一种新型翻转吊具的制作方法

本实用新型涉及吊具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型翻转吊具。

背景技术：

吊具是指起重机械中吊取重物的装置，吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等，被广泛应用于起重吊装行业中，吊具为了满足日常大型机械的维护起吊。

一些重物在施工时需要进行翻转，但是由于其重量较重，人工翻转的劳动强度较大，且难度较高，故需要使用一种新型翻转吊具。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型翻转吊具，通过起吊机构将翻转机构以及工件吊起，然后通过翻转机构将工件翻转至需求角度，然后再通过起吊机构将工件运送回地面上，通过机械代替人工翻转较重的工件，有效降低人员翻转的劳动强度以及难度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型翻转吊具，包括横梁以及两个竖梁，两个所述竖梁均固定在横梁上，两个所述竖梁后端固定有加强梁，两个所述竖梁通过加强梁相互固定连接，两个所述竖梁之间设有起吊机构，所述起吊机构前端设有翻转机构；

所述起吊机构包括两个第一液压缸，两个所述第一液压缸分别固定在两个竖梁侧面，两个所述第一液压缸的底端均固定有活动梁，所述活动梁设在竖梁侧面并与竖梁活动连接，两个所述活动梁之间固定有活动支撑梁；

所述翻转机构包括两个第二液压缸，两个所述第二液压缸分别设在两个活动梁前端，两个所述第二液压缸的活塞杆上均设有第一连板，两个所述第一连板侧面均固定有连杆，两个所述连杆上均固定有连接座，两个所述连杆之间固定有翻转架。

在一个优选地实施方式中，所述竖梁前后两端均固定有轨道，所述活动梁前后两端均固定有第二连板，所述第二连板侧面固定有第一外壳，所述第一外壳内部设有第一滚轮，所述第一滚轮设在轨道上。

在一个优选地实施方式中，所述活动梁前端固定有两个固定座，所述第二液压缸外端套设有套筒，所述套筒设在两个固定座之间，所述套筒通过两个第一转轴分别与两个固定座转动连接。

在一个优选地实施方式中，所述第二液压缸的活塞杆通过第二转轴与第一连板转动连接。

在一个优选地实施方式中，所述连接座通过第三转轴与活动梁转动连接。

在一个优选地实施方式中，所述活动支撑梁外端固定有四个第三连板，所述第三连板侧面均固定有第二外壳，所述第二外壳内部设有第二滚轮，所述第二滚轮安装在轨道上。

在一个优选地实施方式中，所述竖梁侧面固定有支架，所述支架固定在横梁上。

在一个优选地实施方式中，所述横梁顶端固定有液压站，所述液压站设在两个竖梁之间。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过起吊机构带动活动梁上的翻转机构向下运动，运动时起吊机构上的第一滚轮以及第二滚轮沿着轨道滑动，不仅对起吊机构的运动进行导向，且有效保证运动的顺畅性，当翻转机构向下运动至合适高度后，将需要翻转的工件安装在翻转机构上，操作便捷性高，安装完成后，再通过起吊机构将工件向上吊起至地面上方，有效防止工件翻转工件时与地面发生干扰；

2、通过翻转机构带动翻转架以及翻转架上的工件围绕第三转轴翻转，翻转至需求角度后，停止第二液压缸，然后再通过起吊机构将工件运送回地面上，通过机械代替人工翻转较重的工件，有效降低人员翻转的劳动强度以及难度。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为本实用新型的图1中a局部放大图。

图3为本实用新型的图1中b局部放大图。

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

图5为本实用新型的图4中c局部放大图。

图6为本实用新型的活动支撑梁俯视结构示意图。

图7为本实用新型的图6中d局部放大图。

附图标记为：1横梁、2竖梁、3加强梁、4起吊机构、5翻转机构、6第一液压缸、7活动梁、8活动支撑梁、9第二液压缸、10第一连板、11连杆、12翻转架、13连接座、14轨道、15第二连板、16第一外壳、17第一滚轮、18固定座、19套筒、20第一转轴、21第二转轴、22第三转轴、23第三连板、24第二外壳、25第二滚轮、26支架、27液压站。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1、附图3、附图4、附图5、附图6以及附图7所示的一种新型翻转吊具，包括横梁1以及两个竖梁2，两个所述竖梁2均固定在横梁1上，两个所述竖梁2后端固定有加强梁3，两个所述竖梁2通过加强梁3相互固定连接，两个所述竖梁2之间设有起吊机构4；

