一种颗粒状物料定量间歇性输送设备的制作方法

本实用新型涉及输送设备领域，特别是涉及一种颗粒状物料定量间歇性输送设备。

背景技术：

颗粒状物料比较常见，比如大豆、黄沙、塑料粒子和橡胶粒子等颗粒物。颗粒状物料在加工过程中，需要进行工序间的转移或者供料，这就需要对应的输送设备。

螺旋推送器可以进行颗粒状物料的推送，并通过改变电机的转速进行物料推送速度的调节，使用广泛。实际生产过程中，部分工序需要定量间歇性供料，螺旋推送器难以进行物料的定量间歇性输送，虽然可以通过电机频繁的启停实现送料的间断，但是螺旋推送器由于惯性而难以确保物料的定量推送精度，而且频繁的启停也会对电机的使用寿命造成不良影响。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种颗粒状物料定量间歇性输送设备，实现颗粒状物料的间歇性分段输送，并确保每段输送的颗粒状物料量相对稳定。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种颗粒状物料定量间歇性输送设备，包括：工作台、减速器、螺旋推送器、料斗和落料阀，所述螺旋推送器水平设置在工作台上，所述螺旋推送器中设置有延伸至前端的芯轴，所述减速器设置在工作台上且位于芯轴的前方，所述减速器的输出轴与芯轴之间设置有联轴器，所述芯轴上同心设置有转盘，所述转盘外圆上间隔设置有数组齿条组件，每组齿条组件包括间隔分布的第一弧形齿条和第二弧形齿条，所述螺旋推送器上部设置有进料口，所述落料阀设置在进料口上，所述料斗设置在落料阀上，所述落料阀包括一根旋转操作轴杆，所述旋转操作轴杆末端同心设置有延伸至转盘上方的延长杆，所述延长杆上设置有与齿条组件啮合的齿轮。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述减速器的输入端设置有电机进行驱动。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述旋转操作轴杆与螺旋推送器相平行。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述落料阀闭合时，第一弧形齿条与齿轮接触，驱动齿轮进行90度旋转，实现落料阀的开启，当后续的第二弧形齿条与齿轮接触时，驱动齿轮接着进行90度旋转，实现落料阀的关闭。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述落料阀闭合时，减速器的输出轴旋转n周，转盘外圆上的数组齿条组件依次与齿轮啮合而驱动驱动齿轮进行90度旋转，实现落料阀的逐渐开启，减速器的输出轴接着旋转n周，实现落料阀的逐渐闭合。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺旋推送器末端底部设置有指向下方的落料管接头。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述转盘侧面间隔设置有螺纹孔，所述螺纹孔中设置有指向对应齿条组件的紧固螺钉。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种颗粒状物料定量间歇性输送设备，特别采用了与螺旋推送器同步旋转的转盘，并利用转盘上的齿条组件与延长杆上的齿轮配合，实现落料阀的间歇性开启与闭合，从而实现颗粒状物料的间歇性下落与推送，并确保每段颗粒状物料的推送量相对稳定，有利于后道工序的加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种颗粒状物料定量间歇性输送设备一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1中转盘的右视图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~图2，本实用新型实施例包括：

如图1所示的颗粒状物料定量间歇性输送设备，包括：工作台1、减速器7、螺旋推送器8、料斗10和落料阀9，所述螺旋推送器8水平设置在工作台1上，所述螺旋推送器8中设置有延伸至前端的芯轴3，所述减速器7设置在工作台1上且位于芯轴3的前方，所述减速器7的输出轴与芯轴3之间设置有联轴器6，利用减速器7进行螺旋推送器8的驱动。

所述减速器7的输入端设置有电机2进行驱动，电机2自带调速器，可以进行转速的手动调节。

所述芯轴3上同心设置有转盘5，所述转盘5外圆上设置有环形槽4，所述环形槽4内间隔设置有数组齿条组件，所述转盘5侧面间隔设置有螺纹孔，所述螺纹孔中设置有延伸至环形槽4内指向对应齿条组件的紧固螺钉16，方便进行齿条组件的调节及固定。

所述螺旋推送器8上部设置有进料口，所述落料阀9设置在进料口上，所述料斗10设置在落料阀9上，所述落料阀9包括一根旋转操作轴杆11，旋转操作轴杆11的旋转可以实现落料阀9的开启与闭合控制，使得料斗10内的颗粒状物料可以通过开启后的落料阀9而进入下方的螺旋推送器8。

所述螺旋推送器8末端底部设置有指向下方的落料管接头16，颗粒状物料从落料管接头16间歇性输出，方便后续的加工。

所述旋转操作轴杆11末端同心设置有延伸至转盘5上方的延长杆12，所述旋转操作轴杆11与螺旋推送器8相平行。所述延长杆12上设置有与齿条组件啮合的齿轮13，通过齿条组件带动齿轮13和旋转操作轴杆11的旋转，实现落料阀9的随动控制。

如图2所示，每组齿条组件包括间隔分布的第一弧形齿条14和第二弧形齿条15，根据不同的需要，齿条组件与落料阀9的控制关系如下：

第一种，所述落料阀9闭合时，第一弧形齿条14与齿轮13接触，驱动齿轮13进行90度旋转，实现落料阀9的开启，当后续的第二弧形齿条15与齿轮13接触时，驱动齿轮13接着进行90度旋转，实现落料阀9的关闭，螺旋推送器8每旋转依次，可以实现落料阀9的多次开启与闭合，频率高，物料段比较短；

第二种，所述落料阀9闭合时，减速器7的输出轴旋转n周(以2周为例)，转盘5外圆上的数组齿条组件依次与齿轮13啮合而驱动驱动齿轮进行90度旋转，实现落料阀9的逐渐开启，减速器7的输出轴接着旋转n周，实现落料阀9的逐渐闭合，频率低，物料段比较长。

综上所述，本实用新型指出的一种颗粒状物料定量间歇性输送设备，实现了颗粒状物料的间歇性输送，而且每次间断的时长调节灵活，有利于提升定量输送的精度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。