带有专用电控箱的智能垃圾回收柜的制作方法

本实用新型属于垃圾回收技术领域，具体涉及一种带有专用电控箱的智能垃圾回收柜。

背景技术：

垃圾是放错地方的资源，对于各种废弃物的开发利用，将其作为资源开发，已引起了世界各国的普遍重视。我国是世界上人口最多的国家，生活和生产所制造的垃圾严重影响到我国的经济的发展和人们的正常生活。

而对于城市垃圾的处理，针对一些可以回收的废品，普通居民常采用直接扔掉的方式，原因并不全是居民不想将可以利用的废品进行分类并处理，很大程度上是因为各种废品的收集需要占用一定的空间，且长时间的堆积一定程度的对家庭的卫生情况造成影响；而部分靠垃圾收集生活的人员，虽然会对垃圾进行分类和收集，但是他们通常将垃圾堆放在小区的车库，楼道等位置，不但影响环境而且存在较大的火灾隐患，因此并不受小区物业支持。

基于上述问题，生活中也出现了一些智能垃圾回收柜，但是现有的智能垃圾回收柜，当电控箱组件出现故障时，一般需要维修人员进入柜体内进行维修，工作环境恶劣，维修起来非常麻烦。

技术实现要素：

本实用新型目的是：旨在提供一种带有专用电控箱的智能垃圾回收柜，以方便对电控箱组件进行维修，减小维修人员的劳动强度，提高安全性。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

带有专用电控箱的智能垃圾回收柜，包括矩形壳体结构的柜体，所述柜体前侧壁的上部中间位置设置有投递口，所述投递口的右边缘铰接有投递门，所述柜体前侧壁的下部设置有清运口，所述清运口的边缘铰接有清运门，所述柜体后侧连接有后门，所述投递口左侧安装有触控显示屏，所述柜体前侧内壁上于触控显示屏背面安装有电控箱组件，所述电控箱组件又包括电控箱底板和安装在电控箱底板内的控制电路，所述电控箱底板通过铰链连接在柜体的内壁上，所述电控箱底板通过电控箱盖板铰链铰接有电控箱盖板，所述电控箱盖板上设置有电控箱盖板锁，所述电控箱底板底部设置有空开漏电测试按钮、空开开关和电机正反转控制按钮。

进一步限定，所述电控箱底板底部于空开漏电测试按钮外部连接有空开挡板。在向柜体内投放垃圾时，空开挡板能够保护空开漏电测试按钮，从而避免投入柜体内的垃圾触碰空开漏电测试按钮而导致空开开关意外跳闸。

进一步限定，所述铰链为可脱卸式铰链。当电控箱组件出现故障时，通过可脱卸式铰链，能够将电控箱组件从柜体的内壁上取下，从而将电控箱组件从柜体的内部取出，方便对电控箱组件进行维修。

进一步限定，所述铰链和电控箱盖板铰链的数量均为两个。这样的结构受力均衡，方便转动。

进一步限定，所述柜体前侧壁的下部左右两侧各设置有一个清运口，其中左侧清运口的左边缘和右侧清运口的右边缘分别铰接有清运门。这样方便收集的垃圾分别从两个清运口移出，方便清运。

本实用新型的工作原理为：工作时，投递门开启，居民事先打包好的垃圾包通过投递口放入柜体内，然后关闭投递门，电控箱组件装配后可对触控显示屏起到保护作用；空开挡板能够保护空开漏电测试按钮，从而避免投入柜体内的垃圾触碰空开漏电测试按钮而导致空开开关意外跳闸。当工作人员对柜体内的垃圾包进行清运时，开启清运门，将收集箱移出，即可方便对收集箱内的垃圾包进行清理；在需要维护、检查或更换电控箱组件时，无需使用任何工具，可直接从铰链处取下电控箱组件，以方便进行进一步的检查、更换，维护更方便；用手向左拉动电控箱盖板锁，可打开电控箱盖板，可直接进行一些检查、接线等工作；电控箱组件的下方装有空气开关和电机正反转控制按钮，由于处于清运口的上方，当清运门打开时，维修人员从柜体的外部可直接控制空开开关和电机正反转控制按钮，以控制回收柜开关电源、手动控制电机正反转，避免人在柜体内部操作可能导致的安全意外。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型实施例中电控箱组件的结构示意图一；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中电控箱组件的结构示意图二；