所述起吊机构4包括两个第一液压缸6，两个所述第一液压缸6分别固定在两个竖梁2侧面，两个所述第一液压缸6的底端均固定有活动梁7，所述活动梁7设在竖梁2侧面并与竖梁2活动连接，两个所述活动梁7之间固定有活动支撑梁8；

所述竖梁2前后两端均固定有轨道14，所述活动梁7前后两端均固定有第二连板15，所述第二连板15侧面固定有第一外壳16，所述第一外壳16内部设有第一滚轮17，所述第一滚轮17设在轨道14上；

所述活动支撑梁8外端固定有四个第三连板23，所述第三连板23侧面均固定有第二外壳24，所述第二外壳24内部设有第二滚轮25，所述第二滚轮25安装在轨道14上；

所述竖梁2侧面固定有支架26，所述支架26固定在横梁1上；

所述横梁1顶端固定有液压站27，所述液压站27设在两个竖梁2之间。

实施方式具体为：本实用新型在实际使用时，人员通过液压站27向起吊机构4的第一液压缸6中供入液压油，使得第一液压缸6工作，第一液压缸6的活塞杆推动活动梁7以及活动支撑梁8向下运动，同时带动活动梁7上的翻转机构5向下运动，运动时活动梁7上第一外壳16内部的第一滚轮17沿着轨道14滑动，同时活动支撑梁8上第二外壳24内部的第二滚轮25也沿着轨道14滑动，不仅对活动梁7、活动支撑梁8以及翻转机构5的上下运动进行导向，且有效保证运动的顺畅性，当翻转机构5向下运动至合适高度时，停止第一液压缸6，从而便于人员将需要翻转的工件安装在翻转机构5上，操作便捷性高，当工件安装完成后，通过第一液压缸6将活动梁7、活动支撑梁8以及翻转机构5向上吊起，此时翻转机构5及其上的工件处于地面上方，有效防止翻转机构5带动工件翻转工件时与地面发生干扰，有效保证翻转工作的正常进行。

如附图1、附图2、附图4以及附图5所示的一种新型翻转吊具，还包括翻转机构5，所述翻转机构5设在起吊机构4前端，所述翻转机构5包括两个第二液压缸9，两个所述第二液压缸9分别设在两个活动梁7前端，两个所述第二液压缸9的活塞杆上均设有第一连板10，两个所述第一连板10侧面均固定有连杆11，两个所述连杆11上均固定有连接座13，两个所述连杆11之间固定有翻转架12；

所述活动梁7前端固定有两个固定座18，所述第二液压缸9外端套设有套筒19，所述套筒19设在两个固定座18之间，所述套筒19通过两个第一转轴20分别与两个固定座18转动连接；

所述第二液压缸9的活塞杆通过第二转轴21与第一连板10转动连接；

所述连接座13通过第三转轴22与活动梁7转动连接。

实施方式具体为：人员将需要翻转的工件安装在翻转机构5的翻转架12内部，起吊机构4将翻转机构5吊起后，人员通过液压站27向翻转机构5的第二液压缸9内部供入液压油，使得第二液压缸9的活塞杆通过第一连板10推动连杆11绕着与起吊机构4连接的第三转轴22转动，同时第二液压缸9围绕与固定座18连接的第一转轴20转动，并且第二液压缸9的活塞杆围绕与第一连板10连接的第二转轴21转动，连杆11转动带动翻转架12以及翻转架12上的工件翻转，翻转至需求角度后，停止第二液压缸9，然后再通过起吊机构4将工件运送回地面上，本实用新型通过机械代替人工翻转较重的工件，有效降低人员翻转的劳动强度以及难度。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1、附图3、附图4、附图5、附图6以及附图7，本实用新型通过起吊机构4带动活动梁7上的翻转机构5向下运动，运动时起吊机构4上的第一滚轮17以及第二滚轮25沿着轨道14滑动，不仅对起吊机构4的运动进行导向，且有效保证运动的顺畅性，当翻转机构5向下运动至合适高度后，将需要翻转的工件安装在翻转机构5上，操作便捷性高，安装完成后，再通过起吊机构4将工件向上吊起至地面上方，有效防止工件翻转工件时与地面发生干扰；

参照说明书附图1、附图2、附图4以及附图5，通过翻转机构5带动翻转架12以及翻转架12上的工件围绕第三转轴22翻转，翻转至需求角度后，停止第二液压缸9，然后再通过起吊机构4将工件运送回地面上，通过机械代替人工翻转较重的工件，有效降低人员翻转的劳动强度以及难度。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。