一种玉米种子质量追溯系统的制作方法

本实用新型属于种子加工设备技术领域，尤其涉及一种玉米种子质量追溯系统。

背景技术：

玉米是禾本科玉蜀黍属一年生草本植物，玉米是一年生雌雄同株异花授粉植物，植株高大，茎强壮，是重要的粮食作物和饲料作物，也是全世界总产量最高的农作物，其种植面积和总产量仅次于水稻和小麦。玉米一直都被誉为长寿食品，含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素、微量元素、纤维素等，具有开发高营养、高生物学功能食品的巨大潜力。

目前在玉米种子加工生产过程中一旦被检测出质量不达标后很难追溯种子的源头，使得工作人员需要花费很长时间进行排查。

技术实现要素：

本实用新型提供一种玉米种子质量追溯系统，旨在解决目前在玉米种子加工生产过程中一旦被检测出质量不达标后很难追溯种子的源头，使得工作人员需要花费很长时间进行排查的问题。

本实用新型是这样实现的，一种玉米种子质量追溯系统，包括加工组件、取样组件、样本标码组件和种袋打标机，所述加工组件包括种子包装机、下料斗、种子输送机，所述下料斗与所述种子包装机固定连接，且位于所述种子包装机的输入端，所述种子输送机与所述种子包装机固定连接，且位于所述种子包装机输出端的左侧；

所述取样组件包括l形取样管、拉杆、取样推锥、推板、液压缸、支撑板，所述l形取样管与所述下料斗固定连接，且贯穿于所述下料斗的右侧壁至所述下料斗的内腔，所述拉杆与所述l形取样管滑动连接，且贯穿于所述l形取样管的右侧壁至所述l形取样管的内腔，所述取样推锥与所述拉杆固定连接，且位于所述拉杆的左端，所述推板与所述拉杆固定连接，且位于所述拉杆远离所述取样推锥的一侧，所述液压缸与所述下料斗固定连接，且位于所述l形取样管的顶端，所述支撑板与所述下料斗固定连接，且位于所述液压缸的顶端，所述推板与所述支撑板滑动连接；

所述样本标码组件包括辊架、皮带辊、输送带、瓶槽、取样瓶、第一激光打标机、支撑立柱、电机板和伺服电机，所述支撑立柱与所述辊架固定连接，且位于所述辊架的底端，所述支撑立柱远离所述辊架的一端与所述种子包装机固定连接，所述皮带辊与所述辊架转动连接，且位于所述辊架的前后两端，所述输送带与所述皮带辊啮合连接，且位于前后两组所述皮带辊之间，所述瓶槽开设于所述输送带的表面，所述取样瓶与所述输送带卡接，且位于所述瓶槽的内腔，所述第一激光打标机与所述下料斗固定连接，且位于所述取样瓶的右端，所述电机板与所述辊架固定连接，且位于所述辊架的右端，所述伺服电机与所述电机板固定连接，且位于所述电机板的顶端，所述伺服电机的输出端与前端所述皮带辊固定连接；

所述种袋打标机包括安装架和第二激光打标机，所述安装架与所述种子输送机固定连接，且位于所述种子输送机的左侧顶端，所述第二激光打标机与所述安装架固定连接，且位于所述安装架的内腔底端。

本实用新型还提供优选的，所述取样推锥呈锥状结构，所述取样推锥的直径与所述l形取样管的内径相同。

本实用新型还提供优选的，所述取样组件还包括连接片，所述连接片与所述液压缸固定连接，且位于所述支撑板的底端，所述连接片与所述支撑板固定连接。

本实用新型还提供优选的，所述取样组件还包括滑槽和滑块，所述滑槽开设于所述支撑板内腔的前后两侧壁，所述滑块与所述推板固定连接，且位于所述推板顶端的前后两侧，所述滑块与所述滑槽滑动连接。

本实用新型还提供优选的，所述加工组件还包括斜拉杆，所述斜拉杆与所述支撑板固定连接，且位于所述支撑板顶端右侧，所述斜拉杆远离所述支撑板的一端与所述下料斗固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种玉米种子质量追溯系统，通过设置取样推锥、取样瓶、第一激光打标机和第二激光打标机，使得种子包装机在对玉米种子进行包装时，液压缸可以定时启动，带动取样推锥左右运动，从而将l形取样管左端的玉米种子推送至l形取样管的内腔，并落入取样瓶内，同时第一激光打标机对落入玉米种子样品的取样瓶瓶身进行激光打标，当玉米种子经过种子包装机包装成袋后，从种子包装机的输出端落至种子输送机进行输送，当装袋后的玉米种子经过第二激光打标机时，第二激光打标机可以对玉米种子的包装袋上打上与取样瓶瓶身相同的标码，当检测人员检测出取样瓶内采集到的玉米种子不合格时，只需寻找与盛装该玉米种子相同标码的玉米种子包装袋即可找到不合格玉米种子，避免目前在玉米种子加工生产过程中一旦被检测出质量不达标后很难追溯种子的源头，使得工作人员需要花费很长时间进行排查。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型a部结构放大图；

图3为本实用新型支撑板结构示意图。

图中：1-加工组件、11-种子包装机、12-下料斗、13-种子输送机、14-斜拉杆、2-取样组件、21-l形取样管、22-拉杆、23-取样推锥、24-推板、25-连接片、26-液压缸、27-支撑板、28-滑槽、29-滑块、3-样本标码组件、31-辊架、32-皮带辊、33-输送带、34-瓶槽、35-取样瓶、36-第一激光打标机、37-支撑立柱、38-电机板、39-伺服电机、4-种袋打标机、41-安装架、42-第二激光打标机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玉米种子质量追溯系统，包括加工组件1、取样组件2、样本标码组件3和种袋打标机4，加工组件1包括种子包装机11、下料斗12、种子输送机13，下料斗12与种子包装机11固定连接，且位于种子包装机11的输入端，种子输送机13与种子包装机11固定连接，且位于种子包装机11输出端的左侧；