图4为本实用新型实施例中电控箱组件的仰视结构示意图；

图5为本实用新型实施例省略后门后，从背面看的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例省略投递门和清运门后，从正面看的立体结构示意图；

主要元件符号说明如下：

柜体1、投递口11、清运口12、触控显示屏13、电控箱组件2、电控箱底板21、铰链22、电控箱盖板铰链23、电控箱盖板24、电控箱盖板锁25、空开漏电测试按钮26、空开开关27、电机正反转控制按钮28、空开挡板29。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1到图6所示，本实用新型的带有专用电控箱的智能垃圾回收柜，包括矩形壳体结构的柜体1，柜体1前侧壁的上部中间位置设置有用于垃圾投递的投递口11，投递口11的右边缘铰接有投递门（图中未画出），柜体1内的底部安放有用于收集垃圾包的收集箱（图中未画出），柜体1前侧壁的下部设置有清运口12，清运口12的边缘铰接有清运门（图中未画出），柜体1后侧连接有后门，当回收柜出现故障时，打开后门，方便维修人员进入柜体1内进行检修。

回收前，居民先将自家的垃圾分类进行打包，例如废塑料、废纸、废铁、废铜等分别打包成小包；回收时，居民先将投递门开启，然后将垃圾包通过投递口11放入柜体1内，垃圾包落入收集箱内，然后关闭投递门。

为了控制回收柜工作，柜体1前侧的内壁上安装有电控箱组件2，电控箱组件2又包括电控箱底板21和安装在电控箱底板21内的控制电路，电控箱底板21通过两个铰链22连接在柜体1的内壁上，在本实施例中，为了方便对电控箱组件2进行维修，铰链22为可脱卸式铰链。当电控箱组件2出现故障，需要维护、检查或更换电控箱组件2时，无需使用任何工具，通过可脱卸式铰链，能够将电控箱组件2从柜体1的内壁上取下，从而将电控箱组件2从柜体1的内部取出，以方便进行进一步的检查、更换，维护更方便。

电控箱底板21通过两个电控箱盖板铰链23铰接有电控箱盖板24，电控箱盖板24上设置有电控箱盖板锁25，用手向左拉动电控箱盖板锁25，可打开电控箱盖板24，可直接进行一些检查、接线等工作。

电控箱底板21底部设置有空开漏电测试按钮26、空开开关27和电机正反转控制按钮28，由于电控箱组件2处于清运口12的上方，当清运门打开时，维修人员从柜体1的外部可直接控制空开开关27和电机正反转控制按钮28，以控制回收柜开关电源、手动控制电机正反转，避免人在柜体内部操作可能导致的安全意外。

另外，为了避免投入柜体1内的垃圾触碰空开漏电测试按钮26而导致空开开关27意外跳闸，电控箱底板21底部于空开漏电测试按钮26外部连接有空开挡板29，空开挡板29能够对空开漏电测试按钮26起到保护作用。

为了方便操作，在投递口11左侧安装有触控显示屏13，电控箱组件2安装在触控显示屏13背面的柜体1前侧内壁上，在向柜体1内投放垃圾包时，电控箱组件2装配后可对触控显示屏13起到保护作用。

待收集箱内的垃圾包快要装满时，发出报警信号，通知工作人员对收集箱内的垃圾包进行清运，为了方便清运，在上述实施例中，柜体1内安放有两个收集箱，柜体1前侧壁的下部左右两侧各设置有一个清运口12，其中左侧清运口12的左边缘和右侧清运口12的右边缘分别铰接有清运门。清运时，开启两个清运门，将两个收集箱分别从两个清运口12移出，即可方便对收集箱内的垃圾包进行清理。

以上对本实用新型提供的带有专用电控箱的智能垃圾回收柜进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。