纸尿裤箱式芯体上料机的上料机构的制作方法

本实用新型涉及纸尿裤生产技术领域，尤其涉及一种纸尿裤箱式芯体上料机的上料机构。

背景技术：

纸尿裤芯体上料需要用到纸尿裤芯体上料机，对于箱式芯体(即芯体连续折叠地放置于箱体内)在箱体上料机上时运行，请参阅图2，由于拉料运行方式为波浪式内外拉料，从左到右再从右到左连续运行，材料最后集中向中心拉拢，芯体经第一转辊、第一o型环、整形辊组、第二o型环、第一换向转辊、第二换向转辊、第三换向转辊至进料导向辊，由上料机内的拉料机构(图中未示出)进行拉料。这种结构的芯体上料机芯体在被拉时，芯体在箱体内在最右端和最左端时，由于偏离中心较远，芯体材料变形扭曲力增大后容易使芯体材料打折、翻面，且芯体材料克重越小、形变越大。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能解决芯体材料在拉送时存在打折、翻面问题的纸尿裤箱式芯体上料机的上料机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述纸尿裤箱式芯体上料机的上料机构包括机架、设于机架上的芯体架和设于机架下方的箱式芯体，所述芯体架上由下至上依次设有第一转辊、第一o型环、整形辊组、第二o型环、第一换向转辊、第三换向转辊，所述第一o型环、整形辊组、第二o型环设于芯体架的同一侧，所述第三换向转辊设于芯体架的另一侧，所述机架在第一转辊与第三换向转辊之间还设有第二换向转辊，所述第三换向转辊的外侧在机架上设有进料导向辊，所述机架在箱式芯体中部的上方设有导向转辊，所述箱式芯体的中部一侧设有竖向辊，所述竖向辊与第一转辊之间以及所述竖向辊与导向转辊之间还设有限位装置，所述限位装置固定安装于机架。

在本实用新型提供的纸尿裤箱式芯体上料机的上料机构的一种较佳实施例中，所述芯体架为龙门式的框架结构，所述第一转辊和/或第一换向转辊设于芯体架的中部或设为与所述第一o型环、整形辊组、第二o型环的同一侧。

在本实用新型提供的纸尿裤箱式芯体上料机的上料机构的一种较佳实施例中，所述芯体架在与所述第三换向转辊的同一侧还设有调节装置，所述调节装置包括固定杆、外伸臂和限位环，所述固定杆固定安装于芯体架，所述外伸臂可沿固定杆长度方向移动的固定安装于固定杆，所述限位环可拆卸地安装于外伸臂。

在本实用新型提供的纸尿裤箱式芯体上料机的上料机构的一种较佳实施例中，所述外伸臂包括滑套、第一倾斜段和第二倾斜段，所述滑套套设于固定杆并通过紧定螺钉紧固，所述滑套、第一倾斜段、第二倾斜段依次连接，且所述第一倾斜段的竖向倾斜角度大于第二倾斜段的竖向倾斜角度，且所述第一倾斜段和第二倾斜段上设有多个调节孔位，所述限位环包括第三o型环和第四o型环，所述第三o型环和第四o型环分别可拆卸地安装于第一倾斜段、第二倾斜段的调节孔位上。

在本实用新型提供的纸尿裤箱式芯体上料机的上料机构的一种较佳实施例中，所述第三o型环设于第一换向转辊与第二换向转辊之间，所述第四o型环设于第三换向转辊与进料导向辊之间。

在本实用新型提供的纸尿裤箱式芯体上料机的上料机构的一种较佳实施例中，所述第一o型环由多个不同直径的o型环组成，且直径由上至下依次递增的同轴的固定连接成锥形。

在本实用新型提供的纸尿裤箱式芯体上料机的上料机构的一种较佳实施例中，所述整形辊组包括三个上下设置的整形导向辊。

在本实用新型提供的纸尿裤箱式芯体上料机的上料机构的一种较佳实施例中，所述限位装置包括固定板、上限位板和下限位板，所述固定板安装于机架，所述上限位板固定安装于固定板，所述下限位板相对所述上限位板平行地固定安装于固定板。

在本实用新型提供的纸尿裤箱式芯体上料机的上料机构的一种较佳实施例中，所述上限位板与下限位板之间的间距不小于芯体的厚度，且所述上限位板和下限位板的宽度不小于芯体的宽度。

在本实用新型提供的纸尿裤箱式芯体上料机的上料机构的一种较佳实施例中，所述上限位板和下限位板的两端均设有向外翻的导向结构。

与现有技术相比，本实用新型提供的纸尿裤箱式芯体上料机的上料机构的有益效果是：本实用新型设有的所述导向转辊、竖向辊再配合所述限位装置改变了传统的芯体材料运行方式，使芯体材料先由横向变为竖向再转变为横向，且所述导向转辊降低了芯体材料的拉动位置，利用所述限位装置的导向限位，解决了传统芯体材料在箱体内左右两端距离较远与中心偏差较大导致的受力不均后变形打折、翻面的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的纸尿裤箱式芯体上料机的上料机构的结构示意图；

