一种推拉式托辊支架的制作方法

本实用新型涉及托辊支架技术领域，尤其涉及一种推拉式托辊支架。

背景技术：

优质的托辊支架装置既便于更换托辊的托辊支架装置，涉及有可偏转托辊支架、支座、销轴、机身、托辊、限位块和紧固件组成，支座下端与机身上端用紧固件连接在一起，支座则用销轴与可偏转托辊支架连接在一起，在可偏转托辊支架上设置有托辊，在可偏转托辊支架上，设置有供绕销轴转动的卡槽，托辊则安装在可偏转托辊支架的卡槽中，在可偏转托辊支架上设置有控制偏转角度的限位块。

现有技术中存在的技术问题

工作人员在进行更换托辊时，广泛使用到托辊支架装置，但是传统的托辊支架装置需要较大的占地面积，在使用后进行放置时不容易进行收纳，不方便工作人员进行管理；且传统的托辊支架装置需要使用到例如推车等特殊工具才能进行运输，在使用时因为运输困难影响更换托辊的工作效率，浪费时间。

为解决上述问题，本申请中提出一种推拉式托辊支架。

技术实现要素：

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在难以收纳和不方便运输的技术问题，本实用新型提出一种推拉式托辊支架，本装置通过此设计，一方面可以减少托辊支架装置需要占地面积，另一方面在使用后进行放置时可以轻松对其进行收纳，方便工作人员对辊支架装置进行管理，且本装置设置的锁止件可以帮助其固定，也增强装置整体稳定性，在使用时直接对其推动以此来进行运输，不需要使用推车等其他装置，提高了更换托辊的工作效率。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种推拉式托辊支架，包括立杆和安装在立杆底部的底座，所述底座一侧设有螺栓，所述底座通过所述螺栓与所述立杆固定连接，所述立杆的顶部安装有固定件，所述立杆的底部固定设有第二连接杆，所述第二连接杆的外侧壁远离所述立杆的一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部安装有移动轮，所述第二连接杆的外侧壁设有用于制动所述移动轮的锁止件，所述第二连接杆的外侧壁开设有第一螺纹，所述锁止件的外侧壁位于所述第一螺纹对应的位置处开设有第二螺纹，所述立杆的一侧设有若干活动杆，若干所述活动杆之间设有连接柱，若干所述活动杆之间通过所述连接柱固定连接，若干所述连接柱之间设有转轴，若干所述连接柱之间通过所述转轴转动连接，所述活动杆的一侧设有支撑杆，所述支撑杆设有三组，三组所述支撑杆之间设有合页，三组所述支撑杆通过所述合页之间转动连接，所述支撑杆的顶部安装有固定件。

优选的，所述第二螺纹与所述第一螺纹相适配。

优选的，所述合页的旋转角度为零度至九十度。

优选的，所述连接柱沿着水平线阵列设置。

优选的，所述移动轮的数量为若干。

优选的，所述立杆沿着所述支撑杆的中轴对称分布。

优选的，所述固定件的数量为若干。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本装置通过此设计，一方面可以减少托辊支架装置需要占地面积，另一方面在使用后进行放置时可以轻松对其进行收纳，方便工作人员对辊支架装置进行管理，且本装置设置的锁止件可以帮助其固定，也增强装置整体稳定性，在使用时直接对其推动以此来进行运输，不需要使用推车等其他装置，提高了更换托辊的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中工作时的结构示意图。

