一种用于转移高温从动锥齿轮的转移装置的制作方法

本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域，具体地说是一种用于转移高温从动锥齿轮的转移装置。

背景技术：

锥齿轮也叫伞齿轮，锥齿轮具有寿命长、高负荷承载力、易于成型、润滑性好的特点，因此被广泛应用于工业传动设备、车辆差速器、机车、船舶、电厂、钢厂、铁路轨道检测等领域。

目前锥齿轮在生产制造过程中，锥齿轮在热处理保温室经过热处理后需要快速转移到淬火装置进行淬火工序，目前针对从动锥齿轮的转移，非常不方便，因此急需一种快速转移装置来实现从动锥齿轮在热处理保温室和淬火装置之间的方便转移。

技术实现要素：

本实用新型提出一种用于转移高温从动锥齿轮的转移装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于转移高温从动锥齿轮的转移装置，包括转移小车，所述转移小车包括两端不在同一水平面上的支撑杆，所述支撑杆通过连接杆连接行走机构，所述行走机构包括以支撑杆为中心对称设置的两个行走轮；在支撑杆较低的一端固定连接铲板，所述铲板的最低点与两个行走轮在同一水平面上；还包括与铲板配合使用的拉钩，所述拉钩包括加长杆以及垂直固定在加长杆一端的钩体。

作为优选的技术方案，两个行走轮分别转动连接在固定轴的两端，所述固定轴与连接杆固定连接。

作为优选的技术方案，在加长杆的另一端固定安装手柄。

作为优选的技术方案，在铲板的尾部固定弧形挡板。在从动锥齿轮转移过程中，人工下压支撑杆较高的一端，使铲板头部位置略高，可以避免从动锥齿轮在转移过程中的意外掉落。

作为优选的技术方案，在支撑杆较高一端安装配重。配重的作用使人工用较小的力即可抬高铲板，省时省力，提高工作效率。

作为优选的技术方案，在支撑杆安装配重的一端还安装扶手。便于工作人员对转移小车的推动。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下突出的有益效果：

本实用新型结构简单，制作和使用成本低，能够实现从动锥齿轮的快速转移，方便快捷，便于推广和应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型转移小车的正视结构示意图。

图2为本实用新型转移小车的俯视结构示意图。

图3为本实用新型拉钩的结构示意图。

图中：1-支撑杆；2-行走轮；3-固定轴；4-连接杆；5-铲板；6-加长杆；7-钩体；8-手柄；9-弧形挡板；10-配重；11-扶手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，本实用新型包括转移小车，所述转移小车包括两端不在同一水平面上的支撑杆1。所述支撑杆1通过连接杆4连接行走机构，所述行走机构包括以支撑杆1为中心对称设置的两个行走轮2。两个行走轮2分别转动连接在固定轴3的两端，所述固定轴3与连接杆4固定连接。在支撑杆1较低的一端固定连接铲板5，所述铲板5的最低点与两个行走轮2在同一水平面上，在不使用时，两个行走轮2和铲板5作为着地点，形成稳定的停放状态。

如图3所示，还包括与铲板5配合使用的拉钩，所述拉钩包括加长杆6以及垂直固定在加长杆6一端的钩体7。在加长杆6的另一端固定安装手柄8。

具体使用时，人工下压支撑杆1较高的一端，使铲板5高度升高，推动支撑杆1，在两个行走轮2的作用下将转移小车整体推至热处理保温室旁，当保温室炉门打开后，推动支撑杆1，使支撑杆1上的铲板5伸入保温室内从动锥齿轮的底部，工作人员配合拉动拉钩的手柄8，通过拉钩钩体7拉动从动锥齿轮，并配合铲板5实现对从动锥齿轮的快速铲起，然后将从动锥齿轮迅速转移至淬火装置进行淬火。

在铲板5的尾部固定弧形挡板9，铲板5的尾部为铲板5与支撑杆1固定的一端，在从动锥齿轮转移过程中，人工下压支撑杆1较高的一端，使铲板5头部位置略高，可以避免从动锥齿轮在转移过程中的意外掉落。

在支撑杆1较高一端安装配重10，配重10的作用使人工用较小的力即可抬高铲板5，省时省力，提高工作效率。在支撑杆1安装配重10的一端还安装扶手11，便于工作人员对转移小车的推动。

本实用新型结构简单，制作和使用成本低，能够实现从动锥齿轮的快速转移，方便快捷，便于推广和应用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。