包装固定结构的制作方法

本实用新型涉及产品包装领域，尤其涉及一种包装固定结构。

背景技术：

在一种现有技术中，包装盒内使用的包装固定结构由esp(聚苯乙烯泡沫)加工制成，包装固定结构填充在产品和包装盒之间可以起到限位和缓冲保护的作用，但是这种材料成本较高并且不容易循环再生，不利于保护生态环境。

技术实现要素：

基于上述现有技术存在的问题，本实用新型旨在提出一种包装固定结构，可以放置在包装盒内起到限位固定和缓冲保护的作用并且避免使用不易循环再生的材料加工，从而有利于保护生态环境。

本实用新型提出一种包装固定结构，所述包装固定结构包括第一限位部件，所述第一限位部件形成有限位槽，所述限位槽沿所述包装固定结构的长度方向延伸，所述限位槽由底壁和侧壁限定，所述第一限位部件由单张第一纸板折叠形成，所述第一纸板卷曲折叠形成两个棱柱，所述限位槽位于所述两个棱柱之间，所述限位槽的侧壁为所述两个棱柱的侧面。

优选地，所述第一限位部件具有第一锁定部和第一锁定孔，所述第一锁定部设置于所述限位槽的底壁，所述第一锁定孔设置于所述两个棱柱的侧面，通过所述第一锁定部嵌入所述第一锁定孔使所述第一纸板保持被卷曲折叠形成为所述两个棱柱的状态。

优选地，所述第一锁定孔沿所述包装固定结构的长度方向的尺寸小于所述第一锁定部沿所述包装固定结构的长度方向的最大尺寸。

优选地，所述第一锁定部具有基端和自由端，所述第一锁定部的基端连接于所述第一纸板，所述第一锁定部的基端沿所述包装固定结构的长度方向的尺寸小于所述第一锁定部沿所述包装固定结构的长度方向的最大尺寸。

优选地，所述第一限位部件设置有避让孔，所述避让孔设置于所述两个棱柱，所述避让孔和所述第一锁定孔位于所述包装固定结构的长度方向上的相同位置，所述第一锁定部朝所述第一锁定孔翻折时能够经过所述避让孔。

优选地，所述避让孔沿所述包装固定结构的长度方向的尺寸大于所述第一锁定部沿所述包装固定结构的长度方向的最大尺寸。

优选地，所述两个棱柱的沿所述包装固定结构的厚度方向的尺寸小于所述两个棱柱沿所述包装固定结构的高度方向的尺寸。

优选地，所述包装固定结构还包括第二限位部件，所述第二限位部件由单张第二纸板卷曲折叠形成棱柱状，所述第一限位部件设置有卡接部，所述第二限位部件设置有卡接槽，通过所述卡接部插入所述卡接槽能够使所述第一限位部件和所述第二限位部件可拆卸地连接在一起。

优选地，所述第二限位部件设置有第二锁定部和第二锁定孔，所述第二锁定部设置于所述第二纸板的边缘位置，所述第二锁定孔设置于所述第二纸板，通过所述第二锁定部嵌入所述第二锁定孔使所述第二纸板保持被卷曲折叠形成为所述棱柱状的状态。

优选地，所述第二锁定孔沿所述包装固定结构的长度方向的尺寸小于所述第二锁定部沿所述包装固定结构的长度方向的最大尺寸。

通过采用上述技术方案，本实用新型将纸板卷曲折叠来形成限位槽，可以通过限位槽容纳产品，对产品起到限位固定和缓冲保护的作用，纸板容易回收利用，有利于保护生态环境。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施方式的包装固定结构的立体结构图。

图2示出了根据本实用新型的实施方式的第一限位部件的平面展开图。

图3示出了根据本实用新型的实施方式的第二限位部件的平面展开图。

附图标记说明

1第一限位部件10第一纸板11a、12a、13a、14a、11b、12b、13b、14b、15折板16限位槽161底壁162侧壁17卡接部171卡扣部172连接部18a第一锁定部18b第一锁定孔19避让孔

2第二限位部件20第二纸板21、22、23、24、25折板26卡接槽27第二锁定部28第二锁定孔29缺口部

t台阶部

x包装固定结构的厚度方向y包装固定结构的高度方向z包装固定结构的长度方向l左侧r右侧

a纸板的长度方向b纸板的宽度方向。

具体实施方式

下面参照附图描述本实用新型的示例性实施方式。应当理解，这些具体的说明仅用于示教本领域技术人员如何实施本实用新型，而不用于穷举本实用新型的所有可行的方式，也不用于限制本实用新型的范围。

包装固定结构的长度方向z与纸板的长度方向a一致，左侧l和右侧r是指沿包装固定结构的厚度方向x的两侧。

如图1至图3所示，本实用新型提出了一种包装固定结构，其包括第一限位部件1和第二限位部件2，第一限位部件1和第二限位部件2可拆卸地连接在一起。第一限位部件1和第二限位部件2可以仅通过第一纸板10和第二纸板20折叠和插接形成，不需要使用粘接剂或连接件来进行固定。例如第一纸板10和第二纸板可以为瓦楞纸。

