一种具有定量下料功能的劲力防锈润滑剂下料装置的制作方法

本实用新型涉及润滑剂下料装置技术领域，尤其涉及一种具有定量下料功能的劲力防锈润滑剂下料装置。

背景技术：

劲力防锈润滑剂是一种集防锈、松锈、除湿、润滑、清洁和电导为一体的多用途金属保养剂，独特的配方，为金属提供持久的抗磨损和腐蚀，提高效率并延长零件和机器的使用寿命。

现有的劲力防锈润滑剂使用的下料装置都是直接将劲力防锈润滑剂卸料到接料桶，无法对其流量进行定量控制，使得它的流量过块的流出，很容易使得润滑剂溅出来，并且下料装置内的下料罐的内壁上会残留润滑剂，无法被处理，这样造成润滑剂损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有定量下料功能的劲力防锈润滑剂下料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有定量下料功能的劲力防锈润滑剂下料装置，包括框架，所述框架的内部固定连接有下料罐，所述框架的上表面对称固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端均固定连接有同一个横板，所述横板的下表面固定连接有液压缸，所述液压缸的下表面设有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有圆形盘，所述下料罐的下表面固定连接有定量箱，所述定量箱的两侧外壁均固定连接有直尺，所述定量箱的底端固定连接有下料管，所述框架的底部内表面固定连接有接料桶，所述定量箱的内部固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有通槽，所述通槽的两侧外壁均开设有形腔，两个所述形腔内部均分别滑动连接有挡板，两个所述挡板相对的一侧外壁均分别固定连接有密封垫，两个所述挡板相向的一侧外壁均固定连接有轴承，两个所述轴承相向的一侧外壁均转动连接有螺纹柱。

优选的，所述圆形盘位于下料罐的内部，所述圆形盘与下料罐之间滑动连接。

优选的，所述下料罐的两侧外壁均固定连接有加强板，两个所述加强板与框架之间固定连接。

优选的，所述直尺位于下料罐的下表面，所述直尺与下料罐之间固定连接。

优选的，两个所述密封垫之间相接触，所述密封垫采用的是橡胶材质。

优选的，两个所述螺纹柱相向的一端固定连接有转盘，所述转盘位于定量箱的外部，所述螺纹柱与定量箱之间螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有直尺、挡板、轴承和螺纹柱，可以对劲力防锈润滑剂的流量进行控制，使得它能够定量的从通槽内流出；

2、本实用新型中，通过设置有圆形盘，圆形盘能够将其内壁上的润滑剂推落下来，这样不会造成润滑剂的浪费；

综上所述，本实用新型设计简单，操作方便，能够对润滑剂的流量进行定量控制，使得它的流量不会过快或者过慢的流出，并且能对下料罐的内壁进行清理，不会造成润滑剂的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有定量下料功能的劲力防锈润滑剂下料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有定量下料功能的劲力防锈润滑剂下料装置的定量箱的结构示意图。

图中：1框架、2下料罐、3支撑杆、4横板、5液压缸、6液压杆、7圆形盘、8定量箱、9直尺、10下料管、11接料桶、12固定板、13通槽、14形腔、15挡板、16密封垫、17轴承、18螺纹柱、19加强板、20转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种具有定量下料功能的劲力防锈润滑剂下料装置，包括框架1，框架1的内部固定连接有下料罐2，框架1的上表面对称固定连接有支撑杆3，两个支撑杆3的顶端均固定连接有同一个横板4，横板4的下表面固定连接有液压缸5，液压缸5的下表面设有液压杆6，液压杆6的底端固定连接有圆形盘7，下料罐2的下表面固定连接有定量箱8，定量箱8的两侧外壁均固定连接有直尺9，定量箱8的底端固定连接有下料管10，框架1的底部内表面固定连接有接料桶11，定量箱8的内部固定连接有固定板12，固定板12的内部开设有通槽13，通槽13的两侧外壁均开设有形腔14，两个形腔14内部均分别滑动连接有挡板15，两个挡板15相对的一侧外壁均分别固定连接有密封垫16，两个挡板15相向的一侧外壁均固定连接有轴承17，两个轴承17相向的一侧外壁均转动连接有螺纹柱18。

圆形盘7位于下料罐2的内部，圆形盘7与下料罐2之间滑动连接，下料罐2的两侧外壁均固定连接有加强板19，两个加强板19与框架1之间固定连接，直尺9位于下料罐2的下表面，直尺9与下料罐2之间固定连接，两个密封垫16之间相接触，密封垫16采用的是橡胶材质，两个螺纹柱18相向的一端固定连接有转盘20，转盘20位于定量箱8的外部，螺纹柱18与定量箱8之间螺纹连接。

工作原理：本实用新型在使用时，首先转动定量箱8外部的转盘20，转盘20带动螺纹柱18在轴承17上转动，由于螺纹柱18与定量箱8之间是螺纹连接，可以使得螺纹柱18能够移动，螺纹柱18带动挡板15在形腔14的内部进行移动，然后再根据直尺9直接看出来挡板15移动多少距离，可以知道通槽13被打开多少距离，这样可以对劲力防锈润滑剂的流量进行控制，使得它能够定量的从通槽13内流出，当下料罐2内部的润滑剂都流出来的时候，需要对下料罐2的内壁进行清理，只需要启动横板4下的液压缸5的开关，液压缸5推动液压杆6向下移动，液压杆6推动圆形盘7向下移动，使得圆形盘7在下料罐2的内部进行移动，由于下料罐2与圆形盘7之间是滑动连接，圆形盘7能够将其内壁上的润滑剂推落下来，这样不会造成润滑剂的浪费，本实用新型设计简单，操作方便，能够对润滑剂的流量进行定量控制，使得它的流量不会过快或者过慢的流出，并且还能对下料罐2的内壁进行清理，不会造成润滑剂的浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。