一种油墨储存设备的制作方法

本实用新型涉及一种油墨生产设备设计领域，特别涉及一种油墨储存设备。

背景技术：

现有技术中，油墨在加工后通常储存在储存罐中，但是由于罐体通常为钢板制成，将油墨装入储存罐中时，很难观察到储存罐内部油墨的容量，导致油墨经常会出现装满溢出的现象，同时油墨在长时间储存后，常常会产生一些沉淀或结块，如果不进行搅拌，会影响油墨的质量。为此，我们提出一种油墨储存设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种油墨储存设备，利用进料口向设备内输送油墨，随着油墨的持续添加当油墨量达到储存内箱体时，意味着此时的油墨储存量已经达到最大，此时油墨会有部分溢出储存内箱体外流入到玻璃储存外箱体内侧与储存内箱体外侧之间的间隔处，此时工作人员可以通过玻璃储存外箱体观测到油墨得知油墨储存量已满的信息，工作人员停止对设备进行油墨的输送，此时通过旋动活动盖盖合进料口并利用销栓、通孔和销栓孔固定自身位置，计算机控制器可以控制电动装置带动转动轴和搅拌部做有时间间隔的周期性转动，从而达到对储存的油墨进行搅拌防止其产生一些沉淀或结块降低油墨质量，当需要取用油墨的时候可以通过出料嘴进行卸料，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种油墨储存设备，包括储存外箱体、顶板和电动装置，所述储存外箱体内侧设有储存内箱体，所述储存外箱体与所述储存内箱体相互贴合固定，所述储存外箱体顶部固定连接玻璃储存外箱体，所述玻璃储存外箱体外侧与所述储存外箱体外侧相重合并处于同一平面，所述玻璃储存外箱体内侧与储存内箱体外侧之间设有间隔，所述玻璃储存外箱体顶部所处高度高于所述储存内箱体顶部所处位置且高出部分为所述玻璃储存外箱体自身高度的二分之一，所述玻璃储存外箱体顶部与所述顶板固定连接，所述电动装置一侧设有计算机控制器，所述电动装置与所述计算机控制器电性连接，所述顶板还设有活动盖及其对应位置的进料口，所述活动盖通过活动销钉与所述顶板活动连接，所述进料口一侧设有销栓孔，所述活动盖顶部设有通孔，所述活动盖通过销栓、通孔和销栓孔固定位置，所述电动装置底部与转动轴传动连接，所述转动轴贯穿所述顶板并通过固定轴承盘与所述顶板连接，所述转动轴底侧设有搅拌部，所述储存外箱体底部设有油墨管，所述油墨管底部设有出料嘴。

进一步地，所述储存外箱体底部固定连接支腿，所述支腿的数量为四个。

进一步地，所述电动装置和所述计算机控制器底部均固定连接支架。

进一步地，所述计算机控制器预置控制电动装置周期性转动的程序。

进一步地，所述活动盖直径大于进料口直径。

进一步地，所述搅拌部为搅动板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：设备外的工作人员可以直观容易的观察到设备内部的油墨是否已经达到最大储存量，避免导致油墨出现装满溢出的现象，同时本设备还可以对油墨进行周期性的搅拌，避免长时间储存后油墨产生沉淀或结块进而影响到油墨质量的现象，周期性的转动搅拌也避免了对油墨长时间的过度搅拌现象。

【附图说明】

图1为本实用新型一种油墨储存设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种油墨储存设备的活动盖结构示意图。

图3为本实用新型一种油墨储存设备的储存外箱体结构示意图。

图4为本实用新型一种油墨储存设备的储存外箱体俯视结构示意图。

图5为本实用新型一种油墨储存设备的玻璃储存外箱体与储存外箱体和储存内箱体的连接位置结构示意图。

图6为本实用新型一种油墨储存设备的顶板结构示意图。

图中：1、储存外箱体；2、顶板；3、玻璃储存外箱体；4、计算机控制器；5、电动装置；6、支架；7、销栓；8、活动盖；9、支腿；10、油墨管；11、出料嘴；12、活动销钉；13、进料口；14、销栓孔；15、储存内箱体；16、转动轴；17、固定轴承盘；18、搅拌部；19、通孔。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-6所示，一种油墨储存设备，包括储存外箱体1、顶板2和电动装置5，所述储存外箱体1内侧设有储存内箱体15，所述储存外箱体1与所述储存内箱体15相互贴合固定，所述储存外箱体1顶部固定连接玻璃储存外箱体3，所述玻璃储存外箱体3外侧与所述储存外箱体1外侧相重合并处于同一平面，所述玻璃储存外箱体3内侧与储存内箱体15外侧之间设有间隔，所述玻璃储存外箱体3顶部所处高度高于所述储存内箱体15顶部所处位置且高出部分为所述玻璃储存外箱体3自身高度的二分之一，所述玻璃储存外箱体3顶部与所述顶板2固定连接，所述电动装置5一侧设有计算机控制器4，所述电动装置5与所述计算机控制器4电性连接，所述顶板2还设有活动盖8及其对应位置的进料口13，所述活动盖8通过活动销钉12与所述顶板2活动连接，所述进料口13一侧设有销栓孔14，所述活动盖8顶部设有通孔19，所述活动盖8通过销栓7、通孔19和销栓孔14固定位置，所述电动装置5底部与转动轴16传动连接，所述转动轴16贯穿所述顶板2并通过固定轴承盘17与所述顶板2连接，所述转动轴16底侧设有搅拌部18，所述储存外箱体1底部设有油墨管10，所述油墨管10底部设有出料嘴11。

本实用新型一种油墨储存设备

具体操作流程：利用进料口13向设备内输送油墨，随着油墨的持续添加当油墨量达到储存内箱体15时，意味着此时的油墨储存量已经达到最大，此时油墨会有部分溢出储存内箱体15外流入到玻璃储存外箱体3内侧与储存内箱体15外侧之间的间隔处，此时工作人员可以通过玻璃储存外箱体3观测到油墨得知油墨储存量已满的信息，工作人员停止对设备进行油墨的输送，此时通过旋动活动盖8盖合进料口13并利用销栓7、通孔19和销栓孔14固定自身位置，计算机控制器4可以控制电动装置5带动转动轴16和搅拌部18做有时间间隔的周期性转动，从而达到对储存的油墨进行搅拌防止其产生一些沉淀或结块降低油墨质量，当需要取用油墨的时候可以通过出料嘴11进行卸料。

其中，所述储存外箱体1底部固定连接支腿9，所述支腿9的数量为四个。

其中，所述电动装置5和所述计算机控制器4底部均固定连接支架6。

其中,所述计算机控制器4预置控制电动装置5周期性转动的程序，使得计算机控制器4能够可以控制电动装置5带动转动轴16和搅拌部18做有时间间隔的周期性转动，另外预置的程序还可以根据工作需要进行更换以配合工作要求。

其中，所述活动盖8直径大于进料口13直径，使得活动盖8能够盖合进料口13。

其中，所述搅拌部18为搅动板。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。