一种用于伸缩机的平衡装置的制作方法

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体涉及一种用于伸缩机的平衡装置。

背景技术：

伸缩机是一种常用的输送设备，其具备着机身可伸缩、机身可升降和皮带输送的功能。

现有的伸缩机其机身一端铰接，另一端可升降，一般采用两个分设于伸缩机两侧的液压缸来控制其机身的升降。由于伸缩机的升降端两侧均通过液压缸进行固定，当输送产品位置偏移时，会导致伸缩机两侧的液压缸伸缩量不同，从而使得伸缩机产生偏移，这会大大降低伸缩机的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种避免伸缩机产生偏移的平衡装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于伸缩机的平衡装置，包括底架、张紧板、链条和链轮组，两个所述底架设于伸缩机的两侧，所述底架固设在地面，两个所述张紧板固设在伸缩机的两侧，所述张紧板包括安装板、第一端头和第二端头，所述第一端头和第二端头上下位置相反且错位地安装在所述安装板上，所述安装板固设在伸缩机的侧面，所述链轮组安装在所述底架上，两条所述链条与所述链轮组传动连接，所述链条一端固设在其中一个所述张紧板的第一端头上，另一端固设在另一个所述张紧板的第二端头上。

进一步地，所述链轮组包括第一链轮、第二链轮和顶轮，每个所述底架上均设有第一链轮、第二链轮和顶轮，所述第一链轮和第二链轮同轴安装，其中一个所述底架上的第一链轮和第二链轮的位置与另一个所述底架上的第一链轮和第二链轮的位置相反，所述顶轮位于所述第一链轮的正上方。

进一步地，所述链条的两端均固设有螺杆，所述链条其中一端的所述螺杆穿过其中一个所述张紧板的第一端头，并通过螺母固定在该所述张紧板的第一端头上，所述链条另一端的所述螺杆穿过另一个所述张紧板的第二端头，并通过螺母固定在该所述张紧板的第二端头上。

进一步地，所述底架上设有用于安装所述第一链轮、第二链轮和顶轮的安装架。

进一步地，所述张紧板上设有加强筋。

进一步地，所述链条采用重型链条。

进一步地，所述底架设有用于安装液压缸的铰接头。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种用于伸缩机的平衡装置通过设置两条链条和两个张紧板，使得张紧板固设在伸缩机两侧，每条链条的两端均分别固设在两个所述张紧板上，从而使得当伸缩机运输货物偏移时，两条链条同时作用于伸缩机的两侧，从而使得伸缩机的两侧保持高度一致，避免伸缩机两侧的液压缸活塞杆伸缩量不同。

附图说明

图1为本实用新型一种用于伸缩机的平衡装置的立体结构示意图；

图2为图1的局部视图a；

图3为图1的正视图；

图4为图1的俯视图；

图5为本实用新型张紧板的立体结构示意图；

图6为本实用新型一种用于伸缩机的平衡装置运用于伸缩机后的正视示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1～6所示本实用新型一种用于伸缩机的平衡装置，包括底架1、张紧板2、链条3和链轮组，两个所述底架1设于伸缩机的两侧，所述底架1固设在地面，两个所述张紧板21固设在伸缩机的两侧，所述张紧板2包括安装板21、第一端头22和第二端头23，所述第一端头22和第二端头23上下位置相反且错位地安装在所述安装板21上，所述安装板21固设在伸缩机的侧面，所述链轮组安装在所述底架1上，两条所述链条3与所述链轮组传动连接，所述链条3一端固设在其中一个所述张紧板2的第一端头22上，另一端固设在另一个所述张紧板2的第二端头23上。

如图6所示为本实用新型一种用于伸缩机的平衡装置运用在伸缩机上的正视示意图，图中标号“6”为液压缸，两个所述液压缸6设于伸缩机的两侧，所述液压缸6一端与所述底架1铰接，所述液压缸6另一端与伸缩机铰接。

本实用新型在使用时，当输送的货物位置偏移时，伸缩机的一端存在着高度不一的趋势，从而使得两个液压缸6存在着伸缩量不一的趋势，此时由于两个所述链条3的两端均固设于两个所述张紧板2上，两个所述张紧板2固设于伸缩机的两侧，从而使得所述当其中一侧的液压缸6的活塞杆具有下沉或上升的趋势时，其中一条链条3的一端拉紧，从而导致另一条链条3的一端拉紧，从而两条链条3需要保持原状的情况下，两条所述链条3使得伸缩机的两侧保持同高，从而避免了两个所述液压缸6的伸缩量不一。

本实用新型优点在于：通过设置两条链条3和两个张紧板2，使得张紧板2固设在伸缩机两侧，每条链条的两端均分别固设在两个所述张紧板2上，从而使得当伸缩机运输货物偏移时，两条链条3同时作用于伸缩机的两侧，从而使得伸缩机的两侧保持高度一致，避免伸缩机两侧的液压缸6活塞杆伸缩量不同。

进一步地，所述链轮组包括第一链轮41、第二链轮42和顶轮43，每个所述底架1上均设有第一链轮41、第二链轮42和顶轮43，所述第一链轮41和第二链轮42同轴安装，其中一个所述底架1上的第一链轮41和第二链轮42的位置与另一个所述底架1上的第一链轮41和第二链轮42的位置相反，所述顶轮43位于所述第一链轮41的正上方。

更具体地，通过设置所述第一链轮41、第二链轮42和顶轮43，使得两个所述顶轮43的位置错位，从而使得两条所述链条3的两端指向相反。

进一步地，所述链条3的两端均固设有螺杆5，所述链条3其中一端的所述螺杆5穿过其中一个所述张紧板2的第一端头22，并通过螺母固定在该所述张紧板2的第一端头22上，所述链条3另一端的所述螺杆5穿过另一个所述张紧板2的第二端头23，并通过螺母固定在该所述张紧板2的第二端头23上。

更具体地，通过设置螺杆5，从而便于易于形变的所述链条3的两端固定在所述张紧板2上。

进一步地，所述底架1上设有用于安装所述第一链轮41、第二链轮42和顶轮43的安装架11。

更具体地，通过设置安装架11，从而便于所述第一链轮41、第二链轮42和顶轮43的安装。

进一步地，所述张紧板2上设有加强筋24。

更具体地，通过设置加强筋24，从而保证了所述张紧板2不会由于所述链条3的拉力而产生形变，导致本实用新型损坏。

进一步地，所述链条3采用重型链条。

进一步地，所述底架1设有用于安装液压缸的铰接头12。

所述液压缸6的缸体铰接在所述铰接头12上。

更具体地，重型链条具有强度高的优点，利于所述链条3的长期使用。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。