一种螺杆下料口除尘装置的制作方法

文档序号:20099222发布日期:2020-03-17 15:11阅读:232来源:国知局
一种螺杆下料口除尘装置的制作方法

本实用新型涉及螺杆下料口除尘技术领域,具体为一种螺杆下料口除尘装置。



背景技术:

豆浆粉是指大豆通过烘干脱皮去芽(低嘌呤)、精细研磨、排渣、脱腥、灭酶等步骤后制成的粉状即溶速食饮品,健康、营养、便捷。

豆粉在生产中下料时经过螺杆下料,提升下料速度,但这种下料虽然效率较高,但是激起的豆粉会扬起飘散,飘散在工作车间内,一方面造成材料的浪费,另一方面在清理时非常的不便。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种螺杆下料口除尘装置,解决了现有利用螺杆下料的豆浆粉,会产生较大的粉尘,不方便收集,材料浪费的同时不便于后期清理工作的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺杆下料口除尘装置,包括加工设备和螺杆下料管,所述加工设备的顶部通过固定柱与螺杆下料管固定连接,所述螺杆下料管的右侧设置有除尘下料机构,所述螺杆下料管的底部连通有软管,所述软管的底部连通有导料管,所述导料管的顶部与螺杆下料管的底部之间铰接有两个相对称的支架,所述加工设备的顶部设置有收尘箱;

所述除尘下料机构包括收集箱和固定板,且固定板的底部与加工设备的顶部固定连接,所述收集箱的左侧面固定安装有抽尘管,且抽尘管上设置有第一单向阀,所述抽尘管的左端与螺杆下料管的右侧面相连通,所述收集箱的底部连通有出尘管,且出尘管上设置有第二单向阀,所述出尘管的另一端与收尘箱的顶部相连通,所述收集箱的内壁之间滑动连接有活塞,所述活塞的右侧面固定连接有推杆,且推杆的右端贯穿收集箱右侧面并固定连接有横板,且横板的底部设置有齿条,所述横板的顶部固定连接有滑套,所述滑套的内圈活动套接有滑杆,且滑杆的左端与收集箱的右侧面固定连接,所述收集箱的右侧面固定连接有支板,所述支板的右端通过转轴转动连接有带轮和圆齿轮,且圆齿轮与横板上的齿条相啮合,所述固定板的侧面固定安装有正反转电机,所述正反转电机的输出轴固定安装有凸轮和另一个带轮,且两个带轮之间通过皮带传动连接。

优选的,所述螺杆下料管内部的螺杆通过外设的驱动电机带动。

优选的,所述导料管位于加工设备上进料口的正上方。

优选的,所述皮带位于出尘管的前方。

优选的,所述收集箱的顶部开设有通气孔。

优选的,所述第一单向阀为进料阀,所述第二单向阀为出料阀。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种螺杆下料口除尘装置,具备以下有益效果:

1、本实用新型通过设置的第一单向阀和第二单向阀,当活塞向右侧移动时,活塞左侧产生负压,螺杆下料管中被激起的粉尘会通过抽尘管进入到收集箱中,在通过活塞的左移,将收集的粉尘在通过出尘管输送至收尘箱中收集,有效的对扬起的粉尘进行控制,避免了材料的浪费,也无需后期费力的清理工作。

2、本实用新型通过设置的凸轮和支架,在正反转电机的作用下,能够对导料管进行撞击,使得导料管内壁的豆浆粉有效的导送至加工设备的进料口中,提高了豆浆粉下料的质量。

3、本实用新型通过将一个正反转电机带动圆齿轮和凸轮的工作,大大节省了工作的能耗,更具有环保性。

附图说明

图1为本实用新型一种螺杆下料口除尘装置剖视图;

图2为本实用新型除尘下料机构的剖视图。

图中:1加工设备、2螺杆下料管、3除尘下料机构、31收集箱、32固定板、33抽尘管、34第一单向阀、35出尘管、36第二单向阀、37活塞、38推杆、39横板、310滑套、311滑杆、312支板、313带轮、314圆齿轮、315正反转电机、316凸轮、317皮带、4软管、5导料管、6支架、7收尘箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种螺杆下料口除尘装置,包括加工设备1和螺杆下料管2,螺杆下料管2内部的螺杆通过外设的驱动电机带动,对豆浆粉进行下料工作,加工设备1的顶部通过固定柱与螺杆下料管2固定连接,螺杆下料管2的右侧设置有除尘下料机构3,螺杆下料管2的底部连通有软管4,软管4的底部连通有导料管5,导料管5位于加工设备1上进料口的正上方,且导料管5的顶部活动套接在加工设备1的进料后上,保证了落下的豆浆粉有效的落入加工设备1中进行加工,避免了溢出的情况,导料管5的顶部与螺杆下料管2的底部之间铰接有两个相对称的支架6,加工设备1的顶部设置有收尘箱7;

除尘下料机构3包括收集箱31和固定板32,收集箱31的顶部开设有通气孔,能够在活塞37左右移动时保证收集箱31中活塞37右侧的空气流动,且固定板32的底部与加工设备1的顶部固定连接,收集箱31的左侧面固定安装有抽尘管33,且抽尘管33上设置有第一单向阀34,第一单向阀34为进料阀,第二单向阀36为出料阀,当活塞37向右侧移动时,第一单向阀34处于打开状态,第二单向阀36处于闭合状态,当活塞37向左移动时,第一单向阀34处于闭合状态,第二单向阀36处于打开状态,进行出料,抽尘管33的左端与螺杆下料管2的右侧面相连通,收集箱31的底部连通有出尘管35,且出尘管35上设置有第二单向阀36,出尘管35的另一端与收尘箱7的顶部相连通,收集箱31的内壁之间滑动连接有活塞37,活塞37的右侧面固定连接有推杆38,且推杆38的右端贯穿收集箱31右侧面并固定连接有横板39,且横板39的底部设置有齿条,横板39的顶部固定连接有滑套310,滑套310的内圈活动套接有滑杆311,且滑杆311的左端与收集箱31的右侧面固定连接,收集箱31的右侧面固定连接有支板312,支板312的右端通过转轴转动连接有带轮313和圆齿轮314,且圆齿轮314与横板39上的齿条相啮合,固定板32的侧面固定安装有正反转电机315,正反转电机315的输出轴固定安装有凸轮316和另一个带轮313,且两个带轮313之间通过皮带317传动连接,皮带317位于出尘管35的前方。

工作原理:工作时,启动正反转电机315,带动凸轮316和带轮313转动,凸轮316转动撞击导料管5,将导料管5内壁上粘附的豆浆粉被击打掉振动后落在加工设备1中,带动通过皮带317带动另一个带轮313转动,圆齿轮314与横板39上的齿条啮合,带动推杆38拉动活塞37向右移动,此时的活塞37左侧产生负压,螺杆下料管2中的粉尘通过抽尘管33倒入收集箱31中,再启动正反转电机315反转,推动活塞37向左侧移动将收集箱31中的粉尘通过出尘管35倒入收尘箱7中收集。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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