(第一限位部件1)

如图1和图2所示，第一限位部件1形成有限位槽16和卡接部17，限位槽16和卡接部17朝向相反的方向，例如限位槽16朝向第一限位部件1的右侧r设置，卡接部17朝向第一限位部件1的左侧l设置。限位槽16可以沿包装固定结构的长度方向z延伸，限位槽16由一个底壁161和两个侧壁162限定。通过卡接部17和第二限位部件2配合可以使第一限位部件1和第二限位部件2连接在一起。

如图2所示，第一纸板10折叠形成的第一限位部件1可以展开，第一纸板10展开后可以为矩形，图2中的虚线表示压痕线。压痕线可以通过模切刀压在第一纸板10的表面形成，第一纸板10的压痕线位于第一纸板10的同一侧表面，第一限位部件1是第一纸板10沿着压痕线向相同的方向折叠形成的。第一纸板10包括由n条压痕线划分成的n+1块折板，例如由8条压痕线划分为9块折板11a、12a、13a、14a、11b、12b、13b、14b、15。

压痕线沿包装固定结构的长度方向z延伸，第一纸板10的沿压痕线折叠使第一纸板10形成为棱柱，折板形成棱柱的侧面，压痕线形成棱柱的棱边。具体地，第一纸板10形成了两个四棱柱，两个四棱柱位于限位槽16的高度方向y的两侧。折板11a和折板15重叠，折板11a和折板13a以及折板12a和折板14a形成一个四棱柱的相对的侧面。折板11b和折板15重叠，折板11b和折板13b以及折板12b和折板14b形成另一个四棱柱的相对的侧面。折板12a和折板12b相对设置作为限位槽16的两个侧壁162，折板15作为限位槽16的底壁161。限位槽16沿高度方向y的尺寸可以较小，使限位槽16适用于固定限位板状产品，例如led灯的光源板。

第一限位部件1具有两个第一锁定部18a、两个第一锁定孔18b和两个避让孔19，两个第一锁定部18a、两个第一锁定孔18b和两个避让孔19分别相对于第一纸板10的中心点中心对称，第一纸板10的中心线为对角线的交点。第一纸板10的长度方向a上的同一侧的第一锁定部18a、第一锁定孔18b和避让孔19设置于沿第一纸板10的长度方向a上的大致相同位置。

如图2所示，通过在第一纸板10上切割出半闭合形状的线条来形成能够被翻折的第一锁定部18a，第一锁定部18a可以位于限位槽16的底壁161。半闭合形状的线条可以指多边形的一条边未被切割加工。例如，第一锁定部18a可以为梯形，梯形的四条边中较短的底边未被切割加工，切割除了较短的底边以外的其他三条边。第一锁定部18a具有基端和自由端，基端未被切割加工而连接于第一纸板10，第一锁定部18a可以绕基端进行翻折。基端沿第一纸板10的长度方向a的尺寸小于第一锁定部18a的第一纸板10的长度方向a的最大尺寸，从而使第一锁定部18a嵌入第一锁定孔18b中不容易脱离。

第一锁定孔18b可以位于限位槽16的侧壁，即折板12a、12b。可以理解，第一锁定部18a沿包装固定结构的厚度方向x的尺寸可以大于折板12a、12b沿包装固定结构的厚度方向x的尺寸，那么第一锁定部18a需要更大的第一锁定孔18b来进行配合，一个第一锁定孔18b可以设置在两块折板交接的部分，例如第一锁定孔18b可以位于折板12a、13a交接的部分和折板12b、13b交接的部分。

至少两个第一锁定部18a分别向两个四棱柱上的第一锁定孔18b翻折，第一锁定部18a翻折嵌入第一锁定孔18b可以固定第一纸板10折叠后形成的两个棱柱，使第一纸板10保持被折叠的形态。两个棱柱的沿包装固定结构的厚度方向x的尺寸小于两个棱柱沿包装固定结构的高度方向y的尺寸。第一锁定孔18b沿第一纸板10的长度方向a的尺寸小于第一锁定部18a沿第一纸板10的长度方向a的最大尺寸，使第一锁定部18a嵌入第一锁定孔18b中不容易脱离。第一锁定孔18b沿第一纸板10的长度方向a的尺寸可以等于或略大于第一锁定部18a的基端沿第一纸板10的长度方向a的尺寸，但是优选小于第一锁定部18a沿第一纸板10的长度方向a的最大尺寸。

避让孔19位于限位槽16的侧壁162和底壁161，即位于折板11a、12a交接的部分和折板11b、12b交接的部分，第一锁定部18a在绕基端进行翻折时，可以经过避让孔19而不被折板所阻挡。第一锁定部18a沿纸板的宽度方向b的尺寸大于限位槽16沿高度方向y的尺寸，使第一锁定部18a嵌入第一锁定孔18b中更稳定。

