一种铁丝收卷装置的制作方法

本实用新型涉及铁丝生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种铁丝收卷装置。

背景技术：

众所周知，铁丝收卷装置是一种在铁丝生产后部工艺工程中，用于将生产后的铁丝卷在卷筒上，以获得成卷铁丝，便于进行后续运输与销售的装置，其在铁丝生产的领域中得到了广泛的使用；现有的铁丝收卷装置包括左固定板、右固定板、底板、左连接轴、右连接轴、电机和卷筒，左固定板底端和右固定板底端分别与底板顶面左半区域和右半区域连接，左固定板右侧壁中央区域设置有第一圆形凹槽，右固定板中央区域横向设置有第一圆孔，左连接轴左端插入第一圆形凹槽，右连接轴右端穿过第一圆孔并与电机左端输出端连接，左连接轴右端和右连接轴左端分别与卷筒左侧壁中央区域和右侧壁中央区域可拆卸连接；现有的铁丝收卷装置使用时，将待卷轴的铁丝一端缠绕固定在卷筒外侧壁上，固定电机位置并将电机通电，电机带动右连接轴旋转，旋转的右连接轴带动卷筒旋转，卷筒带动左连接轴左端在第一圆形凹槽内旋转，在卷筒旋转时，铁丝不断缠绕在卷筒上即可；现有的铁丝收卷装置使用中发现，由于卷筒位置固定，铁丝会集中缠绕在卷筒的某一区域，导致缠绕在卷筒上的铁丝不均匀，使用合理性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可便于铁丝均匀得缠绕在卷筒上，提高使用合理性的铁丝收卷装置。

本实用新型的一种铁丝收卷装置，包括左固定板、右固定板、底板、左连接轴、右连接轴、电机和卷筒，左固定板右侧壁中央区域设置有第一圆形凹槽，右固定板中央区域横向设置有第一圆孔，左连接轴左端插入第一圆形凹槽，左连接轴右端和右连接轴左端分别与卷筒左侧壁中央区域和右侧壁中央区域可拆卸连接；还包括支撑板、螺纹杆、滚珠轴承、连接板、支板、两组左滚轴、两组左滚轮、两组右滚轴、两组右滚轮、第一传送轮、固定轴、挡板、转轴、第二传送轮和皮带，所述支撑板底端与底板顶面左半区域连接，支撑板上半区域横向设置有第二圆孔，第二圆孔内侧壁设置有与螺纹杆对应的内螺纹，所述螺纹杆右端螺装并穿过第二圆孔，左固定板左侧壁中央区域设置有第二圆形凹槽，所述滚珠轴承安装在第二圆形凹槽内，螺纹杆右端插入滚珠轴承并与之过盈配合连接，所述左固定板底端和右固定板底端分别与连接板顶面左半区域和中央区域连接，所述支板底端与连接板顶面右半区域连接，电机可拆卸安装在支板顶面，所述底板顶面前半区域和后半区域分别设置有第一矩形凹槽和第二矩形凹槽，连接板底面左半区域前侧和后侧分别设置有两组第三矩形凹槽，连接板底面右半区域前侧和后侧分别设置有两组第四矩形凹槽，所述两组左滚轴后端和两组右滚轴后端分别穿过两组左滚轮中央区域和两组右滚轮中央区域，两组左滚轴前端和后端分别与两组第三矩形凹槽内前壁和内后壁连接，两组右滚轴前端和后端分别与两组第四矩形凹槽内前壁和内后壁连接，两组左滚轮底端分别插入第一矩形凹槽和第二矩形凹槽，两组右滚轮底端分别插入第一矩形凹槽和第二矩形凹槽，所述右连接轴右端与第一传送轮左侧壁中央区域连接，所述支板中央区域横向设置有第三圆孔，所述固定轴左端与第一传送轮右侧壁中央区域连接，固定轴右端穿过第三圆孔并与挡板左侧壁中央区域连接，所述转轴左端和右端分别与第二传送轮右侧壁中央区域和电机左端输出端连接，第一传送轮外侧壁和第二传送轮外侧壁分别设置有第一环形凹槽和第二环形凹槽，所述皮带紧密包裹在第一环形凹槽和第二环形凹槽上。