取样组件2包括l形取样管21、拉杆22、取样推锥23、推板24、液压缸26、支撑板27，l形取样管21与下料斗12固定连接，且贯穿于下料斗12的右侧壁至下料斗12的内腔，拉杆22与l形取样管21滑动连接，且贯穿于l形取样管21的右侧壁至l形取样管21的内腔，取样推锥23与拉杆22固定连接，且位于拉杆22的左端，推板24与拉杆22固定连接，且位于拉杆22远离取样推锥23的一侧，液压缸26与下料斗12固定连接，且位于l形取样管21的顶端，支撑板27与下料斗12固定连接，且位于液压缸26的顶端，推板24与支撑板27滑动连接；

样本标码组件3包括辊架31、皮带辊32、输送带33、瓶槽34、取样瓶35、第一激光打标机36、支撑立柱37、电机板38和伺服电机39，支撑立柱37与辊架31固定连接，且位于辊架31的底端，支撑立柱37远离辊架31的一端与种子包装机11固定连接，皮带辊32与辊架31转动连接，且位于辊架31的前后两端，输送带33与皮带辊32啮合连接，且位于前后两组皮带辊32之间，瓶槽34开设于输送带33的表面，取样瓶35与输送带33卡接，且位于瓶槽34的内腔，第一激光打标机36与下料斗12固定连接，且位于取样瓶35的右端，电机板38与辊架31固定连接，且位于辊架31的右端，伺服电机39与电机板38固定连接，且位于电机板38的顶端，伺服电机39的输出端与前端皮带辊32固定连接；

种袋打标机4包括安装架41和第二激光打标机42，安装架41与种子输送机13固定连接，且位于种子输送机13的左侧顶端，第二激光打标机42与安装架41固定连接，且位于安装架41的内腔底端。

在本实施方式中，通过设置取样推锥23、取样瓶35、第一激光打标机36和第二激光打标机42，使得种子包装机11在对玉米种子进行包装时，液压缸26可以定时启动，带动推板24、拉杆22和取样推锥23左右运动，从而将l形取样管21左端的玉米种子推送至l形取样管21的内腔，最后落入取样瓶35，从而实现对玉米种子的取样，同时第一激光打标机36对落入玉米种子样品的取样瓶35瓶身进行激光打标，当玉米种子经过种子包装机11包装成袋后，从种子包装机11的输出端落至种子输送机13进行输送，当装袋后的玉米种子经过第二激光打标机42时，第二激光打标机42可以对玉米种子的包装袋上打上与取样瓶35瓶身相同的标码，接着检测人员即可对取样瓶35内采集到的玉米种子进行检测，当发现样本中有不合格玉米种子时，只需寻找与盛装该玉米种子相同标码的玉米包装袋即可找到不合格玉米种子，避免目前的玉米种子一旦被检测出质量不达标后很难追溯种子的源头，排查过程费时费力。

进一步的，取样推锥23呈锥状结构，取样推锥23的直径与l形取样管21的内径相同。

在本实施方式中，椎状结构，可以使取样推锥23更加方便的插入下料斗12内的玉米种子中。

进一步的，取样组件2还包括连接片25，连接片25与液压缸26固定连接，且位于支撑板27的底端，连接片25与支撑板27固定连接。

在本实施方式中，通过连接片25将液压缸26固定在支撑板27的底端，使连接片25安装的更加稳定。

进一步的，取样组件2还包括滑槽28和滑块29，滑槽28开设于支撑板27内腔的前后两侧壁，滑块29与推板24固定连接，且位于推板24顶端的前后两侧，滑块29与滑槽28滑动连接。

在本实施方式中，通过滑槽28和滑块29的配合，从而便于推板24的左右运动。

进一步的，加工组件1还包括斜拉杆14，斜拉杆14与支撑板27固定连接，且位于支撑板27顶端右侧，斜拉杆14远离支撑板27的一端与下料斗12固定连接。

在本实施方式中，通过设置斜拉杆14，使支撑板27更加稳定的安装下料斗12的右端。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在对玉米种子进行包装时，工作人员可以将取样瓶35放入瓶槽34的内腔，同时伺服电机39定时启动，从而将取样瓶35从后向前输送，同时液压缸26定时启动，带动推板24、拉杆22和取样推锥23左右运动，从而将l形取样管21左端的玉米种子推送至l形取样管21的内腔，最后落入取样瓶35，从而实现对玉米种子的取样，接着第一激光打标机36对落入玉米种子样品的取样瓶35瓶身进行激光打标，当取样瓶35被输送至辊架31的前端时，工作人员即可将取样瓶35取出保存，当玉米种子经过种子包装机11包装成袋后，从种子包装机11的输出端落至种子输送机13进行输送，当装袋后的玉米种子经过第二激光打标机42时，第二激光打标机42可以对玉米种子的包装袋上打上与取样瓶35瓶身相同的标码，接着检测人员即可对取样瓶35内采集到的玉米种子进行检测，当发现样本中有不合格玉米种子时，只需寻找与盛装该玉米种子相同标码的玉米包装袋即可找到不合格玉米种子，避免目前的玉米种子一旦被检测出质量不达标后很难追溯种子的源头，排查过程费时费力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。