一种自动导料装置的制作方法

文档序号:20128331发布日期:2020-03-20 06:34阅读:159来源:国知局
一种自动导料装置的制作方法

本实用新型涉及一种导料装置,特别是涉及一种自动导料装置。



背景技术:

涂料做为重要的化工原料,广泛的应用在多种领域,其可以根据需要设置成具有防腐、阻燃等多种特性。而涂料在生产过程中,需要先经过干磨成粉,并将干磨后的颗粒加入至湿磨机进行湿磨混匀,但由于干磨后的颗粒粒径较细,极易飘散,会产生大量的粉尘,造成环境污染,但现有涂料在生产过程中都需要人工进行原料搬运,导致生产环境粉尘较大,对工人的健康有较强的负面影响。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种自动导料装置,以至少解决现有技术中颗粒极易飘散,会产生大量粉尘的问题。

本实用新型提供了一种自动导料装置,包括吸料头、橡胶软管、第一导管、盖体、壳体、塑料内胆、内盖、低温套管、真空管、三通阀、真空泵,所述吸料头通过橡胶软管与第一导管的一端相连,所述盖体安装在壳体上,所述塑料内胆、内盖安装在壳体内,且所述塑料内胆上端具有开口,所述内盖安装在塑料内胆的开口上,所述低温套管套于壳体外,所述塑料内胆与内盖组成容纳腔,所述第一导管依次插于盖体、内盖上,所述真空管依次插于盖体、内盖上,所述容纳腔分别与第一导管、真空管相连,所述真空泵通过真空管与容纳腔相连,所述三通阀安装在真空管上。

进一步地,所述塑料内胆为聚四氟乙烯内胆。

进一步地,所述自动导料装置还包括抽气隔板,所述抽气隔板安装在内盖的下端,所述抽气隔板位于第一导管和真空管之间。

进一步地,所述自动导料装置还包括称重机构,所述称重机构安装在壳体和塑料内胆之间。

进一步地,所述自动导料装置还包括过滤管,所述过滤管安装在真空管上,所述过滤管内设有粉尘过滤层。

更进一步地,所述粉尘过滤层依次由第一无纺布层、活性炭层、第二无纺布层组成。

进一步地,所述第一导管内还设有止回阀。

本实用新型与现有技术相比,通过采用真空泵,可对干磨后的颗粒进行抽取,避免了粉尘扩散,提高生产安全,降低对工人身体的负面影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图;

图2为本实用新型实施例放大结构的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本实用新型实施例公开了一种自动导料装置,如图1所示,包括吸料头1、橡胶软管2、第一导管3、盖体5、壳体4、塑料内胆8、内盖7、低温套管6、真空管9、三通阀11、真空泵10,所述吸料头1通过橡胶软管2与第一导管3的一端相连,所述盖体5安装在壳体4上,所述塑料内胆8、内盖7安装在壳体4内,且所述塑料内胆8上端具有开口,所述内盖7安装在塑料内胆8的开口上,所述低温套管6套于壳体4外,所述塑料内胆8与内盖7组成容纳腔,所述第一导管3依次插于盖体5、内盖7上,所述真空管9依次插于盖体5、内盖7上,所述容纳腔分别与第一导管3、真空管9相连,所述真空泵10通过真空管9与容纳腔相连,所述三通阀11安装在真空管9上。

可选的,所述塑料内胆8为聚四氟乙烯内胆。

可选的,如图1所示,所述自动导料装置还包括抽气隔板12,所述抽气隔板12安装在内盖7的下端,所述抽气隔板12位于第一导管3和真空管9之间。

其中,吸料头为金属管,橡胶软管为硅橡胶管。抽气隔板垂直插于容纳腔内,使第一导管与真空管隔离,避免粉尘直接飞入真空管中。

在使用时,控制三通阀使真空泵与容纳腔相连,开启真空泵,使容纳腔内形成负压,工作人员将吸料头放置于原料处,使原料在压力差的作用下流入容纳腔内,完成导料过程。

本实用新型实施例通过采用真空泵,可对干磨后的颗粒进行抽取,避免了粉尘扩散,提高生产安全,降低对工人身体的负面影响。

可选的,如图1所示,所述自动导料装置还包括称重机构13,所述称重机构13安装在壳体4和塑料内胆8之间。

本实用新型实施例通过采用称重机构,可对塑料内胆的重量变化进行有效监测,达到粗略称重原料的效果。

可选的,如图1和图2所示,所述自动导料装置还包括过滤管14,所述过滤管14安装在真空管9上,所述过滤管14内设有粉尘过滤层142。

特别的,如图1和图2所示,所述粉尘过滤层142依次由第一无纺布层、活性炭层、第二无纺布层组成。

其中,如图2所示,过滤管14内设有纺锤形管路141(从中间至两端逐渐缩小),粉尘过滤层142安装在管路141内。

本实用新型实施例通过采用粉尘过滤层,对气体进行有效过滤,避免原料粉尘飞入真空泵中,提高真空泵的使用安全。

可选的,所述第一导管3内还设有止回阀15。

本实用新型实施例通过采用止回阀,有效避免了颗粒倒流,防止粉尘从塑料内胆内扩散至外部,提高导料装置的密闭性。

最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解,技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换,但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。

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