本实用新型的一种铁丝收卷装置，还包括左限位板和右限位板，所述左限位板中央区域和右限位板中央区域横向分别设置有第四圆孔和第五圆孔，第四圆孔内侧壁和第五圆孔内侧壁分别与卷筒外侧壁左半区域和右半区域连接。

本实用新型的一种铁丝收卷装置，还包括上挡块和下挡块，所述上挡块右端和下挡块右端分别与左固定板左侧壁上半区域和下半区域连接并与滚珠轴承左端接触。

本实用新型的一种铁丝收卷装置，还包括转板，所述螺纹杆左端与转板右侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种铁丝收卷装置，还包括多组连接杆和固定杆，所述转板横向中央区域设置有第六圆孔，第六圆孔尺寸小于螺纹杆左端尺寸，多组连接杆一端均与第六圆孔内侧壁连接，多组连接杆另一端均与固定杆外侧壁连接。

本实用新型的一种铁丝收卷装置，所述多组连接杆均匀分布。

本实用新型的一种铁丝收卷装置，所述第一传送轮尺寸大于第二传送轮。

本实用新型的一种铁丝收卷装置，还包括四组万向轮，所述四组万向轮顶端分别与底板底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将待卷轴的铁丝一端缠绕固定在卷筒外侧壁右半区域，打开电机，电机带动转轴旋转，旋转的转轴带动第二传送轮旋转，第二传送轮通过皮带带动第一传送轮旋转，第一传送轮带动右连接轴和固定轴旋转，固定轴在支板内旋转，支板对固定轴起到支撑作用，挡板减少固定轴自支板上脱落，同时旋转的右连接轴带动卷筒旋转，旋转的卷筒带动左连接轴在左固定板内旋转，在卷筒旋转时，铁丝不断缠绕在卷筒外侧壁右半区域，在铁丝缠绕在卷筒上时，旋转螺纹杆，使得螺纹杆右端在滚珠轴承内旋转，螺纹杆在支撑板上螺装并向右移动，螺纹杆向右推动左固定板，左固定板带动连接板向右移动，使得连接板上的两组左滚轮分别在第三矩形凹槽和第四矩形凹槽内向右滚动，两组右滚轮分别在第三矩形凹槽和第四矩形凹槽内向右滚动，两组左滚轮和两组右滚轮分别沿着两组左滚轴和两组右滚轴旋转，从而带动卷筒缓慢向右移动，在卷筒向右移动时，铁丝不断缠绕在卷筒左半区域，通过旋转螺纹杆，方便左右移动卷筒的位置，从而方便将铁丝均匀地缠绕固定在卷筒，提高使用合理性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a部分的局部放大图；

