一种具备称重功能的下料装置的制作方法

本实用新型属于下料技术领域，具体涉及一种具备称重功能的下料装置。

背景技术：

下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后，从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程，在物品生产的过程中，通常需要运用下料装置对物料进行承接；然而，现有的大多数下料装置在使用时，不能立即对物料的重量进行称重，需要后期人工操作，这样不仅增加了物品生产工序，降低了生产效率，而且也增加了工人的劳动量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具备称重功能的下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备称重功能的下料装置，包括下料箱，所述下料箱的两侧分别开设有两个通孔，且下料箱内腔的底部固定安装有放置台，所述放置台的顶部设置有电子称，所述下料箱的一侧固定安装有传送机构，且下料箱的另一侧设置有推板，所述推板的一侧固定连接有推杆，所述推杆的顶端设置有传动机构。

优选的，所述电子称位于下料箱的内部，且电子称的两侧分别与两个通孔之间相对应。

优选的，所述传送机构包括支撑板，所述支撑板的正面活动套接有活动轴，所述活动轴的外部固定套接有传动轮，所述传动轮的数量为两个，且两个传动轮之间套装有传送带，所述活动轴的一端固定套接在传动电机的输出轴上，所述传动电机与市电路电连接，且传动电机固定安装在承重板的顶部。

优选的，所述推板的形状为圆盘形，且推板的直径值小于通孔的直径值。

优选的，所述传动机构包括支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有横板，所述横板的正面固定安装有定位板，所述定位板的内部活动套接有螺杆，所述螺杆的一端固定套接在正反电机的输出轴上，且螺杆的外部螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的内部活动套接有定位杆，且螺纹套的底部与推杆的顶端固定连接。

优选的，所述定位杆的两端分别与两个定位板的侧面固定连接，且定位杆与螺杆之间相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具备称重功能的下料装置，通过设置电子称和放置台，可以在下料的过程中，自动对物料的重量进行称重，避免了后期需要人工称重的问题，不仅降低了工人的劳动量，而且也简化物品生产的工序流程，加快了生产速度，从而提高了生产的工作效率。

2、该具备称重功能的下料装置，通过设置推板、推杆和传动机构，可以在物料称重完成后，自动将物料推送至传送机构的顶部，从而便于对物料进行传送运输，同时也可以方便对下一个物料进行称重，确保了物料之间的称重能够互不干扰，提高了称重结果的准确度。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型中传动轮的侧视图；

图3为本实用新型中电子称的俯视图。

图中：1、下料箱；2、通孔；3、放置台；4、电子称；5、传送机构；51、支撑板；52、活动轴；53、传动轮；54、传送带；55、传动电机；56、承重板；6、推板；7、推杆；8、传动机构；81、支撑杆；82、横板；83、定位板；84、螺杆；85、正反电机；86、螺纹套；87、定位杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具备称重功能的下料装置，包括下料箱1，下料箱1的两侧分别开设有两个通孔2，且下料箱1内腔的底部固定安装有放置台3，放置台3的顶部设置有电子称4，下料箱1的一侧固定安装有传送机构5，且下料箱1的另一侧设置有推板6，推板6的一侧固定连接有推杆7，推杆7的顶端设置有传动机构8。

具体的，电子称4位于下料箱1的内部，且电子称4的两侧分别与两个通孔2之间相对应，此电子称4适用于型号为jadever的电子称，可以在下料的过程中，便于对物料进行称重，从而加快了生产的效率。

具体的，传送机构5包括支撑板51，支撑板51的正面活动套接有活动轴52，活动轴52的外部固定套接有传动轮53，传动轮53的数量为两个，且两个传动轮53之间套装有传送带54，活动轴52的一端固定套接在传动电机55的输出轴上，传动电机55与市电路电连接，且传动电机55固定安装在承重板56的顶部，此传动电机55适用于型号为y90l-2的电机，可以便于将称重后的物料运送至下一个加工工序，从而提高了物料加工的速度。

具体的，推板6的形状为圆盘形，且推板6的直径值小于通孔2的直径值，可以在物料称重结束后，便于将电子称4顶部的物料推送至传送带54的表面，从而便于对物料进行运输。

具体的，传动机构8包括支撑杆81，支撑杆81的顶部固定连接有横板82，横板82的正面固定安装有定位板83，定位板83的内部活动套接有螺杆84，螺杆84的一端固定套接在正反电机85的输出轴上，且螺杆84的外部螺纹套接有螺纹套86，螺纹套86的内部活动套接有定位杆87，且螺纹套86的底部与推杆7的顶端固定连接，此正反电机85适用于型号为y50l-2的电机，可以使得推杆7在水平方向上做往返运动，从而便于带动推板6进行运动。

具体的，定位杆87的两端分别与两个定位板83的侧面固定连接，且定位杆87与螺杆84之间相互平行，可以在螺纹套86运动时，对螺纹套86起到了定位的作用，避免了螺纹套86的运动方向发生偏移的问题，从而保证了螺纹套86运动时的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将物料从下料箱1的顶部放入至电子称4的顶部，会自动对物料的重量进行称重，避免了后期需要人工称重的问题，不仅降低了工人的劳动量，而且也简化物品生产的工序流程，加快了生产速度，从而提高了生产的工作效率，接着当物料称重完成后，打开正反电机85，使得螺杆84发生转动，并带动螺纹套86发生转动，使得推杆7在水平方向上做往返运动，当推板6在推杆7的带动下运动时，会将电子称4顶部的物料推送至传送带54的顶部，最后打开传动电机55，使得传动轮53发生转动，并带动传送带54发生运动，从而便于对物料进行运输。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。