一种散料用四边形跌落梯的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种散料用四边形跌落梯。

背景技术：

在物料加工生产过程中，大规模仓储设备的应用以及流水线加工生产中物料的不断转运、提升以及跌落过程，往往对存储或者加工的物料产生质量影响。这类影响主要表现在物料填装或者加工过程中由于大高差的跌落过程使物料产生破碎。

此类现象往往会因高度位置的不同使物料要么直接破碎成细碎颗粒，要么产生暗纹。直接碎裂的物料虽然会通过各种甄选手段剔除出来，但在大规模的生产储藏过程中造成巨大的浪费和更多加工筛选的工作投入。另外没有直接碎裂但已经产生暗纹的物料在后续的精选加工过程中难以甄别。比如玉米种子加工过程中，产生暗纹的种子往往因为“内伤”绝大部分种子会失去芽胚活性，这样在质量控制方面是一大无法解决的难题，同时在商品化种植过程中也会造成缺苗的问题。这样不管是对生产者还是使用者都会造成极为不利的影响，所以跌落过程中的防破碎措施显得尤为重要。

为避免物料跌落产生的破碎，各种缓冲设备应运而生，但现有的垂直物料输送用缓冲装置都普遍存在以下弊端：

⑴现有缓冲设备靠物料与钢板之间的碰撞摩擦进行缓冲，缓冲效果不明显，在小距离、小高差跌落过程中虽然应用广泛并不能实质性地解决破碎问题，在长距离跌落过程中的缓冲作用更是微乎其微。

⑵使用过程中设备内部易存料，若更换加工物料的品种，需彻底清理设备的存料，既降低生产效率，也造成人工浪费。

⑶目前设备适用性不足，部分结构可以满足仓储类设备的物料缓冲，但不能同时适用于管道缓冲。

⑷管道跌落的缓冲设备，大部分属于单点缓冲，纵然在大高差跌落中可以重复设置缓冲器仍然不能够有效地起到防止物料破碎的功能。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防破碎、不存料、适用于物料垂直输送的散料用四边形跌落梯。

为解决上述问题，本实用新型所述的一种散料用四边形跌落梯，其特征在于：该跌落梯包括两块折弯的角形外侧板通过螺栓连接而成的主体框架；所述主体框架的顶部设有进料口，底部设有出料口；所述角形外侧板的侧面依次设有挡料板和折流板的插装口，且所述挡料板和所述折流板通过所述插装口间隔插装在所述角形外侧板上；所述角形外侧板上等间距插花式设有梯形溢流口。

所述进料口与对接设备的接口相匹配。

所述挡料板和所述折流板的侧边上均设有翼形卡扣，且所述挡料板和所述折流板通过该翼形卡扣与所述插装口间隔插装在所述角形外侧板上。

所述挡料板的面积大于所述折流板的面积。

所述溢流口设在两个所述角形外侧板上的折线处。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型中挡料板和折流板侧边上均设有翼形卡扣，在安装过程中可直接将挡料板或者折流板插入角形外侧板的插装口内，无需栓接或者焊接。

2、本实用新型内部结构均为往复式层叠状布置，落料过程中，任何物料都无法直接落下，要经过多次等距离的节流使得物料与物料发生摩擦进而降低物料速度，大幅度减少了物料与钢板的碰撞，物料下落速度增加缓慢，对物料在跌落过程中有良好的防破碎作用。

3、本实用新型主体结构采用插装式结构，安装间隙小，连接部位光滑平整，不会存在堵料和存料问题。

4、本实用新型生产加工过程简单，整个跌落梯全部部件只有4个，分别是进出料口、角形外侧板、挡料板和折流板，全部采用插装或者螺栓连接的形式，制作安装简单快捷。

5、本实用新型上下接口均可与多种装置连接，如管道、仓体、设备进出口等，使用灵活方便。

6、本实用新型还可以采用单元化多级组装的形式，能适应多种高度，可在一定范围内按照需求调整跌落梯长度，降低设备使用时在空间上的局限性。

7、本实用新型适用于物料垂直输送，尤其适用于易破碎物料垂直输送。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型a-a剖视图。

图3为本实用新型俯视图。

图4为本实用新型物料流向图。

图5为本实用新型物料流向演示图。

图6为本实用新型轴测图。

图中：1—进料口，2—角形外侧板，3—挡料板，4—折流板，5—溢流口，6—出料口。

具体实施方式

如图1~6所示，一种散料用四边形跌落梯，该跌落梯包括两块折弯的角形外侧板2通过螺栓连接而成的主体框架。主体框架的顶部设有进料口1，底部设有出料口6；角形外侧板2的侧面依次设有挡料板3和折流板4的插装口，且挡料板3和折流板4通过插装口间隔插装在角形外侧板2上；角形外侧板2上等间距插花式设有梯形溢流口5。

其中：进料口1与对接设备的接口相匹配，并确定连接方式。

挡料板3和折流板4的侧边上均设有翼形卡扣，且挡料板3和折流板4通过该翼形卡扣与插装口间隔插装在角形外侧板2上。

挡料板3的面积大于折流板4的面积。

溢流口5设在两个角形外侧板2上的折线处。即上一个溢流口5在左侧角形外侧板2上时下一个在间隔安全距离后设置在右侧角形外侧板2上。

出料口6可设置能与外部设备连接，也可不做处理直接出料。

本实用新型在结构上呈现面积较大挡料板3和面积较小的折流板4层叠布置的结构。

使用时，直接将本实用新型安装在储存仓内、管道之间或设备进出口，输送物料时，物料从进料口1进入四边形跌落梯。物料进入四边形跌落梯后经过挡料板3，与角形外侧板2形成节流区域，由于节流口的节流作用，物料在节流区域堆积，物料与物料摩擦减速，待堆积到一定量时物料被分为两股，一股由节流口直接下落经折流板4折流到下一个物料节流单元，与堆积的种子柔和相撞；另一股物料堆积到一定量时自然流淌经折流板4折流至挡料板3与角形外侧板2组成的节流区域，待节流减速后再流至下一节流区域，如此反复对物料的下落过程进行节流降速，直至物料流出跌落梯。在一定的跌落距离下，节流口的流速保持安全流速，节流口的大小可根据物料的外形尺寸进行调整。物料流淌的整个过程中，物料始终均匀分布在跌落梯左右两侧，自身速度和动能被多次减小，跌落次数增加，跌落高度减小，下落中始终保持安全的跌落速度，且物料跌落过程中物料与物料摩擦减速，达到防破碎的作用。

进料初期，物料进入四边形跌落梯经过数次减速后直接从底部出料口6出料。随着储存仓内物料的不断增多，四边形跌落梯底部出料口6被物料堵死，物料在跌落梯内堆积，当物料堆积至最底端溢流口5位置时，物料从跌落梯最底部的溢流口5流入到储存仓内；当储存仓中物料超过最底部溢流口5时，物料开始从上个溢流口5流出，如此从下到上逐个溢流，直至储存仓装满。

当四边形跌落梯在加工流水线中使用时，四边形跌落梯无溢流口，只留有进料口1和出料口6，供物料进出即可。

另外，为方便制造、安装以及提高设备使用的灵活性，将角形外侧板2划分成长度一定的多个单元，根据实际需求情况将数个单元多级组装成需要的长度即可。

本实用新型无焊接点，使用过程中内部不存料，制造、安装、使用、维修等方便快捷。