图3是图1中b部分的局部放大图；

图4是电机、第一传送轮、第二传送轮和皮带的右视结构示意图；

图5是螺纹杆、转板、连接杆和固定杆的左视结构示意图；

附图中标记：1、左固定板；2、右固定板；3、底板；4、左连接轴；5、右连接轴；6、电机；7、卷筒；8、支撑板；9、螺纹杆；10、滚珠轴承；11、连接板；12、支板；13、左滚轴；14、左滚轮；15、右滚轴；16、右滚轮；17、第一传送轮；18、固定轴；19、挡板；20、转轴；21、第二传送轮；22、皮带；23、左限位板；24、右限位板；25、上挡块；26、下挡块；27、转板；28、连接杆；29、固定杆；30、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种铁丝收卷装置，包括左固定板1、右固定板2、底板3、左连接轴4、右连接轴5、电机6和卷筒7，左固定板1右侧壁中央区域设置有第一圆形凹槽，右固定板2中央区域横向设置有第一圆孔，左连接轴4左端插入第一圆形凹槽，左连接轴4右端和右连接轴5左端分别与卷筒7左侧壁中央区域和右侧壁中央区域可拆卸连接；还包括支撑板8、螺纹杆9、滚珠轴承10、连接板11、支板12、两组左滚轴13、两组左滚轮14、两组右滚轴15、两组右滚轮16、第一传送轮17、固定轴18、挡板19、转轴20、第二传送轮21和皮带22，支撑板8底端与底板3顶面左半区域连接，支撑板8上半区域横向设置有第二圆孔，第二圆孔内侧壁设置有与螺纹杆9对应的内螺纹，螺纹杆9右端螺装并穿过第二圆孔，左固定板1左侧壁中央区域设置有第二圆形凹槽，滚珠轴承10安装在第二圆形凹槽内，螺纹杆9右端插入滚珠轴承10并与之过盈配合连接，左固定板1底端和右固定板2底端分别与连接板11顶面左半区域和中央区域连接，支板12底端与连接板11顶面右半区域连接，电机6可拆卸安装在支板12顶面，底板3顶面前半区域和后半区域分别设置有第一矩形凹槽和第二矩形凹槽，连接板11底面左半区域前侧和后侧分别设置有两组第三矩形凹槽，连接板11底面右半区域前侧和后侧分别设置有两组第四矩形凹槽，两组左滚轴13后端和两组右滚轴15后端分别穿过两组左滚轮14中央区域和两组右滚轮16中央区域，两组左滚轴13前端和后端分别与两组第三矩形凹槽内前壁和内后壁连接，两组右滚轴15前端和后端分别与两组第四矩形凹槽内前壁和内后壁连接，两组左滚轮14底端分别插入第一矩形凹槽和第二矩形凹槽，两组右滚轮16底端分别插入第一矩形凹槽和第二矩形凹槽，右连接轴5右端与第一传送轮17左侧壁中央区域连接，支板12中央区域横向设置有第三圆孔，固定轴18左端与第一传送轮17右侧壁中央区域连接，固定轴18右端穿过第三圆孔并与挡板19左侧壁中央区域连接，转轴20左端和右端分别与第二传送轮21右侧壁中央区域和电机6左端输出端连接，第一传送轮17外侧壁和第二传送轮21外侧壁分别设置有第一环形凹槽和第二环形凹槽，皮带22紧密包裹在第一环形凹槽和第二环形凹槽上；将待卷轴的铁丝一端缠绕固定在卷筒外侧壁右半区域，打开电机，电机带动转轴旋转，旋转的转轴带动第二传送轮旋转，第二传送轮通过皮带带动第一传送轮旋转，第一传送轮带动右连接轴和固定轴旋转，固定轴在支板内旋转，支板对固定轴起到支撑作用，挡板减少固定轴自支板上脱落，同时旋转的右连接轴带动卷筒旋转，旋转的卷筒带动左连接轴在左固定板内旋转，在卷筒旋转时，铁丝不断缠绕在卷筒外侧壁右半区域，在铁丝缠绕在卷筒上时，旋转螺纹杆，使得螺纹杆右端在滚珠轴承内旋转，螺纹杆在支撑板上螺装并向右移动，螺纹杆向右推动左固定板，左固定板带动连接板向右移动，使得连接板上的两组左滚轮分别在第三矩形凹槽和第四矩形凹槽内向右滚动，两组右滚轮分别在第三矩形凹槽和第四矩形凹槽内向右滚动，两组左滚轮和两组右滚轮分别沿着两组左滚轴和两组右滚轴旋转，从而带动卷筒缓慢向右移动，在卷筒向右移动时，铁丝不断缠绕在卷筒左半区域，通过旋转螺纹杆，方便左右移动卷筒的位置，从而方便将铁丝均匀地缠绕固定在卷筒，提高使用合理性。

本实用新型的一种铁丝收卷装置，还包括左限位板23和右限位板24，左限位板23中央区域和右限位板24中央区域横向分别设置有第四圆孔和第五圆孔，第四圆孔内侧壁和第五圆孔内侧壁分别与卷筒7外侧壁左半区域和右半区域连接；左限位板和右限位板分别从左右两侧将卷筒缠绕的铁丝挡住，减少铁丝自卷筒上滑落，提高使用稳定性。

