行程开关的凸轮锁紧装置的制作方法

本实用新型涉及行程开关技术，尤其涉及一种行程开关的凸轮锁紧装置，属于机械控制技术领域。

背景技术：

起重机升降位移需要安全控制，当起重机吊钩超出事先确定的极限位置时，行程开关动作，以保证吊钩始终在设定的安全行程内工作。一般的行程开关的输入轴与起重机卷轴筒连接，同步旋转，通过开关的传动系统使每个凸轮按规定的程序，控制接触组触点的开、闭，从而将信号传递到起重机的控制电路，以达到控制起重机升降位置的控制、限位保护。目前国内起重机行业广泛使用的同功能的行程开关种类较多，其存在的问题主要是开关在运行中可靠性差。开关在长期运行中，由于自身结构的原因，容易发生凸轮径向滑移，给行车安全带来隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于，针对上述起重机行程开关运行稳定性差，凸轮容易发生径向滑移的问题，提出一种行程开关的凸轮锁紧装置，以避免运行过程中由于凸轮的滑移造成的运行安全问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种行程开关的凸轮锁紧装置，包括套在凸轮轴上的带齿轴，带齿轴上在凸轮规定旋转角度内设置两段锯齿形沟槽，带齿轴上装有可独立旋转的凸轮，凸轮上与锯齿形沟槽对应的位置设置两个螺丝孔，所述凸轮锁紧装置还包括两个与所述螺丝孔匹配的锁紧螺丝。

进一步地，所述锯齿形沟槽的宽度不小于1.5mm，优选不小于2.0mm；所述锯齿形沟槽包括2-8个锯齿，优选为3-5个。

进一步地，所述锁紧螺丝的头部为尖状，可卡于锯齿形沟槽的锯齿中。

进一步地，所述带齿轴固定于凸轮轴上，且与凸轮轴之间不发生相对位移。

上述行程开关的凸轮锁紧装置中，凸轮在带有带齿轴的凸轮轴上旋转，当凸轮调整到合适的角度时，选用至少一个操作方便的锁紧螺丝拧紧，此时锁紧螺丝的尖部顶在带齿轴的锯齿形沟槽中，凸轮位置就会被固定；凸轮在运行中就不会发生径向滑移，从而保证了行程开关在运行中的可靠性。

本实用新型公开了一种行程开关的凸轮锁紧装置，与现有技术相比较具有以下优点：

实现了行程开关的凸轮锁紧，改变了传统行程开关的凸轮靠轴向紧固定位，调整时一松全松，一紧皆紧的老结构模式，防止了行程开关运行过程中凸轮的径向滑移，增加了运行的安全性和稳定性，降低安全事故发生的概率，且容易操作和安装。本产品经电气寿命600万次机械寿命1000万次后检验合格。

附图说明

图1为实施例1的行程开关的凸轮锁紧装置；

其中10.凸轮轴，20.带齿轴，30.凸轮，40.锁紧螺丝ⅰ，50.锁紧螺丝ⅱ，21.锯齿形沟槽ⅰ，22.锯齿形沟槽ⅱ。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明进一步说明：

实施例1

本实施例公开了一种行程开关的凸轮锁紧装置，如图1所示，包括套在凸轮轴10上的带齿轴20，带齿轴20上在30度范围内设置了锯齿形沟槽ⅰ21和锯齿形沟槽ⅱ22，带齿轴20上装有可独立旋转的凸轮30，凸轮30上与锯齿形沟槽ⅰ21和锯齿形沟槽ⅱ22对应的位置设置两个螺丝孔，所述凸轮锁紧装置还包括与所述螺丝孔匹配的锁紧螺丝ⅰ40和锁紧螺丝ⅱ50。所述锁紧螺丝ⅰ40和锁紧螺丝ⅱ50的头部为尖状，可卡于锯齿形沟槽ⅰ21和锯齿形沟槽ⅱ22中，所述锯齿形沟槽ⅰ21和锯齿形沟槽ⅱ22的宽度均为3.06mm，包括4个锯齿。

上述行程开关的凸轮锁紧装置中，凸轮30在带有带齿轴20的凸轮轴10上旋转，当凸轮30调整到合适的角度时，选用一个操作方便的锁紧螺丝ⅰ40或锁紧螺丝ⅱ50拧紧，或两者都拧紧，此时锁紧螺丝的尖部顶在带齿轴20的锯齿形沟槽ⅰ21或锯齿形沟槽ⅱ22中，凸轮30位置就会被固定；凸轮30在运行中就不会发生径向滑移，从而保证了行程开关在运行中的可靠性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。