图2是本实用新型提供的传统的纸尿裤箱式芯体上料机的上料机构的结构示意；

图3是图1提供的传统的纸尿裤箱式芯体上料机的上料机构的所述调节装置的放大图；

图4是图1提供的传统的纸尿裤箱式芯体上料机的上料机构的所述限位装置的放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，所述纸尿裤箱式芯体上料机的上料机构包括机架1、设于机架1上的芯体架2和设于机架1下方的箱式芯体3，所述芯体架2上由下至上依次设有第一转辊21、第一o型环22、整形辊组23、第二o型环24、第一换向转辊25、第三换向转辊27，其中所述第一o型环22、整形辊组23、第二o型环24设于芯体架2的同一侧，所述第三换向转辊27设于芯体架2的另一侧，所述机架1在第一转辊21与第三换向转辊27之间还设有第二换向转辊26，所述第三换向转辊27的外侧在机架1上设有进料导向辊11，所述机架1在箱式芯体3中部(芯体折叠长度方向的中部)的上方设有导向转辊12，本实施例中的导向转辊12设于第一转辊21的下方，缩短了芯体材料的拉送料时的距离，可减小形变的幅度，所述箱式芯体3的中部(芯体折叠宽度方向的中部)一侧设有竖向辊4，所述竖向辊4与第一转辊21之间以及所述竖向辊4与导向转辊12之间还设有限位装置5，用于芯体材料由横向变为竖向的换向限位，所述限位装置5固定安装于机架1。

在实施例中，所述芯体架2为龙门式的框架结构，所述第一转辊21和/或第一换向转辊25设于芯体架2的中部或设为与所述第一o型环22、整形辊组23、第二o型环24的同一侧。

对本实施例的进一步改进，请参阅图1和图3，所述芯体架2在与所述第三换向转辊27的同一侧还设有调节装置6，所述调节装置6包括固定杆61、外伸臂62和限位环63，所述固定杆61固定安装于芯体架2，所述外伸臂62可沿固定杆61长度方向移动的固定安装于固定杆61，所述限位环63可拆卸地安装于外伸臂62。

优选地，所述外伸臂62包括滑套621、第一倾斜段622和第二倾斜段623，所述滑套621套设于固定杆61并通过紧定螺钉紧固，所述滑套621、第一倾斜段622、第二倾斜段623依次连接，且所述第一倾斜段622的竖向倾斜角度大于第二倾斜段623的竖向倾斜角度，且所述第一倾斜段622和第二倾斜段623上设有多个调节孔位6200，所述限位环63包括第三o型环631和第四o型环632，所述第三o型环631和第四o型环632分别可拆卸地(可采用螺母固定连接)安装于第一倾斜段622、第二倾斜段623的调节孔位上。

具体地，所述第三o型环631设于第一换向转辊25与第二换向转辊26之间，所述第四o型环632设于第三换向转辊27与进料导向辊11之间。

本实施例中的调节装置可调节第三o型环631和第四o型环632分别在所述第一倾斜段622、第二倾斜段623的调节孔位6200上的位置，调节芯体材料的倾斜角度以及传送入料角度，保证最佳的拉送运行，从而可保证产品的生产质量。

在上述实施例中，所述第一o型环22由多个不同直径的o型环组成，且直径由上至下依次递增的同轴的固定连接成锥形。

在上述实施例中，所述整形辊组23包括三个上下设置的整形导向辊。

在上述实施例中，请参阅图1和图4，所述限位装置5包括固定板51、上限位板52和下限位板53，所述固定板51安装于机架1，所述上限位板52固定安装于固定板51，所述下限位板53相对所述上限位板52平行地固定安装于固定板51。本实施例中的限位装置5根据实际情况设计为与导向转辊12和竖向辊4、竖向辊4和第一转辊21之间的芯体材料的斜度一致。

优选地，所述上限位板52与下限位板53之间的间距不小于芯体的厚度，且所述上限位板52和下限位板53的宽度不小于芯体的宽度。

优选地，所述上限位板52和下限位板53的两端均设有向外翻的导向结构50。

对于本实用新型中的限位装置，所述上限位板52还可设计为可相对下限位板53调节两者之间的宽度，以满足不同厚度的芯体材料的换向限位，具体的调节结构可采用凹凸型滑轨和紧定螺钉实现，该结构为现有技术，在此不做赘述。

本实用新型的芯体材料的运行路径为：芯体材料依次经由所述导向转辊12、限位装置5、竖向辊4、第一转辊21、第一o型环22、整形辊组23、第二o型环24、第一换向转辊25、第三o型环631、第二换向转辊26、第三换向转辊27、第四o型环632、进料导向辊11，再由上料机内的拉料机构(图中未示出)进行拉料。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。