本实用新型的一种铁丝收卷装置，还包括上挡块25和下挡块26，上挡块25右端和下挡块26右端分别与左固定板1左侧壁上半区域和下半区域连接并与滚珠轴承10左端接触；上挡块和下挡块分别从上下两侧将滚珠轴承挡在第二圆形凹槽内，减少滚珠轴承自第二圆形凹槽内脱落，提高使用稳定性。

本实用新型的一种铁丝收卷装置，还包括转板27，螺纹杆9左端与转板27右侧壁中央区域连接；在旋转螺纹杆时，可通过转板旋转螺纹杆，提高使用灵活性。

本实用新型的一种铁丝收卷装置，还包括多组连接杆28和固定杆29，转板27横向中央区域设置有第六圆孔，第六圆孔尺寸小于螺纹杆9左端尺寸，多组连接杆28一端均与第六圆孔内侧壁连接，多组连接杆28另一端均与固定杆29外侧壁连接；在旋转转板时，可直接将双手作用下多组连接杆上，通过旋转多组连接杆来转动转板。

本实用新型的一种铁丝收卷装置，多组连接杆28均匀分布。

本实用新型的一种铁丝收卷装置，第一传送轮17尺寸大于第二传送轮21；由于第一传送轮的齿轮大于第二传送轮，第一传送轮的旋转速率小于第二传送轮，从而降低右连接轴及卷筒的转速，在左右移动卷筒位置时，从而便于铁丝均匀缠绕在卷筒上。

本实用新型的一种铁丝收卷装置，还包括四组万向轮30，四组万向轮30顶端分别与底板3底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；在需要移动铁丝收卷装置时，直接推动装置，使得四组万向轮在地面滚动，从而将铁丝收卷装置移动至不同的工作位置，提高使用灵活性。

本实用新型的一种铁丝收卷装置，其在工作时，将待卷轴的铁丝一端缠绕固定在卷筒外侧壁右半区域，打开电机，电机带动转轴旋转，旋转的转轴带动第二传送轮旋转，第二传送轮通过皮带带动第一传送轮旋转，第一传送轮带动右连接轴和固定轴旋转，固定轴在支板内旋转，支板对固定轴起到支撑作用，挡板减少固定轴自支板上脱落，同时旋转的右连接轴带动卷筒旋转，旋转的卷筒带动左连接轴在左固定板内旋转，在卷筒旋转时，铁丝不断缠绕在卷筒外侧壁右半区域，在铁丝缠绕在卷筒上时，旋转螺纹杆，使得螺纹杆右端在滚珠轴承内旋转，螺纹杆在支撑板上螺装并向右移动，螺纹杆向右推动左固定板，左固定板带动连接板向右移动，使得连接板上的两组左滚轮分别在第三矩形凹槽和第四矩形凹槽内向右滚动，两组右滚轮分别在第三矩形凹槽和第四矩形凹槽内向右滚动，两组左滚轮和两组右滚轮分别沿着两组左滚轴和两组右滚轴旋转，从而带动卷筒缓慢向右移动，在卷筒向右移动时，铁丝不断缠绕在卷筒左半区域，通过旋转螺纹杆，方便左右移动卷筒的位置，从而方便将铁丝均匀地缠绕固定在卷筒，提高使用合理性；左限位板和右限位板分别从左右两侧将卷筒缠绕的铁丝挡住，减少铁丝自卷筒上滑落，提高使用稳定性；上挡块和下挡块分别从上下两侧将滚珠轴承挡在第二圆形凹槽内，减少滚珠轴承自第二圆形凹槽内脱落，提高使用稳定性；在旋转螺纹杆时，可通过转板旋转螺纹杆，提高使用灵活性；在旋转转板时，可直接将双手作用下多组连接杆上，通过旋转多组连接杆来转动转板；由于第一传送轮的齿轮大于第二传送轮，第一传送轮的旋转速率小于第二传送轮，从而降低右连接轴及卷筒的转速，在左右移动卷筒位置时，从而便于铁丝均匀缠绕在卷筒上；在需要移动铁丝收卷装置时，直接推动装置，使得四组万向轮在地面滚动，从而将铁丝收卷装置移动至不同的工作位置，提高使用灵活性。

本实用新型所用电机采购于市面，按照所配带的使用说明书使用即可。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。