一种防水卷材加工用粉体储料罐的制作方法

本实用新型属于储料罐技术领域，尤其是涉及一种防水卷材加工用粉体储料罐。

背景技术：

在防水卷材的制备过程中，需要使用滑石粉，工厂常使用储料罐对滑石粉进行存储，并在储料罐的出料口连接螺旋输送机输送滑石粉。但是大量滑石粉堆积在储料罐中，会在自身重力下压实、压紧，造成下料困难的状况，而目前的出料管均不能有效解决这种状况。结成块状的滑石粉落入螺旋输送机后，很难被破碎，还会影响螺旋输送机的正常工作。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种防水卷材加工用粉体储料罐，以对储料罐内压实、压紧的粉料进行松动和粉碎，保证储料罐卸料顺畅。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种防水卷材加工用粉体储料罐，包括罐体，所述的罐体上设有进料斗和卸料管，所述的进料斗固定在罐体的顶部，所述的卸料管固定在罐体的底部，所述的罐体内的下部设有卸料机构；

所述的卸料机构包括弹性伸缩杆、推盘和凸轮，所述的弹性伸缩杆与罐体的内壁固定连接，所述的推盘固定在弹性伸缩杆的底部，所述的凸轮位于推盘的下方，所述的凸轮与推盘相抵触，所述的罐体的外侧设有电机，所述的凸轮的轮轴的一端贯穿罐体的侧壁后与电机的输出轴固定连接。

进一步的，所述的罐体内还设有导料环，所述的导料环固定在罐体的侧壁上并位于推盘的上方，所述的导料环的中心设有漏料孔。

进一步的，所述的导料环上设有导料面，所述的导料面为上宽下窄的圆锥面结构。

进一步的，所述的导料环上还设有第一粉碎面，所述的第一粉碎面位于导料面的下方，所述的第一粉碎面为上窄下宽的圆锥面结构。

进一步的，所述的推盘上设有与所述的第一粉碎面相配合的第二粉碎面。

进一步的，所述的第一粉碎面与第二粉碎面之间设有粉碎通道。

进一步的，所述的第一粉碎面与第二粉碎面上均设有若干的粉碎刀。

进一步的，所述的弹性伸缩杆包括套杆、芯杆和弹簧，所述的套杆通过固定杆固定在罐体的内壁上，所述的芯杆的一端插在套杆内，且芯杆的另一端与所述的推盘固定连接，所述的弹簧位于套杆与推盘之间，且所述的弹簧套在芯杆的外侧。

进一步的，所述的推盘与罐体的内壁之间设有漏料缝隙。

进一步的，所述的罐体设有储料段和卸料段，所述的卸料段位于储料段的下方，所述的卸料段为漏斗状结构，所述的导料环固定在卸料段的顶部，所述的卸料段与储料段通过所述的漏料孔相连通。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种防水卷材加工用粉体储料罐具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种防水卷材加工用粉体储料罐，通过凸轮带动推盘做上下直线运动，进而利用推盘将储料罐底部部分压紧的粉料托起，使粉料松动，进而便于卸料。

(2)本实用新型所述的一种防水卷材加工用粉体储料罐，在推盘上方设置导料环，二者之间形成粉碎通道，并在粉碎通道内设置粉碎刀，当推盘在凸轮的推送下向上运动时，粉碎通道的空间减小，并通过粉碎刀将结块的粉料打碎，解决了粉料压实、结块的问题。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的储料罐的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的储料罐的a部放大图；

图3为本实用新型实施例所述的卸料机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的卸料机构的另一视角结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的导料环的局部剖视图。

附图标记说明：

1、罐体；11、进料斗；12、卸料管；121、星型卸灰阀；13、导料环；131、漏料孔；132、导料面；133、第一粉碎面；1331、粉碎通道；1332、粉碎刀；14、储料段；15、卸料段；2、卸料机构；21、弹性伸缩杆；211、套杆；212、芯杆；213、弹簧；214、固定杆；22、推盘；221、第二粉碎面；222、漏料缝隙；223、滚轮；23、凸轮；3、电机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-5所示，一种防水卷材加工用粉体储料罐，包括罐体1，所述的罐体1上设有进料斗11和卸料管12，所述的进料斗11固定在罐体1的顶部，所述的卸料管12固定在罐体1的底部，所述的罐体1内的下部设有卸料机构2；所述的卸料管12上设有星型卸灰阀121，通过星型卸灰阀121控制粉料的流速，定量给料。