图3为本实用新型中a处的结构示意图。

图4为本实用新型中固定件的结构示意图。

附图标记：

1、立杆；2、底座；3、固定件；4、活动杆；5、凹槽；6、支撑杆；7、合页；8、螺栓；9、连接柱；10、转轴；11、移动轮；12、第一连接杆；13、第二连接杆；14、第一螺纹；15、第二螺纹；16、锁止件；17、基座；18、固定台。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种推拉式托辊支架，包括立杆1和安装在立杆1底部的底座2，底座2一侧设有螺栓8，底座2通过螺栓8与立杆1固定连接，立杆1的顶部安装有固定件3，立杆1的底部固定设有第二连接杆13，第二连接杆13的外侧壁远离立杆1的一侧固定连接有第一连接杆12，第一连接杆12的顶部安装有移动轮11，第二连接杆13的外侧壁设有用于制动移动轮11的锁止件16，第二连接杆13的外侧壁开设有第一螺纹14，锁止件16的外侧壁位于第一螺纹14对应的位置处开设有第二螺纹15，立杆1的一侧设有若干活动杆4，若干活动杆4之间设有连接柱9，若干活动杆4之间通过连接柱9固定连接，若干连接柱9之间设有转轴10，若干连接柱9之间通过转轴10转动连接，活动杆4的一侧设有支撑杆6，支撑杆6设有三组，三组支撑杆6之间设有合页7，三组支撑杆6通过合页7之间转动连接，支撑杆6的顶部安装有固定件3。

固定件3包括基座17和安装在基座17上方的固定台18，固定台18的顶部开设有凹槽5。

本实用新型中，本装置通过此设计，一方面可以减少托辊支架装置需要占地面积，另一方面在使用后进行放置时可以轻松对其进行收纳，方便工作人员对辊支架装置进行管理，且本装置设置的锁止件16可以帮助其固定，也增强装置整体稳定性，在使用时直接对其推动以此来进行运输，不需要使用推车等其他装置，提高了更换托辊的工作效率。

如图3所示，第二螺纹15与第一螺纹14相适配。

需要说明的是，通过设置的第二螺纹15与第一螺纹14相适配，转动锁止件16，移动轮11下表面与车间的地面分离，将本装置进行固定，且通过设置的锁止件16增强装置整体稳定性。

如图2所示，合页7的旋转角度为零度至九十度。

需要说明的是，当合页7转动到零度时为工作状态，当合页7转动到九十度时为收缩状态。

如图1和图2所示，连接柱9沿着水平线阵列设置。

需要说明的是，多组连接柱9进行相互配合来进行收缩，将本装置进行压缩，减少其的占地面积。

如图3所示，移动轮11的数量为若干，作为具体的示例而言，移动轮11设置有四组.

需要说明的是，通过设置的四组移动轮11，达到使本装置可以进行便于运输

如图1和图2所示，立杆1沿着支撑杆6的中轴对称分布，固定件3的数量为若干，作为具体的示例而言，固定件3设置有四组。

需要说明的是，通过设置的四组固定件3，可以使本装置达到放置三组托辊的效果。

工作原理：当工作人员在需要进行更换托辊时，首先通过立杆1推动装置整体，通过移动轮11轻松移动到所需位置，然后拉动立杆1，使两组立杆1分别向两侧移动，多组连接柱9在转轴10的作用下进行转动，活动杆4之间进行相互远离，且转动支撑杆6使合页7转动到零度，达到展开本装置的效果，转动锁止件16，移动轮11下表面与车间的地面分离，将本装置进行固定，且通过设置的锁止件16增强装置整体稳定性，将需要跟换的若干组托辊放置到固定件3上，使用结束后，取下放置在固定件3上的托辊，然后转动支撑杆6使合页7转动到九十度，进行对折缩小其体积，转动锁止件16，锁止件16下表面与车间的地面分离，使本装置进行移动，从两侧推动立杆1，多组连接柱9在转轴10的作用下进行转动，活动杆4之间进行相互靠近，进行收纳本装置，然后通过立杆1推动装置整体到需要放置的地方，本装置通过此设计，一方面可以减少托辊支架装置需要占地面积，另一方面在使用后进行放置时可以轻松对其进行收纳，方便工作人员对辊支架装置进行管理，且本装置设置的锁止件16可以帮助其固定，也增强装置整体稳定性，在使用时直接对其推动以此来进行运输，不需要使用推车等其他装置，提高了更换托辊的工作效率。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。