一种封闭式包装机刮料装置的制作方法

本实用新型涉及刮料技术领域，具体涉及一种封闭式包装机刮料装置。

背景技术：

超细粉再生产的过程中，需要进行超细粉包装机的包装，但是由于超细粉的颗粒小，相对接触面积大，很容易在包装机的盛料筒内壁上堆积，若长时间不清理，会越积越厚，影响后续加工，为此，我们提出一种封闭式包装机刮料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种封闭式包装机刮料装置。

本实用新型提供了如下的技术方案：一种封闭式包装机刮料装置，包括转轴，转轴安装在驱动电机的转轴上，转轴的侧面设有多个铲料装置，每个铲料装置设置相同，铲料装置在转轴侧面等距排列；

铲料装置包括多根支撑杆，支撑杆至上而下平行设置，且支撑杆径向连接在所述转轴上，在支撑杆的末端上下底面均开设有安装槽，安装槽靠近转轴的位置均设有支撑轴，支撑轴固定在支撑杆上，支撑轴上贯穿设有条形块，条形块与支撑轴通过轴承相连，并且在条形块的顶面开设有条形槽，条形槽内容置有一根拉杆，在条形槽内还设有拉伸弹簧，拉伸弹簧的一端连接在拉杆端部，另一端连接在条形块靠近支撑轴的一端；

所述拉杆从条形槽内伸至支撑杆的外侧，并且在拉杆的末端连接有第一合页，还包括一块刮板，刮板的侧边与第一合页连接固定，使得刮板可绕着拉杆末端旋转；并且刮板与支撑杆之间通过第二合页连接，使得刮板同时可绕着支撑杆旋转。

优选地，所述条形槽通过盖板密封，盖板与条形块之间通过螺钉连接。

优选地，所述封闭式包装机刮料装置安装在超细粉包装机上，并且转轴同轴置于超细粉包装机的盛料筒内部，并且转轴的顶部贯穿在顶盖上，顶盖盖在盛料筒的顶面并通过锁紧螺栓固定；所述驱动电机通过电机安装架固定在顶盖上；

在盛料筒的侧面开设有进料斗，进料斗与盛料筒内部连通，在进料斗顶面的开口处设有抽板，抽板靠近盛料筒的一侧设有与盛料筒表面弧度一致的开口；进料斗内顶部两侧均开设有插槽，抽板插在插槽内；

所述刮板的末端与盛料筒内壁接触。

本实用新型的有益效果：在使用时，刮板在拉伸弹簧的拉动下，刮板的盛料筒内壁接触的部分始终存在力的作用，使得刮板与盛料筒内壁之间无缝连接，此时，控制驱动电机转动时，从而带动铲料装置转动，使得刮板紧贴盛料筒旋转，可以将盛料筒内壁上的粉料完全铲除，防止粉料在盛料筒内壁上堆积。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种封闭式包装机刮料装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种封闭式包装机刮料装置与盛料筒配合的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种封闭式包装机刮料装置的铲料装置的结构示意图一。

图4为本实用新型提出的一种封闭式包装机刮料装置的铲料装置的结构示意图二。

图中标记为：转轴1、支撑杆2、刮板3、进料斗4、锁紧螺栓5、顶盖6、驱动电机7、盛料筒8、插槽9、安装槽10、盖板11、拉伸弹簧12、第一合页13、拉杆14、支撑轴15、第二合页16、条形块17、抽板18、条形槽19、电机安装架20、开口21。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

现结合说明书附图，详细说明本实用新型的结构特点。

参见图1-4，一种封闭式包装机刮料装置，包括转轴1，转轴1安装在驱动电机7的转轴上，如图1所示，转轴1的侧面设有多个铲料装置，每个铲料装置设置相同，铲料装置在转轴1侧面等距排列；

如图3和图4所示，铲料装置包括多根支撑杆2，支撑杆2至上而下平行设置，且支撑杆2径向连接在所述转轴1上，在支撑杆2的末端上下底面均开设有安装槽10，安装槽10靠近转轴1的位置均设有支撑轴15，支撑轴15固定在支撑杆2上，支撑轴15上贯穿设有条形块17，条形块17与支撑轴15通过轴承相连，并且在条形块17的顶面开设有条形槽19，条形槽19内容置有一根拉杆14，在条形槽19内还设有拉伸弹簧12，拉伸弹簧12的一端连接在拉杆14端部，另一端连接在条形块17靠近支撑轴15的一端；

当拉伸弹簧处于不受力状态时，所述拉杆14从条形槽19内伸至支撑杆2的外侧，并且在拉杆14的末端连接有第一合页13，本实用新型还包括一块刮板3，刮板3的侧边与第一合页13连接固定，使得刮板3可绕着拉杆14末端旋转；并且刮板3与支撑杆2之间通过第二合页16连接，使得刮板3同时可绕着支撑杆2旋转。

进一步的，所述条形槽19通过盖板11密封，盖板11与条形块17之间通过螺钉连接，盖板11可防止粉料流进条形槽19内，影响拉伸弹簧工作。

进一步地，所述封闭式包装机刮料装置安装在超细粉包装机上，并且转轴1同轴置于超细粉包装机的盛料筒8内部（盛料筒8为超细粉包装机的一部分，超细粉包装机在本实用新型中未画出），并且转轴1的顶部贯穿在顶盖6上，顶盖6盖在盛料筒8的顶面并通过锁紧螺栓5固定；所述驱动电机7通过电机安装架20固定在顶盖6上；驱动电机7通过导线与外界电源连接；

在盛料筒8的侧面开设有进料斗4，进料斗4与盛料筒8内部连通，所需要包装的粉料通过进料斗4倒在盛料筒8内保存，在进料斗4顶面的开口处设有抽板18，抽板18靠近盛料筒8的一侧设有与盛料筒8表面弧度一致的开口21；进料斗4内顶部两侧均开设有插槽9，抽板18插在插槽9内；抽板18可以将进料斗4内的粉料密封，防止漏出；

所述刮板3的末端与盛料筒8内壁接触。

如图3所示，当刮板3与盛料筒8内壁接触时，刮板3远离支撑杆2的一侧受到盛料筒8内壁挤压，向着箭头a的方向移动，此时，以第二合页16支点刮板3发生旋转，而位于刮板3端部的第一合页13拉动拉伸弹簧12，则拉伸弹簧12提供一个反向的拉力，所以，刮板3的盛料筒8内壁接触的部分始终存在力的作用，让刮板3与盛料筒8内壁无缝连接，所以，当驱动电机转动时，从而带动铲料装置转动，使得刮板3紧贴盛料筒8旋转，可以将盛料筒8内壁上的粉料完全铲除。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。