一种施工升降机吊笼翻板门缓冲装置的制作方法

本实用新型涉及建筑机械设备领域，更具体地说，涉及一种施工升降机吊笼翻板门缓冲装置。

背景技术：

施工升降机是建筑施工中用运输工作人员及物料的一种提升机械，主要有导轨架、吊笼和传动装置组成，为了工作人员的安全起见，吊笼多数会安装翻板门，只需推动翻板门，即可开启吊笼。

但是，在传统的翻板门设置中，没有缓冲装置对翻板门进行缓冲，使得翻板门与地面接触时，造成直接碰撞以及产生大量的噪音，且翻板门需要进行手动闭合，不便于使用。

为此，现有技术中出现了大量的施工升降机吊笼翻板门缓冲装置，且现有施工升降机吊笼翻板门缓冲装置，不能通过开启电磁铁对金属块进行吸附，拉动限位杆不再对翻板门进行限位，从而推动翻板门，使其通过转动轴缓缓向外侧移动，并带动铁链进行移动，减缓开启速度，降低缓冲力，也不能通过缓冲垫与地面的接触，使缓冲垫推动支撑杆向支撑筒内部移动，第二弹簧形变进行第一次缓冲，当支撑杆继续移动与圆形挡板接触时，第三弹簧形变进行第二次缓冲，当需要关闭翻板门时，不能通过开启电机带动工字轮转动，以拉动铁链，使翻板门移动并进入避让槽内，关闭电磁铁开关，使限位杆对其进行限位。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种施工升降机吊笼翻板门缓冲装置，它通过开启电磁铁对金属块进行吸附，拉动限位杆不再对翻板门进行限位，从而推动翻板门，使其通过转动轴缓缓向外侧移动，并带动铁链进行移动，减缓开启速度，降低缓冲力，当缓冲垫与地面接触时，缓冲垫推动支撑杆向支撑筒内部移动，第二弹簧形变进行第一次缓冲，当支撑杆继续移动与圆形挡板接触时，第三弹簧形变进行第二次缓冲，当需要关闭翻板门时，开启电机带动工字轮转动，以拉动铁链，使得翻板门移动并进入避让槽内，关闭电磁铁开关，使限位杆对其进行限位。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种施工升降机吊笼翻板门缓冲装置，包括吊笼，所述吊笼的内壁下端设有转动槽，所述转动槽的内壁对称设有圆孔，所述圆孔的内部安装有转动轴，所述转动轴的表面安装有翻板门，所述吊笼的内壁上端设有避让槽，所述避让槽与翻板门之间滑动连接，所述避让槽的内壁对称设有开口圆槽，所述开口圆槽的底端安装有电磁铁，所述开口圆槽的内部安装有限位环，所述限位环的内部安装有限位杆，所述限位杆的表面设有滑槽，所述限位杆的末端对称安装有金属块，所述限位杆的表面对称安装有限位块，所述限位块与限位环之间滑动连接，所述翻板门表面对称安装有支撑筒，所述支撑筒的内部安装有套环，所述套环的内部安装有支撑杆，所述支撑杆的表面对称安装有挡块，所述挡块与套环之间滑动连接，所述吊笼的内壁对称安装有第一连接板、第二连接板，所述第一连接板的表面安装有电机，所述电机的末端安装有转动杆，所述转动杆的表面安装有工字轮，它通过开启电磁铁对金属块进行吸附，拉动限位杆不再对翻板门进行限位，从而推动翻板门，使其通过转动轴缓缓向外侧移动，并带动铁链进行移动，减缓开启速度，降低缓冲力，当缓冲垫与地面接触时，缓冲垫推动支撑杆向支撑筒内部移动，第二弹簧形变进行第一次缓冲，当支撑杆继续移动与圆形挡板接触时，第三弹簧形变进行第二次缓冲，当需要关闭翻板门时，开启电机带动工字轮转动，以拉动铁链，使得翻板门移动并进入避让槽内，关闭电磁铁开关，使限位杆对其进行限位。

进一步的，所述开口圆槽的内部安装有支撑板，所述支撑板与滑槽底端之间对称安装有第一弹簧，便于通过第一弹簧推动限位杆对翻板门卡紧限位，使其保持稳定。

进一步的，所述支撑杆的表面安装有第二弹簧，所述支撑杆的末端安装有缓冲垫，便于通过缓冲垫受力推动支撑杆移动，使得第二弹簧受力形变，进行第一次缓冲。

进一步的，所述支撑筒的内部安装有圆形挡板，所述圆形挡板的表面安装有第三弹簧，便于支撑杆与圆形挡板接触时，第三弹簧受力形变，进行第二次缓冲。

进一步的，所述工字轮的表面安装有铁链，所述铁链与翻板门之间固定连接，便于翻板门开启时，减缓移动速度，降低缓冲力以及通过工字轮的转动，拉动铁链，从而拉动翻板门移动，便于翻板门的闭合。

进一步的，所述第二连接板的表面设有通孔，所述通孔与转动杆之间转动连接，便于对转动杆进行支撑。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过开启电磁铁对金属块进行吸附，拉动限位杆不再对翻板门进行限位，从而推动翻板门，使其通过转动轴缓缓向外侧移动，并带动铁链进行移动，减缓开启速度，降低缓冲力，当缓冲垫与地面接触时，缓冲垫推动支撑杆向支撑筒内部移动，第二弹簧形变进行第一次缓冲，当支撑杆继续移动与圆形挡板接触时，第三弹簧形变进行第二次缓冲，当需要关闭翻板门时，开启电机带动工字轮转动，以拉动铁链，使得翻板门移动并进入避让槽内，关闭电磁铁开关，使限位杆对其进行限位。

