。