一种防止导轮轴磨损的绞绳机的制作方法

本实用新型涉及造纸机械辅助装置技术领域，尤其涉及一种防止导轮轴磨损的绞绳机。

背景技术：

水力碎浆机是制浆造纸工业中最常用的碎浆设备之一，主要碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等。水力碎浆机在进行物料旋转碎解过程中会产生碎布、塑料片、金属丝等缠绕在电线上，而这种堆积物就形成了造纸领域所谓的抹布绳。

抹布绳的大量存在则会影响水力碎浆机的正常运行。目前在造纸技术领域一般都是通过绞绳机运行时慢慢将这条抹布绳拉出，从而缓解碎解堆积物堆叠的问题。在绞绳机实际工作中，导轮在主滚筒转动将抹布绳拉出时也随之转动，由于抹布绳在碎浆机里面是转动的，导轮则会因抹布绳的影响产生会震动，在长时间的工作后导轮的中心轴孔和导轮轴都会出现较大磨损，导轮的中心轴孔和导轮轴出现严重变形，影响绞绳机的正常工作。

技术实现要素：

为此，需要提供一种防止导轮轴磨损的绞绳机，来解决现有技术中绞绳机的导轮轴和导轮的中心轴孔容易出现较大磨损，导致其严重变形，影响绞绳机的正常工作的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种防止导轮轴磨损的绞绳机，所述绞绳机包括机架、电机、主滚筒、二级滚筒、直线伸缩装置和导引轮机构，所述电机、主滚筒、二级滚筒、直线伸缩装置和导引轮机构均固定于所述机架上，所述电机与主滚筒传动连接，所述直线伸缩装置与二级滚筒连接，用于带动二级滚筒抵靠或者远离主滚筒，所述导引轮机构包括导轮轴、导轮和防磨铜套，所述导轮轴的两端与机架上的安装轴孔连接，所述导轮轴与安装轴孔之间设置有防磨铜套，所述导轮套设于导轮轴上，导轮中心轴孔的两端处与导轮轴之间设置有防磨铜套。

作为本实用新型的优选结构，所述导引轮机构还包括限位块，所述限位块设置于导轮轴的端部。

作为本实用新型的优选结构，所述绞绳机还包括负载臂，所述负载臂与机架铰接固定，所述二级滚筒固定于负载臂上，所述直线伸缩装置的伸缩端与负载臂连接。

作为本实用新型的优选结构，所述直线伸缩装置为气缸、液压缸或者直线电机。

作为本实用新型的优选结构，所述绞绳机还包括减速机，所述减速机与电机耦合，并与主滚筒传动连接。

作为本实用新型的优选结构，所述电机为可逆齿轮电机。

区别于现有技术，上述技术方案的优点如下：本实用新型公开了一种防止导轮轴磨损的绞绳机，在实际工作时，抹布绳通过导引机构连通到主滚筒上，所述电机带动主滚筒运动，直线伸缩装置带动二级滚筒靠近主滚筒，并以恒定的压力抵住主滚筒上的抹布绳，主滚筒转动将抹布绳慢慢拉出。在工作过程中，主滚筒拉动抹布绳时，导轮会随着进行转动，抹布绳在水力碎浆机中是转动的，导轮受到抹布绳的影响出现震动，通过在导轮轴与机架的安装轴孔以及导轮轴与导轮中心轴孔之间设置防磨铜套，防止导轮轴、安装轴孔以及导轮中心轴孔磨损变形，该结构生产制造简单，能够保证绞绳机的正常工作，延长导轮轴以及导轮的使用寿命。