(2)开口圆槽的内部安装有支撑板，支撑板与滑槽底端之间对称安装有第一弹簧，便于通过第一弹簧推动限位杆对翻板门卡紧限位，使其保持稳定。

(3)支撑杆的表面安装有第二弹簧，支撑杆的末端安装有缓冲垫，便于通过缓冲垫受力推动支撑杆移动，使得第二弹簧受力形变，进行第一次缓冲。

(4)支撑筒的内部安装有圆形挡板，圆形挡板的表面安装有第三弹簧，便于支撑杆与圆形挡板接触时，第三弹簧受力形变，进行第二次缓冲。

(5)工字轮的表面安装有铁链，铁链与翻板门之间固定连接，便于翻板门开启时，减缓移动速度，降低缓冲力以及通过工字轮的转动，拉动铁链，从而拉动翻板门移动，便于翻板门的闭合。

(6)第二连接板的表面设有通孔，通孔与转动杆之间转动连接，便于对转动杆进行支撑。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体侧面剖视图；

图3为本实用新型图1处a的放大图；

图4为本实用新型图1处b的放大图；

图5为本实用新型限位杆的侧视结构示意图；

图6为本实用新型吊笼的内部结构示意图。

图中标号说明：

1吊笼、2转动槽、3圆孔、4转动轴、5翻板门、6避让槽、7开口圆槽、8电磁铁、9限位环、10限位杆、11滑槽、12金属块、13限位块、14支撑筒、15套环、16支撑杆、17挡块、18第一连接板、19第二连接板、20电机、21转动杆、22工字轮、23支撑板、24第一弹簧、25第二弹簧、26缓冲垫、27圆形挡板、28第三弹簧、29铁链、30通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-6，一种施工升降机吊笼翻板门缓冲装置，包括吊笼1，请参阅图1-图4，吊笼1的内壁下端设有转动槽2，转动槽2的内壁对称设有圆孔3，圆孔3的内部安装有转动轴4，转动轴4的表面安装有翻板门5，吊笼1的内壁上端设有避让槽6，避让槽6与翻板门5之间滑动连接，避让槽6的内壁对称设有开口圆槽7，开口圆槽7的内部安装有支撑板23，支撑板23与滑槽11底端之间对称安装有第一弹簧24，便于通过第一弹簧24推动限位杆10对翻板门5卡紧限位，使其保持稳定，开口圆槽7的底端安装有电磁铁8，且吊笼1的内壁安装有电磁铁开关，电磁铁开关与电源、电磁铁8之间通过导线串联，电磁铁8的型号为kb-16/25，绝缘性好、吸力强劲，开口圆槽7的内部安装有限位环9，限位环9的内部安装有限位杆10，限位杆10的表面设有滑槽11，限位杆10的末端对称安装有金属块12，限位杆10的表面对称安装有限位块13，限位块13与限位环9之间滑动连接。

请参阅图1、图2和图5，翻板门5表面对称安装有支撑筒14，支撑筒14的内部安装有圆形挡板27，圆形挡板27的表面安装有第三弹簧28，便于支撑杆16与圆形挡板27接触时，第三弹簧28受力形变，进行第二次缓冲，支撑筒14的内部安装有套环15，套环15的内部安装有支撑杆16，支撑杆16的表面安装有第二弹簧25，支撑杆16的末端安装有缓冲垫26，便于通过缓冲垫26受力推动支撑杆16移动，使得第二弹簧25受力形变，进行第一次缓冲，支撑杆16的表面对称安装有挡块17，挡块17与套环15之间滑动连接。

请参阅图1和图6，吊笼1的内壁对称安装有第一连接板18、第二连接板19，第二连接板19的表面设有通孔30，通孔30与转动杆21之间转动连接，便于对转动杆21进行支撑，第一连接板18的表面安装有电机20，且吊笼1的内壁安装有电机开关，电机开关与电源、电机20之间通过导线串联，电机20的型号为51k90gu-af，扭矩大、动力性能高，电机20的末端安装有转动杆21，转动杆21的表面安装有工字轮22，工字轮22的表面安装有铁链29，铁链29与翻板门5之间固定连接，便于翻板门5开启时，减缓移动速度，降低缓冲力以及通过工字轮22的转动，拉动铁链29，从而拉动翻板门5移动，便于翻板门5的闭合。

当需要开启翻板门5时，可打开电磁铁开关，使得电磁铁8通电产生磁力，对金属块12进行磁力吸附，使得限位杆10带动限位块13脱离限位环9向开口圆槽7内部移动，在支撑板23的作用下，使得第一弹簧24受力压缩，当金属块12与电磁铁8接触时，限位杆10脱离翻板门5并进入开口圆槽7内，此时，可向外侧推动翻板门5，使得翻板门5通过转动轴4向外侧移动，并拉动铁链29，使得铁链29带动工字轮22转动，从而减缓翻板门5的移动速度，降低缓冲力，当缓冲垫26与地面接触时，缓冲垫26受力推动支撑杆16带动挡块17脱离套环15向支撑筒14内部移动，第二弹簧25受力形变，进行第一次缓冲，当支撑杆16继续移动与圆形挡板27接触时，圆形挡板27受力向支撑筒14内部移动，第三弹簧28受力形变，进行第二次缓冲，当需要关闭翻板门5时，可打开电机开关，使得电机20带动转动杆21转动，使得工字轮22带动铁链29移动，从而拉动翻板门5，当翻板门5进入避让槽6时，关闭电机开关、电磁铁开关，使得铁链29保持稳定，金属块12不再受力，第一弹簧24推动限位杆10对翻板门5卡紧限位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。