所述的卸料机构2包括弹性伸缩杆21、推盘22和凸轮23，所述的弹性伸缩杆21与罐体1的内壁固定连接，所述的推盘22固定在弹性伸缩杆21的底部，所述的凸轮23位于推盘22的下方，所述的凸轮23与推盘22相抵触，所述的罐体1的外侧设有电机3，所述的凸轮23的轮轴的一端贯穿罐体1的侧壁后与电机3的输出轴固定连接。通过电机3带动凸轮23转动，凸轮23与推盘22抵触，进而带动推盘22做上下直线运动。

所述的弹性伸缩杆21的顶部设有若干的固定杆214，弹性伸缩杆21通过固定杆214与罐体1的内壁固定连接。

所述的推盘22的底部还设有滚轮223，所述的滚轮223与推盘22转动连接，所述的滚轮223与凸轮23相切，进而通过凸轮23带动滚轮223转动减少凸轮23与推盘22之间的摩擦力。

所述的罐体1内还设有导料环13，所述的导料环13固定在罐体1的侧壁上并位于推盘22的上方，所述的导料环13的中心设有漏料孔131。

所述的导料环13上设有导料面132，所述的导料面132为上宽下窄的圆锥面结构。该结构便于粉料沿着导料面132滑落。

所述的导料环13上还设有第一粉碎面133，所述的第一粉碎面133位于导料面132的下方，所述的第一粉碎面133为上窄下宽的圆锥面结构。

所述的推盘22上设有与所述的第一粉碎面133相配合的第二粉碎面221。该结构能够促进粉料顺畅的沿着第二粉碎面221滑落、卸料。

所述的第一粉碎面133与第二粉碎面221之间设有粉碎通道1331。

所述的第一粉碎面133与第二粉碎面221上均设有若干的粉碎刀1332。当推盘22在凸轮23的推送下向上运动时，将罐体1底部部分压紧的粉料托起，使粉料松动进而便于卸料，粉料经过漏料孔131进入粉碎通道1331。同时，推盘22在凸轮23的推送下向上运动时，粉碎通道1331的空间减小，并通过粉碎刀1332将结块的粉料打碎，解决了粉料压实、结块的问题。

所述的弹性伸缩杆21包括套杆211、芯杆212和弹簧213，所述的套杆211通过固定杆固定在罐体1的内壁上，所述的芯杆212的一端插在套杆211内，且芯杆212的另一端与所述的推盘22固定连接，所述的弹簧213位于套杆211与推盘22之间，且所述的弹簧213套在芯杆212的外侧。当凸轮23推动推盘22向上运动时，弹簧213被压缩，弹性伸缩杆21的长度缩短；随着凸轮23对推盘22的推送力减小，弹簧213随之伸长，对推盘22产生压力使推盘22向下运动，并始终保证推盘22与凸轮23抵触，进而使得推盘22能够在凸轮23的带动下做上下直线运动。

所述的推盘22与罐体1的内壁之间设有漏料缝隙222。经过粉碎通道1331粉碎后的粉料经过漏料缝隙222落下，最后由罐体1底部的卸料管12排出。

所述的罐体1设有储料段14和卸料段15，所述的卸料段15位于储料段14的下方，所述的卸料段15为漏斗状结构，所述的导料环13固定在卸料段15的顶部，所述的卸料段15与储料段14通过所述的漏料孔131相连通。漏斗状的卸料段15便于粉碎后的粉料在自身重力下滑落，并经过卸料管12排出罐体1。

工作时，启动电机3带动凸轮23转动，进而通过凸轮23带动推盘22做上下直线运动。当推盘22向上运动时，将罐体1的储料段14底部部分压紧的粉料托起，使粉料松动，进而使得储料罐卸料段15的粉料能够在自身重力的作用下顺畅的卸料；同时，在推盘22向上运动时，粉碎通道1331的空间减小，并通过粉碎刀1332将粉碎通道1331内结块的粉料打碎。当推板向下运动时，粉碎通道1331的空间增大，粉碎后的粉料通过漏料缝隙222落入出料管的卸料段15，准备卸料；同时，在推板向下运动时，储料罐储料段14的粉料经过漏料孔131落入增大的粉碎通道1331，准备进行下次粉碎操作。如此循环，随着推盘22的运动，一边松动压紧的粉料，一边将结块的粉料粉粹，促进储料罐顺畅卸料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。