附图说明

图1为具体实施方式中所述防止导轮轴磨损的绞绳机的斜视结构示意图；

图2为具体实施方式中所述防止导轮轴磨损的绞绳机的俯视示意图；

图3为具体实施方式中所述防止导轮轴磨损的绞绳机中导引轮机构的剖视示意图。

附图标记说明：

100、机架；

200、电机；

300、主滚筒；

400、二级滚筒；

500、直线伸缩装置；

600、导引轮机构；

610、导轮轴；

620、导轮；

630、防磨铜套；

640、限位块；

700、负载臂；

800、减速机。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1至图3，本实施例中公开了一种防止导轮轴610磨损的绞绳机，所述绞绳机包括机架100、电机200、主滚筒300、二级滚筒400、直线伸缩装置500和导引轮机构600，所述电机200、主滚筒300、二级滚筒400、直线伸缩装置500和导引轮机构600均固定于所述机架100上，所述电机200与主滚筒300传动连接，所述直线伸缩装置500与二级滚筒400连接，用于带动二级滚筒400抵靠或者远离主滚筒300，所述导引轮机构600包括导轮轴610、导轮620和防磨铜套630，所述导轮轴610的两端与机架100上的安装轴孔连接，所述导轮轴610与安装轴孔之间设置有防磨铜套630，所述导轮620套设于导轮轴610上，导轮620中心轴孔的两端处与导轮轴610之间设置有防磨铜套630。所述机架100作为本实用新型所述绞绳机的主体结构，用于安装、承载电机200、主滚筒300、二级滚筒400、直线伸缩装置500和导引轮机构600等组成结构。优选的，所述机架100为不锈钢材质，防止机架100出现锈蚀。所述电机200作为绞绳机的驱动装置，为绞绳机的工作提供。所述主滚筒300作为抹布绳的直接接触机构，主滚筒300在电机200的驱动下转动，进而带动抹布绳运动。所述二级滚筒400用于为连通到主滚筒300的抹布绳提供抵靠力，进而使得抹布绳能够随着主滚筒300慢慢从水力碎浆机中拉出。所述直线伸缩装置500与二级滚筒400连接，用于带动二级滚筒400抵靠或者远离主滚筒300，实现对抹布绳的固定或者松开，从而方便绞绳机的工作或者停止。

如图3所示，所述导引轮机构600起到对抹布绳导引连接作用，以方便主滚筒300沿着预设轨迹进行抹布绳的收缩、拉动。具体的，所述导引轮机构600包括导轮轴610、导轮620和防磨铜套630，所述导轮轴610的两端与机架100上的安装轴孔连接，所述导轮轴610与安装轴孔之间设置有防磨铜套630，所述导轮620套设于导轮轴610上，导轮620中心轴孔的两端处与导轮轴610之间设置有防磨铜套630。在实际工作中，主滚筒300在拉动抹布绳的时候，导轮620会随着进行转动，抹布绳在水力碎浆机中是转动的，导轮620受到抹布绳的影响出现震动，通过在导轮轴610与机架100的安装轴孔以及导轮轴610与导轮620中心轴孔之间设置防磨铜套630，防止导轮轴610、安装轴孔以及导轮620中心轴孔磨损变形，该结构生产制造简单，能够延长导轮轴610以及导轮620的使用寿命，保证绞绳机的正常工作。

本实施例一种防止导轮轴610磨损的绞绳机，在实际工作时，抹布绳通过导引机构连通到主滚筒300上，所述电机200带动主滚筒300运动，直线伸缩伸缩装置带动二级滚筒400靠近主滚筒300，并以恒定的压力抵住主滚筒300上的抹布绳，主滚筒300转动将抹布绳慢慢拉出。在工作过程中，主滚筒300拉动抹布绳时，导轮620会随着进行转动，抹布绳在水力碎浆机中是转动的，导轮620受到抹布绳的影响出现震动，通过在导轮轴610与机架100的安装轴孔以及导轮轴610与导轮620中心轴孔之间设置防磨铜套630，防止导轮轴610、安装轴孔以及导轮620中心轴孔磨损变形，保证绞绳机的正常工作。

请参阅图2和图3，作为本实用新型的优选实施例，所述导引轮机构600还包括限位块640，所述限位块640设置于导轮轴610的端部。所述限位块640用于防止防磨铜套630脱落，进而造成导轮轴610以及轴孔的磨损。现有的绞绳机中，若安装轴孔或者导轮620的中心轴孔已经变形加铜套前需用内磨机将轴孔磨至指定的尺寸，然后再加入防磨铜套630。

请参阅图1所示的实施例，所述绞绳机还包括负载臂700，所述负载臂700与机架100铰接固定，所述二级滚筒400固定于负载臂700上，所述直线伸缩装置500的伸缩端与负载臂700连接。在本实施例中，所述直线伸缩装置500通过带动负载臂700转动，从而改变二级滚筒400所在的位置，使得二级滚筒400与主滚筒300抵靠或者远离。优选的，所述负载臂700的设置，使得二级滚筒400位置的调节更为的简单、方便。具体的实施例中，所述直线伸缩装置500为气缸、液压缸或者直线电机200。

如图1所示的实施例中，所述绞绳机还包括减速机800，所述减速机800与电机200耦合，并与主滚筒300传动连接。所述减速机800用于将电机200的高转速进行降低，以便主滚筒300能够慢速平稳的进行转动，使得绞绳机对抹布绳的清理工作更为的安全稳定。优选的，所述电机200为可逆齿轮电机200。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。