通过在折板15上切割出半闭合形状的线条来形成卡接部17，半闭合形状的线条可以指多边形的一条边未被切割加工。卡接部17包括卡扣部171和连接部172，卡接部17不需要弯折，卡接部17保持和折板14a、14b位于同一平面内，卡扣部171通过连接部172连接于折板14a、14b。卡扣部171可以大致为梯形，例如可以为形成圆角的梯形，梯形较长的底边和连接部172相连。大致梯形的卡扣部171使卡接部17容易插入卡接槽26(参见图3)。连接部172沿第一纸板10的长度方向a的尺寸小于卡扣部171的较长的底边沿第一纸板10的长度方向a的尺寸。

第一限位部件1可以放置在包装盒的边缘，例如板状的产品可以容纳在限位槽16中，限位槽16的侧壁162可以固定产品在高度方向y上的位置，两个棱柱可以起到缓冲作用。

(第二限位部件2)

如图1和图3所示，第二限位部件2具有卡接槽26，卡接槽26用于接收卡接部17，使第一限位部件1和第二限位部件2连接在一起。

第二限位部件2和第一限位部件1沿包装固定结构的长度方向z的尺寸可以是相同的，当然根据实际需要，它们沿包装固定结构的长度方向z的尺寸也可以不同。

第一限位部件1和第二限位部件2沿包装固定结构的高度方向y的尺寸可以是不同的，使第一限位部件1和第二限位部件2连接在一起时可以形成台阶部t，台阶部t可以用于限位固定产品。第一限位部件1和第二限位部件2沿包装固定结构的高度方向y上的一端是对齐的，使台阶部t在限位固定产品时，不会有过大的力施加在卡接部17上。

如图3所示，第二纸板20折叠形成的第二限位部件2可以展开，第二纸板20展开后可以为矩形，图3中的虚线表示压痕线。压痕线可以通过模切刀压在第二纸板20的表面形成，第二纸板20的压痕线位于第二纸板20的同一侧表面，第二限位部件2是第二纸板20沿着压痕线向相同的方向折叠形成的。第二纸板20包括由n条压痕线划分为n+1块折板，例如第二纸板20由4条压痕线分为5个折板21、22、23、24、25。折板21、折板23和折板25沿第二纸板20的宽度方向b的尺寸相同，折板22和折板24沿第二纸板20的宽度方向b的尺寸相同。

压痕线沿包装固定结构的长度方向z延伸，第二纸板20沿压痕线折叠使第二纸板20形成为棱柱，折板形成棱柱的侧面，压痕线为棱柱的棱边。折板21和折板25重叠，折板23与折板21和折板25形成四棱柱相对的侧面，折板22和折板24形成四棱柱相对的侧面。

第二限位部件2具有第二锁定部27和第二锁定孔28，第二锁定部27翻折嵌入第二锁定孔28可以固定第二纸板20折叠形成的棱柱，使第二纸板20保持被折叠的形态。第二锁定部27和第二锁定孔28设置于第二纸板20的长度方向a上的大致相同位置。

第二锁定部27位于第二纸板20的宽度方向b上的一端的边缘位置，例如第二锁定部27位于折板21的边缘位置。第二锁定部27具有基端和自由端，基端连接于第二纸板20，第二锁定部27可以绕基端进行翻折。基端沿第二纸板20的长度方向a的尺寸小于第二锁定部27的沿第二纸板20的长度方向a的最大尺寸，从而使第二锁定部27嵌入第二锁定孔28中不容易脱离。例如，第二锁定部27可以为梯形，较短的底边作为基端。

第二锁定孔28位于折板24，第二锁定孔28可以为矩形孔，第二锁定孔28沿第二纸板20的长度方向a的尺寸小于第二锁定部27沿第二纸板20的长度方向a的最大尺寸，使第二锁定部27嵌入第二锁定孔28中不容易脱离。

第二纸板20的宽度方向b上的一端的边缘位置设置有缺口部29，例如缺口部29位于和第二锁定部27所在侧相反一侧的第二纸板20的边缘，缺口部29可以位于第二纸板20的长度方向a上的中间部分。缺口部29可以用于在折叠第二纸板20时释放应力，使第二纸板20容易折叠。

卡接槽26沿包装固定结构的长度方向z的尺寸小于卡扣部171的较长的底边沿包装固定结构的长度方向z的尺寸，并且大于或等于连接部172沿包装固定结构的长度方向z的尺寸。在卡接部17插入卡接槽26时，卡扣部171可以被挤压变形进入卡接槽26并且使卡扣部171被卡接槽26卡住而不容易退出卡接槽26。卡接槽26可以设置于折板22，在第一限位部件1和第二限位部件2连接在一起时，折板22和折板15是相对的，更具体地说是重叠的。

包装固定结构可以用于固定两件产品，例如将包装固定结构放入立方体形状的包装盒的四边，限位槽16可以用于固定一件产品，其中第一限位部件1固定产品沿包装固定结构的高度方向y的位置，第二限位部件2固定产品在厚度方向x(水平方向)上的位置。第一限位部件1和第二限位部件2连接形成的台阶部t用于固定另一产品，其中第一限位部件1固定产品沿包装固定结构的高度方向y的位置，第二限位部件2固定产品在厚度方向x(水平方向)上的位置。第一限位部件1和第二限位部件2还可以起到缓冲的作用。