一种模具用分类放置装置的制作方法

文档序号:19908102发布日期:2020-02-14 14:38阅读:488来源:国知局
一种模具用分类放置装置的制作方法

本实用新型涉及一种放置装置,具体为一种模具用分类放置装置。



背景技术:

目前,模具在使用后,为了延长模具的使用寿命,需要将模具放置于放置装置内,传统的放置装置,无法对不同类型的模具进行分类放置,且模具的体积大小均不一致,容易出现由于模具之间碰撞而导致的模具损坏变形,缩短了模具的使用寿命,配合模具使用的零件也无法得到较好保护,非常不便,为了解决上述中存在的问题,因此,我们提出一种模具用分类放置装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种模具用分类放置装置,通过机体开设有放置槽,且零件屉的内部开设不同种类的零件槽,利于模具和零件之间的分开放置,便于模具的整理和分类,解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具用分类放置装置,包括机体,所述机体内部的左侧开设有放置槽,所述机体左侧的底端安装有转轴,且机体通过转轴与金属门板的底端相连接,所述机体底端的四角固定有基座,所述金属门板左侧的顶端固定有把座,所述放置槽内部的底端开设有第一轮槽,所述金属门板的内壁开设有第二轮槽,所述第一轮槽与第二轮槽的内部均安装有滚轮,且滚轮安装有多组,所述机体表面的右侧开设有抽屉槽,且抽屉槽的内部连接有零件屉,所述机体内部的顶端安装有推杆电机,且推杆电机的推杆末端贯穿于放置槽的内部,所述推杆电机的推杆末端固定有支撑板,且支撑板的底端连接有隔板,所述隔板安装有三组。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述隔板的左侧和右侧均包裹有橡胶垫,所述机体的表面为透明状。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述零件屉的内部开设有不同零件相适配的零件槽,且零件槽开设有多组。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述机体左侧的顶端安装有强力磁铁,所述强力磁铁与金属门板为磁性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述机体表面的左侧安装有控制面板,且控制面板与推杆电机为电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1.本实用新型通过机体开设有放置槽,且零件屉的内部开设不同种类的零件槽,利于模具和零件之间的分开放置,便于模具的整理和分类。

2.本实用新型通过隔板的左侧和右侧均安装有橡胶垫,利于对模具进行限位,并对模具进行保护,避免模具磕碰。

3.本实用新型通过第一轮槽和第二轮槽内均安装有滚轮,从而在将笨重的模具放入机体内时,可以节省较大的体力,省时省力,同时金属门板通过强力磁铁与机体相连接,利于金属门板的快速开启和关闭。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型模具用分类放置装置的整体结构示意图;

图2为本实用新型模具用分类放置装置的零件屉内部结构示意图。

图中:1机体,2放置槽,3推杆电机,4支撑板,5隔板,6橡胶垫,7抽屉槽,8零件屉,9零件槽,10第一轮槽,11滚轮,12转轴,13金属门板,14强力磁铁,15第二轮槽,16把座,17基座,18控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种模具用分类放置装置,包括机体1,所述机体1内部的左侧开设有放置槽2,所述机体1左侧的底端安装有转轴12,且机体1通过转轴12与金属门板13的底端相连接,所述机体1底端的四角固定有基座17,所述金属门板13左侧的顶端固定有把座16,所述放置槽2内部的底端开设有第一轮槽10,所述金属门板13的内壁开设有第二轮槽15,所述第一轮槽10与第二轮槽15的内部均安装有滚轮11,且滚轮11安装有多组,所述机体1表面的右侧开设有抽屉槽7,且抽屉槽7的内部连接有零件屉8,所述机体1内部的顶端安装有推杆电机3,且推杆电机3的推杆末端贯穿于放置槽2的内部,所述推杆电机3的推杆末端固定有支撑板4,且支撑板4的底端连接有隔板5,所述隔板5安装有三组。

其中,所述隔板5的左侧和右侧均包裹有橡胶垫6,所述机体1的表面为透明状。

本实施例中如图1所示,利于起到保护模具的效果,

其中,所述零件屉8的内部开设有不同零件相适配的零件槽9,且零件槽9开设有多组。

其中,所述机体1左侧的顶端安装有强力磁铁14,所述强力磁铁14与金属门板13为磁性连接。

其中,所述机体1表面的左侧安装有控制面板18,且控制面板18与推杆电机3为电性连接。

在一种模具用分类放置装置使用的时候:外接通电导线,通过把座16拉动金属门板13基于转轴12旋转,使金属门板13水平放置,此时将模具推上金属门板13内壁的滚轮11上,由第二轮槽15上的滚轮11带动模具进入放置槽2内部底端第一轮槽10上的滚轮11上,然后将模具滑至放置槽2的内部,在模具放置结束,关闭金属门板13,强力磁铁14将金属门板13吸附,控制面板18启动推杆电机3,推杆电机3的推杆下将,带动支撑板4底端的隔板5对模具进行分隔,且隔板5上的橡胶垫6利于起到保护模具的效果,最后模具配合使用的零件,可以放置在零件屉8内开设的多组种类的零件槽9内,对应放置即可,大大利于模具与零件之间的分类和放置,设计简单,较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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